一种带转速显示的气动蠕动泵的制作方法

1.本实用新型涉及蠕动泵技术领域，尤其是涉及一种带转速显示的气动蠕动泵。


背景技术：

2.蠕动泵主要用于流体的分配输送，通常使用在流量测量仪器、医疗器械、化工行业、制药行业中。蠕动泵由泵头、软管和驱动器组成。
3.目前，现有技术中蠕动泵通常以电作为动力，然而在特定的场合不适合使用电力，需要提供以其他动力作为驱动的蠕动泵。中国专利公开号为cn111207064a，专利名称为《一种气动蠕动泵》的发明中公开了一种气动蠕动泵，包括泵头(1)和气动驱动器；所述气动驱动器包括外壳(2)及顺次连接的减压阀(3)、调速阀(5)、换向阀(4)、气动马达；所述气动马达设置在所述外壳(2)内部，所述气动马达的输出轴通过联轴器与所述泵头(1)固定连接。该发明虽然提供了一种气动蠕动泵，但是无法准确控制蠕动泵的流量。
4.蠕动泵的流量由马达的转速控制，马达的转速通过气体的压力和流量两个因素控制。该发明中虽然设置了调速阀，但是依然不能精准的确定马达的转速大小，不能精准的控制蠕动泵的流量。因此提供一种可显示转速的蠕动泵是很有必要的。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种带转速显示的气动蠕动泵，无需电力，增加了转速表显示转速，通过控制气动马达的转速，从而有效的控制蠕动泵的流量。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种带转速显示的气动蠕动泵，包括壳体和设置在所述壳体内部的机械转速机构，所述壳体的外部上端设置有换向阀，所述壳体的外部一侧设置有气动三联件，所述气动三联件的一端连接有截止阀，所述气动三联件的另一端与速度控制阀连接，所述速度控制阀的左侧设置有泵头；
7.所述机械转速机构包括表盘、与所述表盘连接的机械转速表机芯、与所述机械转速表机芯连接的传动轴和与所述传动轴连接的气动马达，所述气动马达与所述传动轴通过同步带连接，所述传动轴与所述机械转速表机芯的连接端设置有传动套，所述传动轴安装在所述传动套内，所述传动套与所述机械转动表机芯均固定在支架上。
8.优选的，所述壳体设置为长方体结构，所述截止阀、所述泵头、所述速度控制阀和所述表盘均设置在所述壳体的外侧。
9.优选的，所述表盘设置在所述泵头的右侧。
10.优选的，所述气动马达与所述泵头固定连接，所述气动马达与所述换向阀连接。
11.优选的，所述气动马达与所述传动轴上均设置有带轮，所述同步带连接在所述带轮上。
12.优选的，所述截止阀与所述气动三联件之间、所述气动三联件与所述速度控制阀之间、所述速度控制阀与所述换向阀之间、所述换向阀与所述气动马达之间均通过气管连接。
13.因此，本实用新型采用上述结构的一种带转速显示的气动蠕动泵，有以下有益效果：
14.1、不以电作为动力驱动，能够在无法提供电力和不允许使用电力的环境中工作，减少了安全隐患。
15.2、增加了转速表显示转速，可以通过调节气压和气量来控制气动马达的转速，可以更精准的控制蠕动泵的流量。
16.下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
17.图1为本实用新型一种带转速显示的气动蠕动泵实施例的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型一种带转速显示的气动蠕动泵实施例的外部结构示意图；
19.图3为本实用新型一种带转速显示的气动蠕动泵实施例的机械转速机构示意图；
20.图4为本实用新型一种带转速显示的气动蠕动泵实施例的原理示意图；
21.其中，1、壳体；2、换向阀；3、气动马达；4、气动三联件；5、截止阀；6、速度控制阀；7、泵头；8、表盘；9、机械转速表机芯；10、传动轴；11、支架；12、同步带；13、带轮；14、传动套。
具体实施方式
22.以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。
23.除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
24.实施例
