一种可切换工作状态的叶轮泵及其构成的洗涤装置的制作方法

本发明涉及流体输送设备，具体涉及一种可切换工作状态的叶轮泵及其构成的洗涤装置。

背景技术：

1、洗涤装置的类型多种多样，如洗衣机、洗碗机等。以洗衣机为例，洗衣机主要是靠内部的洗涤箱对衣物进行洗涤、脱水等，产生的废水由排水泵(叶轮泵)直接泵至排水管，然后输送至地漏或者其他相应的地方，在洗涤箱内的水即将排尽时，就会混入空气到排水泵内，排水泵无法泵出空气，使得排水泵无法将污水排尽，这样容易导致部分污水回流到排水泵处沉积。因此，现有技术中作出改进，在叶轮泵上增设了排空结构，通过隔膜泵的方式，将残留的污水吸入并从排空管内排出，同时还在电机的输出轴上增设过滤网，用于过滤掉污水中混合的杂物，避免杂物进入排空结构，过滤网侧面设有刷头，用于与过滤网接触洗刷过滤网上的杂物，但是现有技术中，排空结构在交流电机驱动下，排水与排空残留污水是同时进行的，这样在不需要排空时，排空结构也是在电机驱动下进行空耗，这样易造成排空结构的寿命缩短，同时叶轮泵耗能也会增大，洗涤装置使用成本也会上升。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种可切换工作状态的叶轮泵及其构成的洗涤装置，可以根据实际需求通过直流电机的正反转对叶轮泵本体上的排空结构的工作状态进行切换，避免排空结构空耗，延长排空结构的使用寿命，降低叶轮泵耗能，同时降低洗涤装置的使用成本。

2、为解决上述技术问题，本发明采用了以下方案：

3、一种可切换工作状态的叶轮泵，包括叶轮泵本体，所述叶轮泵本体包括泵头体，泵头体内设有排水腔、过滤水腔，排水腔与进水接口、出水接口接通，出水接口内设有排空管，排空管连通有排空结构，排水腔内设有叶轮，所述泵头体与排空结构之间设有用于为叶轮及排空结构提供动力的直流电机，直流电机的驱动轴一端设有与叶轮连接的第一驱动件，另一端设有与排空结构连接的第二驱动件，驱动轴正转或者反转控制第二驱动件切换排空结构开始或者停止将排水腔内残留污水输送至排空管的工作状态。

4、由于采用上述技术方案，将叶轮泵本体中的交流电机替换成直流电机，当只需要对排水腔进行大量排水时，直流电机的驱动轴驱动第一驱动件直接带动叶轮转动，进而将排水腔内的污水泵至排水接口，同时驱动轴驱动第二驱动件将排空结构切换到停止作业的状态，即排空结构在叶轮泵水时不会动作，处于暂定状态；当排水腔内水被基本排出后，需要将残留的污水排出时，驱动轴驱动第二驱动件将排空结构从停止状态切换到工作状态，即排空结构开始动作，将排水腔内残留的污水输送至排空管并排出，避免污水堆积发生恶臭，因此，本方案可以根据实际需求通过直流电机的正反转对叶轮泵本体上的排空结构的工作状态进行切换，需要排空残留污水时才进行作业，叶轮排水时排空结构处于停止状态，这样就有效避免了排空结构的空耗，延长了排空结构的使用寿命，降低了叶轮泵电能损耗，节约了使用成本。

5、进一步的，所述排空结构设置于第二驱动件的右侧，排空结构包括减速驱动组件、感压隔膜、隔板、外壳，外壳由泵壳与外盖之间通过螺钉连接构成，隔板卡接于泵壳与外盖之间，排空结构内设有分别与排水腔、排空管接通的进水腔、出水腔，感压隔膜周向密封压紧于隔板与外壳之间，感压隔膜与隔板之间构成有泵水腔，隔板上设有分别与进水腔、出水腔接通的进水孔、出水孔，进水孔一侧设有固定于隔板上的进水单向阀瓣且覆盖进水孔，出水孔一侧设有固定与隔板上的出水单向阀瓣且覆盖出水孔，感压隔膜在减速驱动组件、第二驱动件共同作用下将排水腔内的残留污水泵至排空管；

6、还包括位于隔板下端的水路板，水路板由底板和顶板相互适配卡接，隔板与水路板之间压紧有第二密封圈，顶板内形成有进水流道、出水流道，进水流道的进水端与过滤水腔接通，出水端与进水腔接通，出水流道一端与出水腔接通，另一端连通有管塞，管塞上端套设于排空管的排空流道内，管塞周向嵌入有第一密封圈。

