一种具备内旋切割结构的防堵塞液下渣浆泵及其使用方法与流程

本发明涉及渣浆泵，具体为一种具备内旋切割结构的防堵塞液下渣浆泵及其使用方法。

背景技术：

1、渣浆泵是指讲指通过借助离心力(泵的叶轮的旋转)的作用使固、液混合介质能量增加的一种机械，将电能转换成介质的动能和势能的设备。在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗形泵壳中，液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静压能，最后以较高的压力流入排出管道，送至需要场所。

2、公开号为cn217632949u的中国专利公开了一种易疏通无堵塞浆泵，包括有底座，底座的上表面安装有泵机壳体，泵机壳体的内部设置有叶轮，叶轮的中间设置有中心轴，泵机壳体的一侧设置有电机，电机的输出轴和中心轴固定连接，泵机壳体的另一侧设置有对接管口，对接管口连接有防堵塞的进浆机构。

3、该专利虽然解决了背景技术中防堵塞的技术问题，但是该专利中第一刀齿位置固定，第二刀齿在第一刀齿的间隙内旋转，第二刀齿的旋切效果有限，对于不能及时切割碎的大的颗粒，容易卡塞第一刀齿和第二刀齿的间隙。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种具备内旋切割结构的防堵塞液下渣浆泵及其使用方法，通过在泵机壳体内设置内旋切割部件，第一电机通过主转轴带动涡轮旋转，通过斜轴传动，第一旋切架、第二旋切架同时以水平设置的主转轴为轴旋转，旋切刀对渣浆进行粉碎，防止大的渣浆堵塞泵机壳体，解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具备内旋切割结构的防堵塞液下渣浆泵，包括放平底座，所述放平底座的上表面固定连接有第一电机和泵机壳体，第一电机的输出端贯穿泵机壳体，且第一电机在泵机壳体内的位置上固定连接有内旋切割部件，所述内旋切割部件包括第一旋切架、第二旋切架、斜切架、主转轴和斜轴，主转轴的一端与第一电机的输出端固定连接，主转轴的另一端与斜轴固定连接，斜轴的两端分别设置有第一旋切架、第二旋切架，斜轴上套接有斜切架。

3、优选的，所述第一旋切架、第二旋切架上均设置有连接架，连接架与斜轴的端部固定连接。

4、优选的，所述连接架的中心位置与边缘位置不在同一垂直面上，第一旋切架上设置的连接架中心位置向第一电机方向凸出，第二旋切架上设置的连接架中心位置向远离第一电机方向凸出。

5、优选的，所述第一旋切架、第二旋切架上还设置有旋切刀，旋切刀远离第一旋切架或者第二旋切架的一端均向第一电机方向倾斜。

6、优选的，所述斜切架包括支撑板、外环圈、刮板、粉碎刀和内套筒，外环圈的外壁上固定连接有刮板，支撑板的一端与内套筒固定连接，内套筒与斜轴套接，支撑板的另一端与外环圈固定连接，支撑板上开设有刀片槽，刀片槽内安装有粉碎刀。

7、优选的，所述粉碎刀通过螺栓安装在刀片槽内，粉碎刀上开设有斜槽。

8、优选的，所述泵机壳体的一端设置有进浆管，内旋切割部件设置在进浆管内，泵机壳体内设置有涡轮，涡轮的中心线与主转轴固定连接。

9、优选的，所述泵机壳体的上端设置有出浆管，出浆管的上端设置有第二电机，第二电机的输出端贯穿出浆管，且第二电机的输出端固定连接有搅拌杆。

10、优选的，所述搅拌杆上固定连接有螺旋叶片，螺旋叶片的直径从上由下逐渐降低。

11、本发明要解决的另一技术问题是提供一种具备内旋切割结构的防堵塞液下渣浆泵的使用方法，包括如下步骤：

12、s1：通过放平底座将防堵塞液下渣浆泵放平，开启第一电机，第一电机控制主转轴旋转，主转轴同步带动涡轮和斜轴旋转，涡轮产生吸力，将渣浆吸入进浆管内；

13、s2：斜轴同时带动第一旋切架、第二旋切架旋转，对大的颗粒渣浆进行切割粉碎，经过斜切架的渣浆，在斜切架的旋转切割和挤压切割的作用下，再次被粉碎；

14、s3：处理后的渣浆通过出浆管排出，排出过程中，第二电机通过搅拌杆带动螺旋叶片旋转，螺旋叶片同时起到搅拌和输送的作用。

15、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

16、1、本发明通过在泵机壳体内设置内旋切割部件，第一电机通过主转轴带动涡轮旋转，通过斜轴传动，第一旋切架、第二旋切架同时以水平设置的主转轴为轴旋转，旋切刀对渣浆进行粉碎，防止大的渣浆堵塞泵机壳体，通过旋切刀倾斜设置，其转动过程同时能将渣浆向内推动，以此减小过滤操作带来的抽吸力的损耗；

