一种冷热隔离的变频真空泵的制作方法

1.本发明涉及变频真空泵领域，特别涉及一种冷热隔离的变频真空泵。


背景技术：

2.真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置，按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵。其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜、半导体等行业。
3.目前变频真空泵主机动力系统放置底座上，没有冷热隔离装置，在变频真空泵工作时，通过螺栓将连接管道的法兰盘与外界进行连接，吸入气体，随着真空泵的长时间工作，由于真空泵工作时吸入气体会随着用户的气体变化进行响应，真空度的变化会产生一定程度的抖动，长时间的抖动很容易导致用于紧固的螺栓发生松动，进而造成连接管道与外接连接法兰、管道与进气阀之间不再紧密，出现泄漏的现象，造成功耗增加；鉴于此，我们提出了一种冷热隔离的变频真空泵。


技术实现要素：

4.本发明的主要目的是提供一种冷热隔离的变频真空泵，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提出的一种冷热隔离的变频真空泵，包括底板、设置在所述底板之上的螺杆真空一体机，所述底板的顶部设置有油气桶，所述油气桶通过管道a与所述螺杆真空一体机相连，所述螺杆真空一体机的顶部设置有真空进气阀，所述真空进气阀靠近所述油气桶的一侧连通设置有空气滤清器，所述空气滤清器的顶部设置有进气口，所述油气桶的顶部设置有出气口，所述进气口和所述出气口上均开设有用于连接的螺纹孔，所述进气口的内部设置有锁定组件和从动组件，所述锁定组件包括：压板，其贯穿所述进气口螺纹孔的里侧且与所述进气口滑动连接；弹簧a，其设置在所述压板的底部，所述弹簧a远离所述压板的一端固定在所述进气口的内壁上；卡杆，其设置在所述压板的顶部；固定杆，其固定在所述进气口的内壁上；套杆，其套设在所述固定杆外，所述固定杆与所述套杆滑动连接；弹簧b，其设置在所述套杆靠近所述固定杆的一侧，所述弹簧b远离所述套杆的一端固定在所述进气口的内壁上；限位件，其设置在所述套杆远离所述固定杆的一端。
6.在通过螺栓将连接管道与进气口连接时，插杆可以插入螺栓上预开设的环形凹槽
内对螺栓进行限位，在不影响螺栓继续拧入的前提下，使得螺栓不能拧出，避免了装置整体在工作时，螺栓因长时间的震动导致螺栓松动，进而造成连接管道与进气口之间不再紧密，出现泄漏的现象。
7.可选地，所述套杆的底部开设有卡槽，通过配合卡杆实现对套杆进行限位或解除限位。
8.可选地，所述限位件包括插杆，所述插杆铰接在所述套杆远离所述固定杆的一端，所述插杆贯穿所述进气口延伸至所述进气口的螺纹孔内，所述插杆的底部设置有扭簧，所述扭簧远离所述插杆的一端与所述套杆连接，所述套杆靠近所述插杆的一端设置有固定块，在固定块的作用下，插杆只能以和套杆铰接的位置向下转动。
9.可选地，所述从动组件包括齿板、齿轮、齿条、拉杆和横杆，所述齿板固定在所述套杆的顶部，所述齿板与所述齿轮啮合，所述齿轮转动安装在所述进气口的内壁上，所述齿轮与所述齿条啮合，所述齿条固定在所述拉杆的底部，需要对连接管道进行拆卸时，只需推动拉环控制拉杆移动，使得套杆带着限位件向远离螺栓的一侧移动复位，进而可以解除对螺栓的限位，将螺栓拧出即可。
10.可选地，所述拉杆贯穿所述进气口且与所述进气口滑动连接，所述拉杆被所述横杆贯穿且与横杆滑动连接，所述横杆设置在所述进气口的内壁上，所述拉杆远离所述横杆的一端设置有拉环，通过推动拉环和拉杆向靠近横杆的一侧移动，可以控制套杆向靠近固定杆的一侧移动。
11.可选地，所述进气口上螺纹孔的里侧开设有通孔，可供插杆上下摆动，所述进气口的顶部设置有环形橡胶垫，可以有效的保障进气口与连接管道之间的密封性。