7、进一步的，所述减速驱动组件包括主动齿轮、从动齿轮、驱动连杆以及偏心柱，主动齿轮与第二驱动件连接，驱动轴上位于主动齿轮左侧设有第一轴承，主动齿轮下端啮合从动齿轮，从动齿轮与泵壳上的定位柱转动连接，定位柱向外盖方向延伸与偏心柱偏心连接，偏心柱左侧与从动齿轮右侧连接，偏心柱上套接有第二轴承，第二轴承外圈套接驱动连杆，驱动连杆下端与感压隔膜顶部连接，锁紧螺钉由下至上将感压隔膜、驱动连杆连接为一体。

8、进一步的，所述第二驱动件包括第二螺纹杆、第二螺母、第二南极磁性套、第二北极磁性套、第二转轴，第二螺纹杆表面具有外螺纹，第二螺纹杆一端与驱动轴右端连接，另一端与第二转轴连接，第二螺母螺纹连接于第二螺纹杆上，第二南极磁性套固定套接于第二螺母上，第二螺纹杆两端均设有第二限位杆，第二螺母两侧面均设有第二挡板，第二北极磁性套固定接于主动齿轮上，第二转轴右端贯穿主动齿轮且与主动齿轮转动连接。

9、进一步的，所述泵头体内还设有与排水腔接通的过滤水腔，排水腔与过滤水腔之间设有过滤网，过滤网侧面设有与过滤网接触的刷头，过滤网固定于滤网架上，泵头体内壁上开设有与刷头适配的滑动腔，刷头滑动设于滑动腔内，刷头位于过滤网侧面，刷头与滑动腔内壁之间设有弹簧，弹簧处于压缩状态，滑动腔侧壁设有与刷头相对的限位柱，泵头体与直流电机之间设有由第一驱动件提供初始动力的多级减速结构，多级减速结构由多个与第一驱动件连接的传动件相互串联构成，多个传动件相对转动并逐级传力且朝过滤网方向转速逐级降低，末端的传动件与滤网架连接，驱动轴正转或者反转控制第一驱动件切换多级减速结构开始或者停止转动的工作状态。

10、由于采用上述技术方案，泵头体与直流电机之间设有由第一驱动件提供初始动力的多级减速结构，多级减速结构由多个传动件串联构成，末端的传动件与滤网架连接并带动滤网架转动，多个传动之间依次逐级传递转向力矩，使得多个传动件相对第一驱动件转动，第一驱动件为首端的传动件提供初始力，多个传动件朝过滤网方向转速逐级降低，末端的传动件转速最低，这样使得滤网架的转速相对第一驱动件的转速来说，被大大降低，因而过滤网的转速也相应的降低，从而使得刷头单位时间内的磨损程度降低，延长了刷头使用寿命，避免频繁更换刷头，省时省力，降低了叶轮泵本体的使用成本。

11、进一步的，所述多级减速结构包括朝过滤网方向依次分布的一级传动件、二级传动件、三级传动件，三个传动件安装于壳体内，第一驱动件驱动一级传动件转动，一级传动件驱动二级传动件转动，二级传动件驱动三级传动件转动，三级传动件驱动滤网架转动，一级传动件、二级传动件、三级传动件的转速逐级降低。

12、进一步的，所述一级传动件包括第一齿轮箱、第一齿轮盘、第一传动齿、第一动力齿，二级传动件包括第二齿轮箱、第二齿轮盘、第二传动齿、第二动力齿，三级传动件包括第三齿轮箱、第三齿轮盘、第三动力齿、传动座，第一传动齿设于第一齿轮盘左侧面，第二传动齿设于第二齿轮盘左侧面，传动座设于第三齿轮盘左侧面，传动座左端穿过第三齿轮箱侧壁并与滤网架中部连接，传动座与第三齿轮箱左侧壁转动连接，第一动力齿下端啮合有驱动齿轮，上端与第一齿轮盘啮合，第一驱动件为驱动齿轮提供动力，第二动力齿同时与第一传动齿、第二齿轮盘啮合，第三动力齿同时与第二传动齿、第三齿轮盘啮合。

