一种液压站油位检测且自动加注装置及系统的制作方法

文档序号:34967221发布日期:2023-08-01 11:46阅读:58来源:国知局
一种液压站油位检测且自动加注装置及系统的制作方法

本发明涉及液压站领域,更具体地说,涉及一种液压站油位检测且自动加注装置及系统。


背景技术:

1、液压站的使用过程中,由于液压油需要往复泵出,在管路中因为渗漏蒸发等问题,会造成一定的损失,造成液面下降,为了提高安全稳定性,需要对油位进行检测,同时需要及时加注补充。

2、而液压站的有位检测和加注系统中,简单的通过传感器检测液面高度,到达限位后人工开启进行加注补充,不仅检测的精确度和时效性较低,无法联动控制进行自动加注,影响效率和稳定性,而且还不利于直观的检测和显示油位高度,容易误操作而溢出,有待提出一种新的装置和系统进行控制。


技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种液压站油位检测且自动加注装置及系统,通过液压箱连接加油箱,结合油泵安装控制座,从而连接控制结构和检测结构,可以直接进行油位的检测和显示,从而自动控制进行加注,同时可以根据需要调节加注的深度,利于精确控制,方便组合调节使用,适应性高。

2、为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。

3、一种液压站油位检测且自动加注装置及系统,包括液压箱,所述液压箱的一侧设有加油箱,所述加油箱的一侧连接有加油管,所述加油管的一端安装有油泵,所述油泵的一端安装于液压箱的一侧,所述油泵通过电路安装有控制座,所述控制座的内部包括控制结构和检测结构,所述检测结构连接有控制结构的一侧。

4、进一步的,所述控制结构包括开关、拨杆和推板,所述拨杆安装于开关的一侧,所述推板位于拨杆的两侧位置。

5、进一步的,所述开关的一侧设有导向轨道,所述推板滑动安装于导向轨道的两端,所述导向轨道的一端设有固定架,所述固定架固定连接于开关的一侧,通过按开关安装拨杆,结合导向轨道连接推板,可以上下滑动来进行开闭控制,利于及时加注。

6、进一步的,所述检测结构包括螺纹杆和漂浮球,所述漂浮球连接于螺纹杆的底部。

7、进一步的,所述螺纹杆滑动安装于固定架的一端,所述漂浮球安装于液压箱的内部,通过螺纹杆安装漂浮球,可以随着液面上下浮动,从而直观的检测和显示,保证精确度和时效性。

8、进一步的,所述螺纹杆的两端表面螺纹安装有调节螺母,所述调节螺母的表面连接有安装环。

9、进一步的,所述安装环的一侧固定连接于推板的一端,所述安装环滑动连接于导向轨道的一侧。

10、进一步的,所述调节螺母的表面设有环形槽,所述环形槽位于安装环的内部。

11、进一步的,所述环形槽的内部滑动连接有限位块,所述限位块安装于安装环的内部,通过调节螺母连接安装环,可以螺纹调剂位置改变推板的间距,从而调节加注的深度,方便控制,利于使用。

12、相比于现有技术,本发明的优点在于:

13、(1)本方案通过液压箱连接加油箱,结合油泵安装控制座,从而连接控制结构和检测结构,可以直接进行油位的检测和显示,从而自动控制进行加注,同时可以根据需要调节加注的深度,利于精确控制,方便组合调节使用,适应性高。

14、(2)通过按开关安装拨杆,结合导向轨道连接推板,可以上下滑动来进行开闭控制,利于及时加注。

15、(3)通过螺纹杆安装漂浮球,可以随着液面上下浮动,从而直观的检测和显示,保证精确度和时效性。

16、(4)通过调节螺母连接安装环,可以螺纹调剂位置改变推板的间距,从而调节加注的深度,方便控制,利于使用。



技术特征:

1.一种液压站油位检测且自动加注装置,包括液压箱(1),其特征在于:所述液压箱(1)的一侧设有加油箱(11),所述加油箱(11)的一侧连接有加油管(12),所述加油管(12)的一端安装有油泵(13),所述油泵(13)的一端安装于液压箱(1)的一侧,所述油泵(14)通过电路安装有控制座(14),所述控制座(14)的内部包括控制结构(15)和检测结构(16),所述检测结构(16)连接有控制结构(15)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种液压站油位检测且自动加注装置,其特征在于:所述控制结构(15)包括开关(17)、拨杆(18)和推板(19),所述拨杆(18)安装于开关(17)的一侧,所述推板(19)位于拨杆(18)的两侧位置。

3.根据权利要求2所述的一种液压站油位检测且自动加注装置,其特征在于:所述开关(17)的一侧设有导向轨道(2),所述推板(19)滑动安装于导向轨道(2)的两端,所述导向轨道(2)的一端设有固定架(21),所述固定架(21)固定连接于开关(17)的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种液压站油位检测且自动加注装置,其特征在于:所述检测结构(17)包括螺纹杆(22)和漂浮球(23),所述漂浮球(23)连接于螺纹杆(22)的底部。

5.根据权利要求4所述的一种液压站油位检测且自动加注装置,其特征在于:所述螺纹杆(22)滑动安装于固定架(21)的一端,所述漂浮球(23)安装于液压箱(1)的内部。

6.根据权利要求4所述的一种液压站油位检测且自动加注装置,其特征在于:所述螺纹杆(22)的两端表面螺纹安装有调节螺母(25),所述调节螺母(25)的表面连接有安装环(24)。

7.根据权利要求6所述的一种液压站油位检测且自动加注装置,其特征在于:所述安装环(24)的一侧固定连接于推板(19)的一端,所述安装环(24)滑动连接于导向轨道(2)的一侧。

8.根据权利要求6所述的一种液压站油位检测且自动加注装置,其特征在于:所述调节螺母(25)的表面设有环形槽(26),所述环形槽(26)位于安装环(24)的内部。

9.根据权利要求8所述的一种液压站油位检测且自动加注装置,其特征在于:所述环形槽(26)的内部滑动连接有限位块(27),所述限位块(27)安装于安装环(24)的内部。


技术总结
本发明公开了一种液压站油位检测且自动加注装置及系统,包括液压箱,所述液压箱的一侧设有加油箱,所述加油箱的一侧连接有加油管,所述加油管的一端安装有油泵,所述油泵的一端安装于液压箱的一侧,所述油泵通过电路安装有控制座,所述控制座的内部包括控制结构和检测结构,所述检测结构连接有控制结构的一侧,所述控制结构包括开关、拨杆和推板,所述拨杆安装于开关的一侧,本方案通过液压箱连接加油箱,结合油泵安装控制座,从而连接控制结构和检测结构,可以直接进行油位的检测和显示,从而自动控制进行加注,同时可以根据需要调节加注的深度,利于精确控制,方便组合调节使用,适应性高。

技术研发人员:姜华成,王士峰,俞明旺,毕峻恺,李伟,葛业华
受保护的技术使用者:山东大明协好金属科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/13
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