12.可选地，所述油气桶通过所述管道b连通有油泵，所述油泵固定在所述底板的顶部，所述油泵通过管道c连通有导风罩，所述管道c上安装有温控阀和油过滤器，所述导风罩固定在所述螺杆真空一体机的顶部，所述导风罩内设置有冷却器，可以进行冷却。
13.可选地，所述真空进气阀上设置有电磁阀、分流块和消声器，可以减少装置整体在工作时所产生的噪音。
14.可选地，所述导风罩上设置有风扇，所述螺杆真空一体机远离所述空气滤清器的一端设置有消音箱，进一步减少装置工作时产生的噪音。
15.可选地，所述底板的顶部设置有电控箱，所述电控箱的内部设置有变频器，可以对装置整体进行控制，方便工作人员进行操作。
16.相对现有技术，本发明具备如下有益效果：本发明设置了锁定组件，在通过螺栓将连接管道与进气口连接时，插杆可以插入螺栓上预开设的环形凹槽内对螺栓进行限位，在不影响螺栓继续拧入的前提下，使得螺栓不能拧出，避免了装置整体在工作时，螺栓因长时间的震动导致螺栓松动，进而造成连接管道与进气口之间不再紧密，出现泄漏的现象。
17.本发明设置了从动组件，在需要对连接管道进行拆卸时，只需推动拉环控制拉杆移动，使得套杆带着限位件向远离螺栓的一侧移动复位，进而可以解除对螺栓的限位，将螺栓拧出即可。
18.本发明设置了消音箱，可以进一步减少装置整体在工作时所产生的噪音，通过进气口的顶部设置的环形橡胶垫，可以有效的保障进气口与连接管道之间的密封性。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
20.图1为本发明整体装置的结构示意图；图2为本发明装置背视的结构示意图；图3为本发明进气口正视的结构示意图；图4为本发明进气口剖面正视的结构示意图；图5为本发明图4中a放大的结构示意图；图6为本发明图5中b放大的结构示意图；图7为本发明图6中c放大的结构示意图；图8为本发明螺栓上预开设的环形凹槽结构示意图。
21.附图标号说明：1、底板；2、锁定组件；21、压板；22、弹簧a；23、卡杆；24、固定杆；25、套杆；26、弹簧b；27、限位件；271、插杆；272、扭簧；273、固定块；3、从动组件；31、齿板；32、齿轮；33、齿条；34、拉杆；35、横杆；36、拉环；4、油气桶；5、螺杆真空一体机；6、真空进气阀；7、空气滤清器；8、进气口；9、出气口；10、油泵；11、导风罩；12、温控阀；13、油过滤器；14、冷却器；15、电磁阀；16、分流块；17、消声器；18、风扇；19、消音箱；20、电控箱；50、变频器。
22.本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.需要说明，本发明实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后
……
）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
25.另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
26.参照图1至图8，本发明提出一种冷热隔离的变频真空泵。该变频真空泵包括底板1、设置在底板1之上的螺杆真空一体机5。底板1的顶部设置有可拆卸的油气桶4，油气桶4通过管道a与螺杆真空一体机5相连，螺杆真空一体机5上设置有回油单向阀，螺杆真空一体机5的顶部设置有真空进气阀6，真空进气阀6靠近油气桶4的一侧设置有空气滤清器7，且真空进气阀6与空气滤清器7连通，空气滤清器7的顶部设置有进气口8，油气桶4的顶部设置有出气口9，进气口8和出气口9上均开设有用于连接的螺纹孔，进气口8的内部设置有锁定组件2和从动组件3。
