一种全自动喷射泵的制作方法

1.本实用新型涉及喷射泵的技术领域，具体为一种全自动喷射泵。


背景技术：

2.喷射泵是一种流体动力泵。流体动力泵没有机械传动和机械工作构件，它藉由另一种工作流体的能量做动力源来输送低能量液体，用来抽吸易燃易爆的物料很安全。喷射式真空泵是利用通过喷嘴的高速射流来抽除容器中的气体以获得真空的设备，又称射流真空泵。
3.喷射泵在进行安装时大多使用螺栓等固定件进行固定安装，从喷射泵在运行时会产生震动，这样就会导致大量震动传递到螺栓等固定件处，从而导致螺栓等固定件由于震动产生松动导致喷射泵运行时产生位移影响使用。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动喷射泵，具备可以避免两个固定板震动幅度过大导致固定件松动影响使用等优点，解决了喷射泵在进行安装时大多使用螺栓等固定件进行固定安装，从喷射泵在运行时会产生震动，这样就会导致大量震动传递到螺栓等固定件处，从而导致螺栓等固定件由于震动产生松动导致喷射泵运行时产生位移影响使用的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述可以避免两个固定板震动幅度过大导致固定件松动影响使用目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动喷射泵，包括泵体，泵体下侧设置有两个固定板，每个固定板上均开设有四个固定槽，右边的固定板上侧固定安装有连接块，连接块与泵体固定连接，左边的固定板上侧固定安装有若干个压力弹簧，每个压力弹簧上端与泵体外侧壁固定连接，每个压力弹簧内均活动连接有连接管，每个连接管均与泵体固定连接，每个连接管内均活动连接有竖杆，每个竖杆与左边的固定板固定连接。
8.优选的，每个所述压力弹簧上均活动套接有伸缩管，每个伸缩管的上端均与泵体固定连接，每个伸缩管下端与左边的固定板固定连接。
9.优选的，八个所述固定槽处均设置有固定环，每个固定环分别与两个固定板固定连接，每个固定环内均活动连接有橡胶管，每个橡胶管上侧均固定安装有软板。
10.优选的，每个所述软板下侧均开设有环形槽，每个环形槽分别活动套接在每个固定环上，每个橡胶管外侧壁均开设有环形壁槽，每个环形壁槽内均活动连接有限位环，每个限位环均与每个固定环内侧壁固定连接。
11.优选的，每个所述固定槽处均设置有橡胶环，两个固定板下侧均开设有安装槽，每个橡胶环分别与每个安装槽固定连接。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种全自动喷射泵，具备以下有益效果：
14.1、该全自动喷射泵，通过两个固定板上的固定槽就可以进行泵体的安装，当将两个固定板进行安装后，泵体运行时产生的震动就会传递到压力弹簧上，从而可以利用压力弹簧的缓冲与吸收，这样就可以避免两个固定板产生过大的震动，从而就可以避免两个固定板震动幅度过大导致固定件松动影响使用。
15.2、该全自动喷射泵，通过伸缩管可以保护压力弹簧，通过两个利用固定件固定两个固定板后就可以将橡胶管插入固定环内，从而可以可以利用橡胶管与软板保护固定件，避免固定件接触水和灰尘产生腐蚀影响使用，通过橡胶环可以在安装固定板时密封伸入安装处的固定件，同时可以可以起到缓冲减震的效果。
附图说明
16.图1为本实用新型的正面立体结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中固定板的立体结构示意图；
18.图3为本实用新型图1中固定板的仰视立体结构示意图；
19.图4为本实用新型图2中连接管的立体结构示意图；
20.图5为本实用新型图1中软板的剖视立体结构示意图。
21.图中：1、泵体；2、固定板；3、连接块；4、软板；5、固定槽；6、固定环；7、橡胶管；8、伸缩管；9、橡胶环；10、安装槽；11、限位环；12、环形壁槽；13、环形槽；14、压力弹簧；15、连接管；16、竖杆。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，其中相同的零部件用相同的附图标记表示，需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-图5，本实用新型提供技术方案：一种全自动喷射泵，包括泵体1，泵体1下侧设置有两个固定板2，每个固定板2上均开设有四个固定槽5，右边的固定板2上侧固定安装有连接块3，连接块3与泵体1固定连接，左边的固定板2上侧固定安装有若干个压力弹簧14，每个压力弹簧14上端与泵体1外侧壁固定连接，每个压力弹簧14内均活动连接有连接管15，每个连接管15均与泵体1固定连接，每个连接管15内均活动连接有竖杆16，每个竖杆16与左边的固定板2固定连接，通过两个固定板2上的固定槽5就可以进行泵体1的安装，当将两个固定板2进行安装后，泵体1运行时产生的震动就会传递到压力弹簧14上，从而可以利用压力弹簧14的缓冲与吸收，这样就可以避免两个固定板2产生过大的震动，从而就可以避免两个固定板2震动幅度过大导致固定件松动影响使用，每个压力弹簧14上均活动套接有伸缩管8，每个伸缩管8的上端均与泵体1固定连接，每个伸缩管8下端与左边的固定板2固
定连接，八个固定槽5处均设置有固定环6，每个固定环6分别与两个固定板2固定连接，每个固定环6内均活动连接有橡胶管7，每个橡胶管7上侧均固定安装有软板4，每个软板4下侧均开设有环形槽13，每个环形槽13分别活动套接在每个固定环6上，每个橡胶管7外侧壁均开设有环形壁槽12，每个环形壁槽12内均活动连接有限位环11，每个限位环11均与每个固定环6内侧壁固定连接，每个固定槽5处均设置有橡胶环9，两个固定板2下侧均开设有安装槽10，每个橡胶环9分别与每个安装槽10固定连接，通过伸缩管8可以保护压力弹簧14，通过两个利用固定件固定两个固定板2后就可以将橡胶管7插入固定环6内，从而可以可以利用橡胶管7与软板4保护固定件，避免固定件接触水和灰尘产生腐蚀影响使用，通过橡胶环9可以在安装固定板2时密封伸入安装处的固定件，同时可以可以起到缓冲减震的效果。
25.在使用时，第一步：通过两个固定板2上的固定槽5就可以进行泵体1的安装，当将两个固定板2进行安装后，泵体1运行时产生的震动就会传递到压力弹簧14上，从而可以利用压力弹簧14的缓冲与吸收，这样就可以避免两个固定板2产生过大的震动，从而就可以避免两个固定板2震动幅度过大导致固定件松动影响使用。
26.第二步：通过伸缩管8可以保护压力弹簧14，通过两个利用固定件固定两个固定板2后就可以将橡胶管7插入固定环6内，从而可以可以利用橡胶管7与软板4保护固定件，避免固定件接触水和灰尘产生腐蚀影响使用，通过橡胶环9可以在安装固定板2时密封伸入安装处的固定件，同时可以可以起到缓冲减震的效果。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。