风力发电机维修吊机液压系统冷却装置的制作方法

本技术属于液压系统冷却装置，具体涉及风力发电机维修吊机液压系统冷却装置。

背景技术：

1、维护吊机主要是应用于风机机舱顶部或塔筒内顶部，即可是永久固定使用的起重提升设备，亦可作为临时使用的维护吊机；吊机身上设置分别由变幅液压马达和起升液压马达驱动的变幅绞车和起升绞车，回转驱动液压马达、变幅液压马达和起升液压马达由液压站供液。由于工作时液压站需要同时对三个液压马达供液，且功率较大，液压油温升较快，容易降低液压油粘度，泄漏增加，降低了容积效率，甚至影响工作机构的正常工作，从而需要及时进行冷却降温；

2、液压站是由液压泵、驱动用电动机、油箱、方向阀、节流阀、溢流阀等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置。按驱动装置要求的流向、压力和流量供油，适用于驱动装置与液压站分离的各种机械上，将液压站与驱动装置(油缸或马达)用油管相连，液压系统即可实现各种规定的动作；

3、经查公开(公告)号：202121792668.6，公开了一种液压站冷却系统，此技术中公开了“在冷却水管内部交错设置倾斜的缓流板，减缓冷却水在冷却管内的流速”等技术方案，具有“增加冷却效果，同时冷却风机可将外部冷空气在布风板的作用下，均匀吹入液压站本体内，并通过通风孔快速置换液压站本体内部的热空气，从而进一步加强冷却效果”等技术效果；

4、但是，由于液压站中的风冷却器暴露在外，需要定期进行拆卸维护进行清洗，避免内部和表面堆积或附着过多灰尘，影响散热，但是上述方案中的冷却风机通过螺栓固定安装在液压站上，导致拆装时需要至少四组螺栓，操作不方便。

5、为解决上述问题，本申请中提出风力发电机维修吊机液压系统冷却装置。

技术实现思路

1、为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了风力发电机维修吊机液压系统冷却装置，具有方便风冷却器所需维护时的拆装，且安装后固定牢固的特点。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：风力发电机维修吊机液压系统冷却装置，包括油箱，所述油箱的上方设有液压站，所述油箱的顶部一侧安装有安装座，所述安装座的顶部两侧开设有插口，所述安装座的内部固定有导杆，所述导杆的两端外壁两侧开设有插面，所述导杆的外壁两侧开设有滑槽，所述导杆的外壁两侧滑动连接有滑套，所述滑套的内壁两侧固定有滑杆，且滑杆位于滑槽的内部，所述导杆的外壁中部固定有环座，所述导杆的外壁两侧套设有弹簧，且弹簧位于滑套和环座之间，所述滑套的外壁固定有拨销，所述安装座的上方安装有风冷却器，所述风冷却器的底部两侧固定有插头，所述插头的内壁两侧开设有插槽。

3、作为本实用新型的风力发电机维修吊机液压系统冷却装置优选技术方案，所述安装座的前表面两侧开设有槽孔，且拨销位于槽孔的内部。

4、作为本实用新型的风力发电机维修吊机液压系统冷却装置优选技术方案，所述槽孔的内壁外端表面为弧形结构。

5、作为本实用新型的风力发电机维修吊机液压系统冷却装置优选技术方案，所述滑套的外壁固定有第一夹板，所述导杆的两端固定有第二夹板。

6、作为本实用新型的风力发电机维修吊机液压系统冷却装置优选技术方案，所述安装座的顶部表面固定有一层橡胶垫。

7、作为本实用新型的风力发电机维修吊机液压系统冷却装置优选技术方案，所述安装座的两端设有安装板，且安装座通过安装板配合螺栓固定安装在油箱上。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过扣动拨销沿着槽孔内部滑动，同时拨销通过滑套带动滑杆朝着导杆的中部运动，使得风冷却器上的插头可插入或脱离安装座上的插口，从而方便风冷却器所需维护时的拆装；

9、当风冷却器上的插头插入安装座上的插口内部时，导杆上的插面与插头插入连接，并通过弹簧回弹的压力推动滑套带动滑杆沿着滑槽滑动，同时滑杆插入插头上的风冷却器内部，进而将插头固定在插口内部，使得风冷却器与安装座之间的安装更为牢固。

技术特征：

1.风力发电机维修吊机液压系统冷却装置，包括油箱(1)，其特征在于：所述油箱(1)的上方设有液压站(2)，所述油箱(1)的顶部一侧安装有安装座(3)，所述安装座(3)的顶部两侧开设有插口(5)，所述安装座(3)的内部固定有导杆(6)，所述导杆(6)的两端外壁两侧开设有插面(7)，所述导杆(6)的外壁两侧开设有滑槽(8)，所述导杆(6)的外壁两侧滑动连接有滑套(9)，所述滑套(9)的内壁两侧固定有滑杆(10)，且滑杆(10)位于滑槽(8)的内部，所述导杆(6)的外壁中部固定有环座(11)，所述导杆(6)的外壁两侧套设有弹簧(12)，且弹簧(12)位于滑套(9)和环座(11)之间，所述滑套(9)的外壁固定有拨销(13)，所述安装座(3)的上方安装有风冷却器(17)，所述风冷却器(17)的底部两侧固定有插头(18)，所述插头(18)的内壁两侧开设有插槽(19)。

2.根据权利要求1所述的风力发电机维修吊机液压系统冷却装置，其特征在于：所述安装座(3)的前表面两侧开设有槽孔(14)，且拨销(13)位于槽孔(14)的内部。

3.根据权利要求2所述的风力发电机维修吊机液压系统冷却装置，其特征在于：所述槽孔(14)的内壁外端表面为弧形结构。

4.根据权利要求1所述的风力发电机维修吊机液压系统冷却装置，其特征在于：所述滑套(9)的外壁固定有第一夹板(15)，所述导杆(6)的两端固定有第二夹板(16)。

5.根据权利要求1所述的风力发电机维修吊机液压系统冷却装置，其特征在于：所述安装座(3)的顶部表面固定有一层橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的风力发电机维修吊机液压系统冷却装置，其特征在于：所述安装座(3)的两端设有安装板(4)，且安装座(3)通过安装板(4)配合螺栓固定安装在油箱(1)上。

技术总结
本技术属于液压系统冷却装置技术领域，尤其为风力发电机维修吊机液压系统冷却装置，包括油箱，油箱的上方设有液压站，油箱的顶部一侧安装有安装座，安装座的顶部两侧开设有插口，安装座的内部固定有导杆，导杆的两端外壁两侧开设有插面，导杆的外壁两侧开设有滑槽，导杆的外壁两侧滑动连接有滑套，滑套的内壁两侧固定有滑杆，导杆的外壁中部固定有环座，导杆的外壁两侧套设有弹簧，滑套的外壁固定有拨销，解决了由于液压站中的风冷却器暴露在外，需要定期进行拆卸维护进行清洗，避免内部和表面堆积或附着过多灰尘，影响散热，但是现有方案中的冷却风机通过螺栓固定安装在液压站上，导致拆装时需要至少四组螺栓，操作不方便的问题。

技术研发人员：赵小田,申柳洋,徐瑞良
受保护的技术使用者：翌途液压工程技术（常州）有限公司
技术研发日：20221229
技术公布日：2024/1/12