本发明涉及一种离心泵组,具体涉及一种简化了传动结构、省掉了轴承部件、轴向力自平衡、运行稳定、可靠性高、运用方式灵活的卧式双头直联共轴离心泵组。
背景技术:
1、离心泵作为通用机械,在工程中得到广泛应用。
2、单级单吸离心泵在应用中常见有以下几方面问题:
3、1)现有的典型的离心泵转子系统包括单独的泵轴和驱动轴,泵轴和驱动轴通过联轴器联接,联轴器的对中问题是行业的痛点,经常发生因联轴器对中状态不好造成设备振动增大或零件损坏;并且,泵轴和驱动轴需要分别设有轴承系统,结构复杂,轴系长,潜在故障点多。
4、2)单吸叶轮工作时会产生指向叶轮进口的轴向力,过大的轴向力容易造成轴承发热或损坏,为了平衡该轴向力,需要增大轴承的承载能力或设置平衡孔、副叶片等复杂机构。
5、3)单台离心泵的性能较局限,难以实现较大范围流量或扬程需求变化的调节。
技术实现思路
1、针对上述问题,本发明的主要目的在于提供一种简化了传动结构、省掉了轴承部件、轴向力自平衡、运行稳定、可靠性高、运用方式灵活的卧式双头直联共轴离心泵组。
2、本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:一种卧式双头直联共轴离心泵组,所述卧式双头直联共轴离心泵组包括:采用同一驱动电机的两套对称的泵组,两套对称的泵组均包括:泵体、泵盖、叶轮,两套对称的泵组的叶轮同轴;两个叶轮实现分别单独运行、串联运行或并联运行,电机的转子和两个叶轮安装在同一根轴上。
3、在本发明的具体实施例子中,驱动电机和两套对称的泵组均安装在同一个底座上。
4、在本发明的具体实施例子中,两套对称的泵组的叶轮均为单级叶轮,两套对称的泵组的叶轮安装方向相反。
5、在本发明的具体实施例子中,两套对称的泵组分别为第一泵体和第二泵盖,驱动电机包括轴,轴水平安置,轴设有第一轴伸和第二轴伸,第一泵体的第一叶轮安装在第一轴伸上、安置在第一泵体内,第二叶轮安装在第二轴伸上、安置在第二泵体内。
6、在本发明的具体实施例子中,第一泵体和第二泵体分别设置有配套的第一泵盖和第二泵体,驱动电机的两端分别设有第一电机端盖和第二电机端盖,第一电机端盖设于第一轴伸的一侧,通过若干螺栓连接第一泵盖和第一泵体;第二电机端盖设于第二轴伸的一侧,通过若干螺栓连接第二泵盖和第二泵体。
7、在本发明的具体实施例子中,第一泵体设有第一进口和第一出口,第二泵体设有第二进口和第二出口。
8、本发明的积极进步效果在于:本发明提出的卧式双头直联共轴离心泵组有如下优点:电机的转子和两个单吸叶轮安装在同一根轴上,节省了联轴器,节省了泵头的轴承系统,结构紧凑,运行平稳性好,可靠性高;两个单吸叶轮安装方向相反,无论轴向力有多大都可以相互抵消,无需设置平衡孔、副叶片等机构,保证离心泵高效运行;通过进出口不同的管道连接方式,两个单吸叶轮可实现单独运行、串联运行或并联运行,拓展了泵组流量及扬程的调节和适用范围。
1.一种卧式双头直联共轴离心泵组,其特征在于:所述卧式双头直联共轴离心泵组包括:采用同一驱动电机的两套对称的泵组,两套对称的泵组均包括:泵体、泵盖、叶轮,两套对称的泵组的叶轮同轴;两个叶轮实现分别单独运行、串联运行或并联运行,电机的转子和两个叶轮安装在同一根轴上。
2.根据权利要求1所述的卧式双头直联共轴离心泵组,其特征在于:驱动电机和两套对称的泵组均安装在同一个底座上。
3.根据权利要求1所述的卧式双头直联共轴离心泵组,其特征在于:两套对称的泵组的叶轮均为单级叶轮,两套对称的泵组的叶轮安装方向相反。
4.根据权利要求1-3之一所述的卧式双头直联共轴离心泵组,其特征在于:两套对称的泵组分别为第一泵体和第二泵盖,驱动电机包括轴,轴水平安置,轴设有第一轴伸和第二轴伸,第一泵体的第一叶轮安装在第一轴伸上、安置在第一泵体内,第二叶轮安装在第二轴伸上、安置在第二泵体内。
5.根据权利要求4所述的卧式双头直联共轴离心泵组,其特征在于:第一泵体和第二泵体分别设置有配套的第一泵盖和第二泵体,驱动电机的两端分别设有第一电机端盖和第二电机端盖,第一电机端盖设于第一轴伸的一侧,通过若干螺栓连接第一泵盖和第一泵体;第二电机端盖设于第二轴伸的一侧,通过若干螺栓连接第二泵盖和第二泵体。
6.根据权利要求5所述的卧式双头直联共轴离心泵组,其特征在于:第一泵体设有第一进口和第一出口,第二泵体设有第二进口和第二出口。