本发明涉及压缩机，特别是涉及一种涡旋压缩机及应用其的空调器。
背景技术：
1、众所周知，二氧化碳涡旋压缩机在泵体压缩冷媒时会产生很大的轴向气体力把动盘和静盘推开，导致泵体间隙增大，引起泄露，严重的话无法正常建立起压差。现有技术大多采用在动盘背面设立背压腔，以形成背压力平衡掉轴向气体力。然而，背压腔的背压力如何能设计成能保证和轴向气体力平衡，目前仍然是行业的难点。
2、如图1所示，专利号为2022108547976的专利公开了一种背压引压调压结构，该方案通过节流装置3’对排气腔1’的排气压力进行节流降压，然后将降压引入背压腔2’，使背压腔2’具有足够的背压力。该方案至少具有以下不足：虽然在将排气压力引入背压腔2’前对排气压力进行了节流降压，但是降压仍然较大，降压被引入背压腔2’后导致背压力过大，过大的背压力抵推动涡旋盘4’向静涡旋盘5’一侧运动，使动涡旋盘4’与静涡旋盘5’之间的磨损增大。当然，也可以通过对节流装置3’进行改进，延长节流装置3’上节流通道的长度，以增强节流降压效果，但是这样势必会增大节流装置3’的体积，对于涡旋压缩机而言，其内部空间有限，较大体积的节流装置3’难以安装，故急需针对这种情况进行解决。
技术实现思路
1、有鉴于此，本发明提供一种涡旋压缩机及应用其的空调器，主要所要解决的技术问题是：如何降低引入背压腔的排气压力，以减小动涡旋盘与静涡旋盘之间的磨损。
2、为达到上述目的，本发明主要提供如下技术方案：
3、第一方面，本发明的实施例提供一种涡旋压缩机，包括动涡旋盘、静涡旋盘、背压腔和排气通道，所述排气通道用于供动涡旋盘和静涡旋盘之间经压缩后的流体排出；
4、所述涡旋压缩机还包括引压通道和降压结构，所述引压通道用于将排气通道的排气压力引入所述降压结构进行降压处理得到降压，并将所述降压间歇地引入所述背压腔。
5、在一些实施方式中，所述引压通道包括第一引压段和第二引压段，所述降压结构用于设置在所述第一引压段上，所述引压通道通过第一引压段的进流口将排气压力引入降压结构、且通过第一引压段的出流口引出降压；
6、所述第二引压段设置在所述动涡旋盘上，第二引压段的出流口与背压腔连通，所述第二引压段的进流口用于在动涡旋盘的带动下运动时间歇地与第一引压段的出流口相对，以将所述降压间歇地引入所述背压腔。
7、在一些实施方式中，所述的涡旋压缩机还包括用于对动涡旋盘提供支撑的支架；
8、所述第一引压段具有支架引压段和静涡旋盘引压段，所述支架引压段设置在支架上，所述静涡旋盘引压段设置在所述静涡旋盘上；
9、所述静涡旋盘引压段的进流口作为所述第一引压段的进流口，所述静涡旋盘引压段的出流口与所述支架引压段的进流口与连通，所述支架引压段的出流口作为所述第一引压段的出流口；
10、其中，所述降压结构用于设置在所述支架引压段或静涡旋盘引压段上。
11、在一些实施方式中，当降压结构设置在所述静涡旋盘引压段上时，所述支架引压段为设置在支架靠近静涡旋盘一侧端面的凹槽，所述凹槽的开口同时作为支架引压段的进流口和支架引压段的出流口。
12、在一些实施方式中，所述支架靠近静涡旋盘的一侧设有耐磨片，所述耐磨片上设有第一过孔和第二过孔，所述静涡旋盘引压段的出流口与所述支架引压段的进流口通过第一过孔连通；所述支架引压段的出流口通过所述第二过孔与所述第二引压段的进流口间歇地相对。
13、在一些实施方式中，所述的涡旋压缩机还包括过滤结构，过滤结构用于对流入降压结构的流体进行过滤。