13、进一步的，所述第一驱动件包括第一螺纹杆、第一螺母、第一南极磁性套、第一北极磁性套、第一转轴，第一螺纹杆表面具有外螺纹，第一螺纹杆一端与驱动轴左端连接，另一端与第一转轴连接，第一螺母螺纹连接于第一螺纹杆上，第一南极磁性套固定套接于第一螺母上，第一螺纹杆两端均设有第一限位杆，第一螺母两侧面均设有第一挡板，第一北极磁性套固定接于驱动齿轮上，第一转轴左端依次贯穿驱动齿轮、第一传动齿、第二传动齿、传动座、叶轮，第一转轴与驱动齿轮、第一传动齿、第二传动齿、传动座转动连接，与叶轮中部固定连接。

14、进一步的，所述第一齿轮箱、第二齿轮箱、第三齿轮箱沿第一转轴长度方向并排分布，三个齿轮箱设置于安装套筒内，安装套筒左侧开口，右侧封闭，安装套筒卡设于壳体内，驱动齿轮与安装套筒的右侧壁转动连接，第一齿轮箱与安装套筒右侧壁之间、第二齿轮箱与第一齿轮箱之间、第三齿轮箱与第二齿轮箱之间分别形成有用于安装第一齿轮盘与第一动力齿、第二齿轮盘与第二动力齿、第三齿轮盘与第三动力齿的安装腔，安装套筒的右侧壁、第一齿轮箱的左侧壁、第二齿轮箱的左侧壁上均设有用于分别转动安装第一动力齿、第二动力齿、第三动力齿的连接轴，三个连接轴均向过滤网方向凸起；

15、所述第一齿轮盘、第二齿轮盘、第三齿轮盘均为向右侧开口的盆腔结构，齿均设于盆腔结构的周向内侧壁上，第一齿轮盘、第二齿轮盘、第三齿轮盘的底壁上对称分布有两个位于第一转轴两侧的定位齿轮，定位齿轮分别与其对应的第一齿轮盘、第二齿轮盘、第三齿轮盘啮合。

16、一种洗涤装置，包括洗涤壳、洗涤箱，洗涤箱位于洗涤壳内，洗涤箱的出水位置通过连接管与泵头体的进水接口连接，泵头体的出水接口连接有排水管，排水管延伸至洗涤箱外部，排水管内设有与排空管连接的延伸管。

17、本发明具有的有益效果：

18、1、将叶轮泵本体中的交流电机替换成直流电机，当只需要对排水腔进行大量排水时，直流电机的驱动轴驱动第一驱动件直接带动叶轮转动，进而将排水腔内的污水泵至排水接口，同时驱动轴驱动第二驱动件将排空结构切换到停止作业的状态，即排空结构在叶轮泵水时不会动作，处于暂定状态；当排水腔内水被基本排出后，需要将残留的污水排出时，驱动轴驱动第二驱动件将排空结构从停止状态切换到工作状态，即排空结构开始动作，将排水腔内残留的污水输送至排空管并排出，避免污水堆积发生恶臭，因此，本方案可以根据实际需求通过直流电机的正反转对叶轮泵本体上的排空结构的工作状态进行切换，需要排空残留污水时才进行作业，叶轮排水时排空结构处于停止状态，这样就有效避免了排空结构的空耗，延长了排空结构的使用寿命，降低了叶轮泵电能损耗，节约了使用成本。

19、2、泵头体与直流电机之间设有由第一驱动件提供初始动力的多级减速结构，多级减速结构由多个传动件串联构成，末端的传动件与滤网架连接并带动滤网架转动，多个传动之间依次逐级传递转向力矩，使得多个传动件相对第一驱动件转动，第一驱动件为首端的传动件提供初始力，多个传动件朝过滤网方向转速逐级降低，末端的传动件转速最低，这样使得滤网架的转速相对第一驱动件的转速来说，被大大降低，因而过滤网的转速也相应的降低，从而使得刷头单位时间内的磨损程度降低，延长了刷头使用寿命，避免频繁更换刷头，省时省力，降低了叶轮泵本体的使用成本。

20、3、现有技术中，排空结构是直接通过输出轴的旋转力带动偏心组件动作，导致感压隔膜一张一合的频率很快，本方案通过在设置主动齿轮，通过主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮的轮盘直径是大于主动齿轮的轮盘直径，这样可以降低从动齿轮的转速，起到减速的作用，而从动齿轮转动带动驱动连杆座上下移动，通过驱动连接杆与感压隔膜连接，从动齿轮的转动带动感压隔膜一张一合，从动齿轮的转速降低了，使得感压隔膜张合的频率降低了，延长了感压隔膜的使用寿命。