一种防腐离心泵的制作方法

本技术属于离心泵，更具体地说，特别涉及一种防腐离心泵。

背景技术：

1、离心泵是由于在叶轮的高速旋转所产生的离心力的作用下，将液液体从低处扬到高处或远方，在造纸助剂的生产加工过程中需要离心泵的配合对助剂进行输送，在对助剂进行输送时由于助剂内部会掺杂一些杂质，因此为了保证离心泵的正常运行和离心泵的使用寿命，大都会在离心泵的进水口处设置一层防护滤板，对助剂中的杂质进行过滤防护。

2、如现有申请号cn201821590602.7，公开了一种离心泵，涉及离心泵技术领域，该离心泵，包括机壳，机壳的一侧通过铆钉固定连接后盖的一侧，后盖的另一侧中部固定连接驱动电机的一端，驱动电机的一端中部活动连接泵轴的一端，后盖的另一侧固定连接密封件的一侧，泵轴的另一端外侧固定连接有叶轮，叶轮的内部开设有多个导流槽；该离心泵，通过过滤板可以过滤较大的杂质，防止较大杂质造成离心泵的堵塞，影响离心泵的使用，通过密封件可以防止机壳内部的水进入驱动电机的内部，造成驱动电机的损坏，通过沉积槽可以沉淀过滤板未能过滤的杂质，通过挡污板与密封环放置离心泵内的水从沉积槽处流出，通过凸块与凹槽的连接方便将沉积槽内的杂质排出。

3、基于上述，现有的离心泵在使用防护过滤板对杂质进行过滤的过程中，由于造纸助剂本身会具备一定的浓度，因此容易造成杂质在防护过滤板外侧的沾附，在离心泵的长期使用过程中因杂质长期沾附在防护板外侧，极易造成进水口的堵塞，影响了离心泵的工作效率和在对造纸助剂进行输送时的输送进度以及造纸助剂的生产进度。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种防腐离心泵，以解决现有的离心泵在使用防护过滤板对杂质进行过滤的过程中，由于造纸助剂本身会具备一定的浓度，因此容易造成杂质在防护过滤板外侧的沾附，在离心泵的长期使用过程中因杂质长期沾附在防护板外侧，极易造成进水口的堵塞，影响了离心泵的工作效率和在对造纸助剂进行输送时的输送进度以及造纸助剂的生产进度问题。

2、本实用新型一种防腐离心泵的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

3、一种防腐离心泵，包括驱动电机、泵壳、驱动调节轴、传动叶轮、防护限位架、锁紧辅助机构、清洁辅助机构；所述泵壳固定连接在驱动电机底部端面的外侧；所述驱动调节轴转动连接在泵壳内侧上端的中心位置，驱动调节轴的上端固定连接在驱动电机旋转轴的外端；所述传动叶轮设置在驱动调节轴的外侧；所述防护限位架螺纹连接在泵壳的内部的底侧，防护限位架位于传动叶轮的底端的外侧；所述锁紧辅助机构设置在防护限位架底部端面的外侧；所述清洁辅助机构设置在传动叶轮底部端面的外侧，清洁辅助机构设置位于防护限位架的底端的外侧。

4、进一步的，所述泵壳包括有：进水口、出水口和防腐层，所述进水口开设在泵壳底部端面的中心位置；所述出水口开设在泵壳右侧端面的外侧；所述防腐层设置在泵壳内部的内壁外侧。

5、进一步的，所述驱动调节轴包括有：锁紧槽，所述锁紧槽有三个，三个锁紧槽均匀排布开设在驱动调节轴底端的外侧；

6、传动叶轮包括有：锁紧块，所述锁紧块有三个，三个锁紧块均匀排布固定连接在传动叶轮内端的外侧，锁紧槽和锁紧块的位置与大小相互对应。

7、进一步的，所述传动叶轮还包括有：补偿块，所述补偿块同轴固定连接在传动叶轮底部端面的内侧；

8、防护限位架包括有：导向槽，所述导向槽开设在防护限位架上端内侧的中心位置，补偿块和导向槽的位置和大小均相互对应。

9、进一步的，所述锁紧辅助机构包括有：锁紧调节架和插接柱，所述锁紧调节架螺纹连接在泵壳底部端面的外侧；所述插接柱有多个，多个插接柱均匀排布固定连接在锁紧调节架内侧端面的上端；

10、防护限位架还包括有：防护滤板和插接槽，所述固定连接在防护限位架内部的外侧；所述插接槽有多个，多个插接槽均匀排布开设在防护限位架外端的内侧，插接柱和插接槽的位置和大小均相互对应。

11、进一步的，所述清洁辅助机构包括有：支撑调节轴和清洁刮板，所述支撑调节轴螺纹连接在传动叶轮的外端；所述清洁刮板有三个，三个清洁刮板均匀排布固定连接在支撑调节轴的外侧端面，清洁刮板的内侧与防护滤板相贴合。

