本发明涉及叶轮领域，具体而言，涉及一种三元流叶轮及其制作方法。
背景技术：
1、随着工业发展的要求，高效化是未来风机行业发展的主要方向，三元流叶轮的使用越来越广泛。一般分为开式、半开式、闭式三种叶轮形式，其加工方法通常为整体铣制及三大件焊接成型。
2、低温升离心蒸汽压缩机采用的是三元流闭式叶轮形式，应用三大件焊接成型法，即将板材压制成型的叶片，然后再分别与轮盖或轮盘焊接成整体叶轮。三元流叶片其特点为形状复杂且不规则，在制作过程中操作较困难。因叶轮结构及大小的不同，低温升叶轮叶片长度较长且扭曲，加上叶轮出口较窄，焊接空间有限，导致部分焊缝无法进行焊接，不能满足设计要求，并影响叶轮焊接强度，降低叶轮使用寿命。
3、并且叶轮使用板材拼装焊接制作，在焊接过程中，轮盖及轮盘发生焊接变形，无法达到图纸平面度要求，影响压缩机性能及效率。但校正困难且工作强度大，不进行校正对后续加工提高难度，并对动平衡精度存在影响，可能导致压缩机运转振动超标，无法满足使用条件。
技术实现思路
1、本发明的目的包括，例如，提供了一种三元流叶轮及其制作方法，其能够解决了由于焊接空间小而造成焊缝无法进行焊接的情况，并提升了焊接强度以及叶轮使用寿命。
2、本发明的实施例可以这样实现：
3、本发明一方面提出了一种三元流叶轮，包括轮盖和轮盘，所述轮盖上设有第一开口，所述轮盖上设有多个周向分布的三元流叶片，所述三元流叶片上设有叶片开齿；所述轮盘上对应所述叶片开齿设置有开槽，将所述叶片开齿配合穿过所述开槽并进行固定。
4、进一步地，所述叶片靠近所述第一开口的叶身为第一叶身，所述叶片远离所述第二开口的叶身为第二叶身，所述第二叶身沿所述轮盖的径向方向进行设置；所述第一叶身沿偏离所述轮盖的径向方向进行逐渐偏离设置，且所述第一叶身相对所述轮盘倾斜设置，多个所述第二叶身均平行设置。
5、进一步地，所述轮盖沿所述第一开口向远离所述叶片一侧延伸出有延伸部；所述三元流叶片延伸至所述延伸部。
6、进一步地，所述三元流叶片包括第一叶片和第二叶片，所述第一叶片的长度大于所述第二叶片的长度，所述第一叶片和所述第二叶片沿所述轮盖的周向进行等距间隔均布。
7、进一步地，所述叶片开齿包括第一叶片开齿和第二叶片开齿，所述第一叶片开齿设置于所述第一叶片上，所述第二叶片开齿设置于所述第二叶片上，所述第一叶片开齿的长度大于所述第二叶片开齿的长度。
8、进一步地，所述开槽包括第一开槽和第二开槽，所述第一开槽的长度大于所述第二开槽的长度，第一开槽与所述第二开槽沿所述轮盘的周向进行等距间隔均布；所述第一开槽对应所述第一叶片开齿进行设置，所述第二开槽对应所述第二叶片开齿进行设置。
9、进一步地，所述轮盘上设有对应所述第一开口的第二开口，所述第二开口出设置有轮毂，所述轮毂贯穿第一开口；所述轮盘与所述轮毂的外壁之间固定有加强板。
10、本发明的另一方提出了一种三元流叶轮的制作方法，包括上述的三元流叶轮，所述三元流叶轮的制作方法包括以下步骤：
11、沿所述轮盖周向，将所述三元流叶片等角度地焊接在所述轮盖上；
12、对所述三元流叶片远离所述轮盖的一端进行开齿；
13、对应所述叶片开齿，对所述轮盘进行开槽；
14、将所述轮盘固定在平台上，将多个所述叶片开齿对应插入多个所述开槽，并在所述开槽处进行焊接，所述三元流叶轮制作完成。
15、进一步地，将所述三元流叶片等角度地焊接在所述轮盖上的步骤还包括：
16、在焊接所述三元流叶片之前，将所述轮盖的所述延伸部放置在所述平台上，在所述轮盖和所述平台之间焊接用于防变形的第一加强圈；
17、在所述轮盖远离所述平台的一侧外边缘预留余量，用于焊接第二加强圈，所述第二加强圈焊接在所述平台与所述外边缘之间。
18、进一步地，对应所述叶片开齿，对所述轮盘进行开槽的步骤还包括：
19、在对所述轮盘进行开槽之前，将所述轮盘倒置在所述平台上，在所述轮盘与所述平台之间焊接第三加强圈；
20、在所述轮盘远离所述平台的一侧外边缘预留余量，用于焊接第四加强圈，所述第四加强圈焊接在所述平台与所述外边缘之间；
21、在所述轮毂的外壁与轮盘远离所述平台的一侧焊接加强板。
22、本发明实施例的有益效果包括，例如：
23、本发明才提出的一种三元流叶轮及其制作方法，通过将三元流叶片上的叶片开齿与轮盘上的开槽进行对应设置并配合焊接，以此保证轮盘与轮盖能够同心，并有效解决了由于焊接空间小而造成焊缝无法进行焊接的情况，保证了每片三元流叶片的焊接强度，提高了叶轮使用寿命。
1.一种三元流叶轮，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的三元流叶轮，其特征在于，所述叶片靠近所述第一开口的叶身为第一叶身，所述叶片远离所述第二开口的叶身为第二叶身，所述第二叶身沿所述轮盖的径向方向进行设置；
3.根据权利要求1所述的三元流叶轮，其特征在于，所述轮盖沿所述第一开口向远离所述叶片一侧延伸出有延伸部；
4.根据权利要求1所述的三元流叶轮，其特征在于，所述三元流叶片包括第一叶片和第二叶片，所述第一叶片的长度大于所述第二叶片的长度，所述第一叶片和所述第二叶片沿所述轮盖的周向进行等距间隔均布。
5.根据权利要求4所述的三元流叶轮，其特征在于，所述叶片开齿包括第一叶片开齿和第二叶片开齿，所述第一叶片开齿设置于所述第一叶片上，所述第二叶片开齿设置于所述第二叶片上，所述第一叶片开齿的长度大于所述第二叶片开齿的长度。
6.根据权利要求5所述的三元流叶轮，其特征在于，所述开槽包括第一开槽和第二开槽，所述第一开槽的长度大于所述第二开槽的长度，第一开槽与所述第二开槽沿所述轮盘的周向进行等距间隔均布；
7.根据权利要求1所述的三元流叶轮，其特征在于，所述轮盘上设有对应所述第一开口的第二开口，所述第二开口出设置有轮毂，所述轮毂贯穿第一开口；
8.一种三元流叶轮的制作方法，其特征在于，包括权利要求1-7任一项所述的三元流叶轮，所述三元流叶轮的制作方法包括以下步骤：
9.根据权利要求8所述的三元流叶轮的制作方法，其特征在于，将所述三元流叶片等角度地焊接在所述轮盖上的步骤还包括：
10.根据权利要求9所述的三元流叶轮的制作方法，其特征在于，对应所述叶片开齿，对所述轮盘进行开槽的步骤还包括：