14、在一些实施方式中，所述过滤结构包括安装座和过滤网，安装座上设有供流体穿过的过流孔；过滤网安装在安装座上，且盖合过流孔；
15、其中，过滤结构通过安装座嵌固在引压通道内，过滤结构位于降压结构的上游侧，过滤结构通过过滤网对流入降压结构的流体进行过滤。
16、在一些实施方式中，所述降压结构包括第一节流件，以通过第一节流件对引入的压力降压处理；第一节流件上设有第一节流槽，所述第一节流件用于安装在所述引压通道内，第一节流件与引压通道密封配合，使引压通道内部位于第一节流件两侧的空间通过所述第一节流槽连通。
17、在一些实施方式中，所述涡旋压缩机还包括泄压结构，所述泄压结构包括第二节流件和与背压腔连通的泄压通道，所述泄压结构通过第二节流件对背压腔进行泄压；所述第二节流件上设有第二节流槽，所述第二节流件用于安装在所述泄压通道内，第二节流件与泄压通道密封配合，使泄压通道内部位于第二节流件两侧的空间通过所述第二节流槽连通。
18、在一些实施方式中，所述排气通道包括与静涡旋盘上的静盘排气口连通的排气腔，所述排气通道通过所述排气腔与引压通道连通。
19、第二方面，本发明的实施例还提供一种空调器，其可以包括上述任一种的涡旋压缩机。
20、借由上述技术方案，本发明涡旋压缩机及应用其的空调器至少具有以下有益效果：
21、1、通过设置降压结构对排气压力一级降压，然后再通过将降压间歇地引入背压腔，可以起到二级降压的效果，降压结构与间歇引压两者配合可以有效降低引入背压腔的排气压力，减小动涡旋盘与静涡旋盘之间的磨损；
22、2、通过在动涡旋盘上设置间歇连通通道进行降压，仅需要在动涡旋盘上开孔即可实现，利用动涡旋盘自身的运动实现通道的间歇连通，而无需额外设置其它部件，从而具有节省空间的优点。
23、上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
1.一种涡旋压缩机，包括动涡旋盘(4)、静涡旋盘(12)、背压腔(16)和排气通道，所述排气通道用于供动涡旋盘(4)和静涡旋盘(12)之间经压缩后的流体排出；其特征在于，
2.如权利要求1所述的涡旋压缩机，其特征在于，
3.如权利要求2所述的涡旋压缩机，其特征在于，还包括用于对动涡旋盘(4)提供支撑的支架(5)；
4.如权利要求3所述的涡旋压缩机，其特征在于，
5.如权利要求3或4所述的涡旋压缩机，其特征在于，
6.如权利要求1至4中任一项所述的涡旋压缩机，其特征在于，还包括过滤结构(21)，过滤结构(21)用于对流入降压结构的流体进行过滤。
7.如权利要求6所述的涡旋压缩机，其特征在于，
8.如权利要求1至4、7中任一项所述的涡旋压缩机，其特征在于，
9.如权利要求1至4、7中任一项所述的涡旋压缩机，其特征在于，还包括泄压结构，所述泄压结构包括第二节流件(22)和与背压腔(16)连通的泄压通道(19)，所述泄压结构通过第二节流件(22)对背压腔(16)进行泄压；所述第二节流件(22)上设有第二节流槽(221)，所述第二节流件(22)用于安装在所述泄压通道(19)内，第二节流件(22)与泄压通道(19)密封配合，使泄压通道(19)内部位于第二节流件(22)两侧的空间通过所述第二节流槽(221)连通。
10.如权利要求1至4、7中任一项所述的涡旋压缩机，其特征在于，
11.一种空调器，其特征在于，包括权利要求1至10中任一项所述的涡旋压缩机。