27.在本发明实施例中，锁定组件2包括压板21，压板21贯穿进气口8螺纹孔的里侧且与进气口8滑动连接，压板21的底部设置有弹簧a22，弹簧a22远离压板21的一端固定在进气口8的内壁上，卡杆23固定在压板21的顶部，固定杆24固定在进气口8的内壁上，固定杆24贯穿套杆25且与套杆25滑动连接，套杆25靠近固定杆24的一侧设置有弹簧b26，弹簧b26远离套杆25的一端固定在进气口8的内壁上，套杆25远离固定杆24的一端设置有限位件27。
28.具体而言，锁定组件2包括压板21、弹簧a22、卡杆23、固定杆24、套杆25、弹簧b26以及限位件27，套杆25的底部开设有卡槽，通过配合卡杆23实现对套杆25进行限位或解除限位。
29.在本发明的一实施方式中，限位件27包括插杆271，插杆271铰接在套杆25远离固定杆24的一端，插杆271贯穿进气口8延伸至进气口8的螺纹孔内，插杆271的底部设置有扭簧272，扭簧272远离插杆271的一端与套杆25固定，套杆25靠近插杆271的一端设置有固定块273，在固定块273的作用下，插杆271只能以和套杆25铰接的位置向下转动。
30.请继续参照图1-8，从动组件3包括齿板31，齿板31固定在套杆25的顶部，齿板31与齿轮32啮合，齿轮32转动安装在进气口8的内壁上，齿轮32与齿条33啮合，齿条33固定在拉杆34的底部，拉杆34贯穿进气口8且与进气口8滑动连接，拉杆34被横杆35贯穿且与横杆35滑动连接，横杆35固定在进气口8的内壁上，拉杆34远离横杆35的一端设置有拉环36，通过推动拉环36和拉杆34向靠近横杆35的一侧移动，可以控制套杆25向靠近固定杆24的一侧移动。
31.另外，进气口8上螺纹孔的里侧开设有通孔，可供插杆271上下摆动，进气口8的顶部设置有环形橡胶垫，可以有效的保障进气口8与连接管道之间的密封性。
32.本发明的实施方式中，油气桶4通过管道b与油泵10连通，油泵10固定在底板1的顶部，油泵10通过管道c与导风罩11连通，管道c上安装有温控阀12和油过滤器13，导风罩11固定在螺杆真空一体机5的顶部，导风罩11的里侧设置有冷却器14。
33.本发明的实施方式中，真空进气阀6上设置有电磁阀15、分流块16和消声器17。
34.本发明的实施方式中，导风罩11上设置有风扇18，螺杆真空一体机5远离空气滤清器7的一端设置有消音箱19，可以进一步减少装置整体在工作时所产生的噪音。
35.本发明的实施方式中，底板1的顶部设置有电控箱20，电控箱20的内部设置有变频器50，可以对装置整体进行控制。
36.在本发明中，使用时，将装置整体安装完毕后，通过螺栓将连接管道的法兰盘固定在进气口8上，实现在螺栓的表面开设环形的凹槽，通过螺栓不断的拧入固定，螺栓抵在压板21上推动压板21向下移动，压板21带着卡杆23向下移动从套杆25底部的卡槽内退出，实现解除对套杆25的限位，在弹簧b26的作用下，套杆25带着限位件27向靠近螺栓的一侧移动，插杆271插入螺栓表面预留的环形凹槽内，对螺栓进行限位，此时即使螺栓继续向下移动，螺栓只会抵着插杆271以插杆271和套杆25铰接的位置为圆心向下转动，当螺栓表面的环形凹槽移动至插杆271的位置时，插杆271可以在扭簧272的作用下复位，此时使得螺栓可以向下移动但不能向上移动退出进气口8的螺纹孔内，进而有效地避免在工作时，因为装置整体所产生的震动，导致紧固法兰盘的螺栓发生松动，致使连接管道与进气口8之间不再紧密，影响正常工作。
37.在套杆25向靠近螺栓一侧移动的同时，套杆25通过带着齿板31带动齿轮32旋转，齿轮32带动齿条33和拉杆34向远离螺栓的一侧移动。
38.在需要拆卸时，只需推动拉环36和拉杆34向靠近横杆35的一侧移动，可以控制套杆25向靠近固定杆24的一侧移动，套杆25带着插杆271复位，使得插杆271不再卡在螺栓表面的环状凹槽内，实现解除对螺栓的限位，反转螺栓将螺栓拧出，螺栓不再抵着压板21，在弹簧a22的作用下，压板21带着卡杆23重新插入套杆25底部的卡槽内对套杆25进行限位。
39.以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。