25.本实用新型提供了一种带转速显示的气动蠕动泵，包括壳体1和设置在壳体内部的机械转速机构。壳体1设置为长方体结构，壳体1的外部上端设置有换向阀2。壳体1的外部一侧设置有气动三联件4，气动三联件4可以调节压缩空气的压力。气动三联件4的一端连接有截止阀5，气动三联件4的另一端与速度控制阀6连接，速度控制阀6可以调节压缩空气的流量。速度控制阀6的左侧设置有泵头7。
26.机械转速机构包括表盘8、与表盘8连接的机械转速表机芯9、与机械转速表机芯9连接的传动轴10和与传动轴10连接的气动马达3。气动马达3与泵头7固定连接，气动马达3与传动轴10通过同步带12连接，气动马达3与传动轴10上均设置有带轮13，同步带12连接在带轮13上。气动马达3与换向阀2连接，换向阀2可以改变压缩空气的流动方向，从而改变气动马达3的旋转方向。气动马达3的旋转通过同步带12出传递到传动轴10上，从而带动传动轴10旋转。传动轴10与机械转速表机芯9的连接端设置有传动套14，传动轴10安装在传动套14内，传动套14与机械转动表机芯9均固定在支架11上。传动轴10插入到机械转速表机芯9
上，从而带动机械转速表机芯9转动，机械转动表机芯9上的表针转动，表盘8上即可读出转速。
27.表盘8设置在泵头7的右侧，截止阀5、泵头7和速度控制阀6和表盘8均设置在壳体1的外侧。截止阀5与气动三联件4之间、气动三联件4与速度控制阀6之间、速度控制阀6与换向阀2之间、换向阀2与气动马达3之间均通过气管连接。
28.在使用时，将压缩气体接到截止阀5上，打开截止阀5，压缩空气通过气管流到气动三联件4内，经气动三联件4调节压缩空气的压力后，然后经过速度控制阀6，速度控制阀6调节压缩空气的流量，再流动到换向阀2，换向阀2改变压缩空气的流动方向，然后改变气动马达3的旋转方向。
29.因此，本实用新型采用上述结构的一种带转速显示的气动蠕动泵，无需电力，增加了转速表显示转速，通过控制气动马达的转速，从而有效的控制蠕动泵的流量。
30.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种带转速显示的气动蠕动泵，其特征在于：包括壳体和设置在所述壳体内部的机械转速机构，所述壳体的外部上端设置有换向阀，所述壳体的外部一侧设置有气动三联件，所述气动三联件的一端连接有截止阀，所述气动三联件的另一端与速度控制阀连接，所述速度控制阀的左侧设置有泵头；所述机械转速机构包括表盘、与所述表盘连接的机械转速表机芯、与所述机械转速表机芯连接的传动轴和与所述传动轴连接的气动马达，所述气动马达与所述传动轴通过同步带连接，所述传动轴与所述机械转速表机芯的连接端设置有传动套，所述传动轴安装在所述传动套内，所述传动套与所述机械转动表机芯均固定在支架上。2.根据权利要求1所述的一种带转速显示的气动蠕动泵，其特征在于：所述壳体设置为长方体结构，所述截止阀、所述泵头、所述速度控制阀和所述表盘均设置在所述壳体的外侧。3.根据权利要求2所述的一种带转速显示的气动蠕动泵，其特征在于：所述表盘设置在所述泵头的右侧。4.根据权利要求3所述的一种带转速显示的气动蠕动泵，其特征在于：所述气动马达与所述泵头固定连接，所述气动马达与所述换向阀连接。5.根据权利要求4所述的一种带转速显示的气动蠕动泵，其特征在于：所述气动马达与所述传动轴上均设置有带轮，所述同步带连接在所述带轮上。6.根据权利要求5所述的一种带转速显示的气动蠕动泵，其特征在于：所述截止阀与所述气动三联件之间、所述气动三联件与所述速度控制阀之间、所述速度控制阀与所述换向阀之间、所述换向阀与所述气动马达之间均通过气管连接。

技术总结
本实用新型公开了一种带转速显示的气动蠕动泵，包括壳体和设置在所述壳体内部的机械转速机构，所述壳体的外部上端设置换向阀，所述壳体的外部一侧设置气动三联件，所述气动三联件一端连接截止阀，所述气动三联件另一端与速度控制阀连接，所述速度控制阀的左侧设置有泵头；所述机械转速机构包括表盘、与所述表盘连接的机械转速表机芯、与所述机械转速表机芯连接的传动轴和与所述传动轴连接的气动马达，所述气动马达与所述传动轴通过同步带连接，所述传动轴与所述机械转速表机芯的连接端设置传动套。本实用新型采用上述结构的一种带转速显示的气动蠕动泵，无需电力，增加了转速表显示转速，通过控制气动马达的转速，从而有效的控制蠕动泵的流量。控制蠕动泵的流量。控制蠕动泵的流量。


技术研发人员：李艳军 朱立娜 李春 李江涛 张明慧 张英川
受保护的技术使用者：保定思诺流体科技有限公司
技术研发日：2022.12.20
技术公布日：2023/3/21