17、2、本发明通过斜切架设置在第一旋切架、第二旋切架之间，斜轴旋转，相应的带动斜切架旋转或者摆动，不管斜切架如何运动，对渣浆均能起到不同程度的切割，斜切架以不同于第一旋切架、第二旋切架的切割方式粉碎大颗粒，提高了粉碎效果，且斜切架的运动方式取决于渣浆对斜切架的阻力，自动调整斜切架的运动状态，能够避免斜切架与渣浆硬碰硬，造成斜切架卡死；

18、3、本发明通过搅拌杆在第二电机的作用下发生旋转，带动螺旋叶片旋转，能够将渣浆带出出浆管，螺旋叶片同时起到搅拌和输送的作用，输出的渣浆能够均量匀速的排出，避免管道内的渣浆排出量或大或小造成堵塞。

技术特征：

1.一种具备内旋切割结构的防堵塞液下渣浆泵，包括放平底座(1)，其特征在于：所述放平底座(1)的上表面固定连接有第一电机(11)和泵机壳体(2)，第一电机(11)的输出端贯穿泵机壳体(2)，且第一电机(11)在泵机壳体(2)内的位置上固定连接有内旋切割部件(3)，所述内旋切割部件(3)包括第一旋切架(31)、第二旋切架(32)、斜切架(33)、主转轴(34)和斜轴(35)，主转轴(34)的一端与第一电机(11)的输出端固定连接，主转轴(34)的另一端与斜轴(35)固定连接，斜轴(35)的两端分别设置有第一旋切架(31)、第二旋切架(32)，斜轴(35)上套接有斜切架(33)。

2.根据权利要求1所述的具备内旋切割结构的防堵塞液下渣浆泵，其特征在于：所述第一旋切架(31)、第二旋切架(32)上均设置有连接架(311)，连接架(311)与斜轴(35)的端部固定连接。

3.根据权利要求2所述的具备内旋切割结构的防堵塞液下渣浆泵，其特征在于：所述连接架(311)的中心位置与边缘位置不在同一垂直面上，第一旋切架(31)上设置的连接架(311)中心位置向第一电机(11)方向凸出，第二旋切架(32)上设置的连接架(311)中心位置向远离第一电机(11)方向凸出。

4.根据权利要求3所述的具备内旋切割结构的防堵塞液下渣浆泵，其特征在于：所述第一旋切架(31)、第二旋切架(32)上还设置有旋切刀(312)，旋切刀(312)远离第一旋切架(31)或者第二旋切架(32)的一端均向第一电机(11)方向倾斜。

5.根据权利要求4所述的具备内旋切割结构的防堵塞液下渣浆泵，其特征在于：所述斜切架(33)包括支撑板(331)、外环圈(332)、刮板(333)、粉碎刀(334)和内套筒(335)，外环圈(332)的外壁上固定连接有刮板(333)，支撑板(331)的一端与内套筒(335)固定连接，内套筒(335)与斜轴(35)套接，支撑板(331)的另一端与外环圈(332)固定连接，支撑板(331)上开设有刀片槽(3311)，刀片槽(3311)内安装有粉碎刀(334)。

6.根据权利要求5所述的具备内旋切割结构的防堵塞液下渣浆泵，其特征在于：所述粉碎刀(334)通过螺栓安装在刀片槽(3311)内，粉碎刀(334)上开设有斜槽(3341)。

7.根据权利要求6所述的具备内旋切割结构的防堵塞液下渣浆泵，其特征在于：所述泵机壳体(2)的一端设置有进浆管(21)，内旋切割部件(3)设置在进浆管(21)内，泵机壳体(2)内设置有涡轮(22)，涡轮(22)的中心线与主转轴(34)固定连接。

8.根据权利要求7所述的具备内旋切割结构的防堵塞液下渣浆泵，其特征在于：所述泵机壳体(2)的上端设置有出浆管(23)，出浆管(23)的上端设置有第二电机(231)，第二电机(231)的输出端贯穿出浆管(23)，且第二电机(231)的输出端固定连接有搅拌杆(232)。

9.根据权利要求8所述的具备内旋切割结构的防堵塞液下渣浆泵，其特征在于：所述搅拌杆(232)上固定连接有螺旋叶片(2321)，螺旋叶片(2321)的直径从上由下逐渐降低。

10.一种如权利要求9所述的具备内旋切割结构的防堵塞液下渣浆泵的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明公开了一种具备内旋切割结构的防堵塞液下渣浆泵及其使用方法，属于渣浆泵技术领域。一种具备内旋切割结构的防堵塞液下渣浆泵，一种具备内旋切割结构的防堵塞液下渣浆泵，包括放平底座，所述放平底座的上表面固定连接有第一电机和泵机壳体，第一电机的输出端贯穿泵机壳体。本发明解决了现有技术中刀齿的旋切效果有限的问题，本发明提出的一种具备内旋切割结构的防堵塞液下渣浆泵及其使用方法，在泵机壳体内设置内旋切割部件，第一电机通过主转轴带动涡轮旋转，通过斜轴传动，第一旋切架、第二旋切架同时以水平设置的主转轴为轴旋转，旋切刀对渣浆进行粉碎，防止大的渣浆堵塞泵机壳体，通过旋切刀倾斜设置。

技术研发人员：林明龙
受保护的技术使用者：安徽三环水泵有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15