12、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

13、本实用新型在使用时，通过防腐层的配合实现了对泵壳内部的防腐效果，有效的缓解了助剂残留对泵壳内部造成的腐蚀；通过对传动叶轮的快速拆卸安装，提升了在对泵壳内部助剂残留进行清洁时的便捷度，通过对泵壳内部助剂残留的快速清洁提升了本防腐离心泵的防腐效果，和本防腐离心泵的使用寿命；

14、通过对传动叶轮在转动时的导向限位，有效的提升了传动叶轮的运行稳定性以及传动叶轮与本离心泵的连接稳固性；通过锁紧调节架的配合保证了防护限位架在使用过程中与本离心泵的连接稳固性，同时还提升了在对防护滤板进行拆卸安装时的便捷度，进而有效的提升了在对本离心泵内部和防护滤板进行清洁时的便捷性；

15、传动叶轮转动时，通过支撑调节轴的配合实现了清洁刮板的同时转动，通过清洁刮板的转动实现了对防护滤板外侧杂质的及时清理，保证了进水口的正常工作工序，以及在对造纸助剂进行输送时的顺畅度，同时有效的提升了本防腐离心泵的工作效率和在对造纸助剂进行输送时的输送进度以及造纸助剂的生产进度；

16、本实用新型在使用时，实现了对防护滤板外侧杂质的及时清理，保证了进水口的正常工作工序，以及在对造纸助剂进行输送时的顺畅度，同时有效的提升了本防腐离心泵的工作效率和在对造纸助剂进行输送时的输送进度以及造纸助剂的生产进度，同时提升了在对泵壳内部助剂残留进行清洁时的便捷度，通过对泵壳内部助剂残留的快速清洁提升了本防腐离心泵的防腐效果，和本防腐离心泵的使用寿命。

技术特征：

1.一种防腐离心泵，其特征在于：包括驱动电机(1)、泵壳(2)、驱动调节轴(3)、传动叶轮(4)、防护限位架(5)、锁紧辅助机构、清洁辅助机构；所述泵壳(2)固定连接在驱动电机(1)底部端面的外侧；所述驱动调节轴(3)转动连接在泵壳(2)内侧上端的中心位置，驱动调节轴(3)的上端固定连接在驱动电机(1)旋转轴的外端；所述传动叶轮(4)设置在驱动调节轴(3)的外侧；所述防护限位架(5)螺纹连接在泵壳(2)的内部的底侧，防护限位架(5)位于传动叶轮(4)的底端的外侧；所述锁紧辅助机构设置在防护限位架(5)底部端面的外侧；所述清洁辅助机构设置在传动叶轮(4)底部端面的外侧，清洁辅助机构设置位于防护限位架(5)的底端的外侧。

2.如权利要求1所述一种防腐离心泵，其特征在于：所述泵壳(2)包括有：进水口(201)、出水口(202)和防腐层(203)，所述进水口(201)开设在泵壳(2)底部端面的中心位置；所述出水口(202)开设在泵壳(2)右侧端面的外侧；所述防腐层(203)设置在泵壳(2)内部的内壁外侧。

3.如权利要求1所述一种防腐离心泵，其特征在于：所述驱动调节轴(3)包括有：锁紧槽(301)，所述锁紧槽(301)有三个，三个锁紧槽(301)均匀排布开设在驱动调节轴(3)底端的外侧；

4.如权利要求1所述一种防腐离心泵，其特征在于：所述传动叶轮(4)还包括有：补偿块(402)，所述补偿块(402)同轴固定连接在传动叶轮(4)底部端面的内侧；

5.如权利要求1所述一种防腐离心泵，其特征在于：所述锁紧辅助机构包括有：锁紧调节架(504)和插接柱(505)，所述锁紧调节架(504)螺纹连接在泵壳(2)底部端面的外侧；所述插接柱(505)有多个，多个插接柱(505)均匀排布固定连接在锁紧调节架(504)内侧端面的上端；

6.如权利要求1所述一种防腐离心泵，其特征在于：所述清洁辅助机构包括有：支撑调节轴(6)和清洁刮板(601)，所述支撑调节轴(6)螺纹连接在传动叶轮(4)的外端；所述清洁刮板(601)有三个，三个清洁刮板(601)均匀排布固定连接在支撑调节轴(6)的外侧端面。

技术总结
本技术提供一种防腐离心泵，属于离心泵技术领域，以解决现有的离心泵在使用防护过滤板对杂质进行过滤的过程中，容易造成杂质在防护过滤板外侧的沾附，极易造成进水口的堵塞问题，包括驱动电机，泵壳固定连接在驱动电机底部端面的外侧；驱动调节轴转动连接在泵壳内侧上端的中心位置；传动叶轮设置在驱动调节轴的外侧；防护限位架螺纹连接在泵壳的内部的底侧；锁紧辅助机构设置在防护限位架底部端面的外侧；清洁辅助机构设置在传动叶轮底部端面的外侧；实现了对防护滤板外侧杂质的及时清理，保证了进水口的正常工作工序，提升了本防腐离心泵的工作效率和在对造纸助剂进行输送时的输送进度以及造纸助剂的生产进度。

技术研发人员：林建军,林子丰,陈志刚
受保护的技术使用者：龙游舜杰塑胶有限公司
技术研发日：20221209
技术公布日：2024/1/12