一种往复泵的防泄露结构的制作方法

本发明涉及往复泵，具体为一种往复泵的防泄露结构。

背景技术：

1、往复泵包括活塞泵、计量泵和隔膜泵，通称往复泵，往复泵是正位移泵的一种，应用比较广泛，往复泵是通过活塞的往复运动直接以压力能形式向液体提供能量的输送机械，按驱动方式，往复泵分为机动泵和直动泵两大类。

2、现有技术中，如中国专利号为：cn113685329a的“一种往复式电磁泵”，设置有固定板、活动板，固定板与活动板之间设置有拉伸弹簧，固定板与活动板之间设置有密封膜，密封膜与所固定板、活动板合围出动力腔，泵体外安装电磁铁。

3、但现有的往复泵在使用过程中，由于活塞的往复运动，势必会对密封环和填料密封环的侧面造成磨损，当磨损达到一定程度后，就会导致密封环与填料密封的侧面出现间隙，从而导致介质泄漏，常需要将密封环和填料密封环进行整体更换，影响往复泵的正常使用，针对上述问题，提出一种往复泵的防泄露结构。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种往复泵的防泄露结构，以解决上述背景技术提出的现有的往复泵在使用过程中，由于活塞的往复运动，势必会对密封环和填料密封环的侧面造成磨损，当磨损达到一定程度后，就会导致密封环与填料密封的侧面出现间隙，从而导致介质泄漏，常需要将密封环和填料密封环进行整体更换，影响往复泵的正常使用的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种往复泵的防泄露结构，包括泵缸、出口管、入口管、固定座、泵体、泵轴、连杆和活塞杆，所述固定座的一端安装有防泄漏机构，所述连杆的一端与活塞杆的一端转动连接，且所述连杆的另一端与泵轴的一端转动连接，所述防泄漏机构包括箱盖、连接管、固定螺杆、安装管、填料函压盖、密封环和连接环，所述箱盖的内部开设有空腔，且所述空腔的内部安装有防泄漏组件，所述箱盖的顶部开设有螺纹槽，所述安装管的内壁固定安装有密封环，所述密封环的一端与填料函压盖的一端固定连通，且所述密封环的另一端外侧安装有橡胶外环，所述密封环的一端内侧安装有橡胶内环，所述连接环的一端与密封环的一端固定连通，且所述连接环的另一端安装有防泄漏环，所述连接环的两侧对称开设有凹槽；

3、所述防泄漏组件包括固定环、扇形板、内齿环、限位环、螺纹杆和防泄漏压块，所述内齿环的外侧与固定环的外侧转动安装，所述限位环的外侧与固定环的外侧固定安装，所述限位环的外侧环形阵列设置有多个齿条，其中一个所述齿条的一端与螺纹杆的一端转动连接，所述内齿环的内侧边缘环形阵列啮合有多个齿轮杆，所述齿条的外侧与扇形板的一侧固定连接，所述齿轮杆的外侧与齿条的外侧啮合，所述防泄漏压块的一端与扇形板的一端固定连接，且所述防泄漏压块的一侧安装有弹性垫。

4、优选的，所述固定环的一侧与齿轮杆的一端转动安装，且所述固定环的另一侧与空腔的内壁固定安装，所述螺纹杆的外壁与螺纹槽的内壁螺纹连接。

5、优选的，所述弹性垫的外侧与防泄漏环的外侧相贴合，所述安装管的一端与箱盖的一端固定连通，且所述安装管的另一端通过多个固定螺杆与连接管固定安装。

6、优选的，所述连接管的一端环形阵列插接有四个插块，所述填料函压盖的一端环形阵列开设有四个插孔，所述插块的一端与插孔插接固定。

7、优选的，所述防泄漏环和密封环的内壁均与活塞杆的外侧相贴合，所述限位环与内齿环同轴心设置。

8、优选的，所述固定座的一端与泵体的一端固定安装，且所述固定座的另一端与连接管的一端焊接固定。

9、优选的，所述泵体的输出端与泵轴的一端固定连接，所述泵缸的一端与箱盖的一端焊接固定。

10、优选的，所述泵缸的一端与入口管的一端螺纹固定安装，且所述泵缸的另一端与出口管的一端螺纹固定安装。

11、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

12、1、本发明中，通过设置防泄漏组件，当工作人员转动螺纹杆时，螺纹杆带动底端齿条向下移动，使齿轮杆转动，再带动内齿环转动，从而使多个齿轮杆同时转动，进而使多个扇形板和防泄漏压块同时向内侧移动，防泄漏环和弹性垫均为橡胶材质，防泄漏环内侧与活塞杆的外侧相贴合并压紧，同时多个防泄漏压块通过弹性垫与防泄漏环外侧相贴合，防泄漏压块可以将防泄漏环压紧，避免防泄漏环与活塞杆之间出现间隙，从而避免活塞杆往复运动过程中，出现介质泄漏的问题，延长防泄漏环的使用寿命，降低内部防泄漏环的更换频率，同时弹性垫可以避免防泄漏压块对活塞杆压力过大，而导致活塞杆无法正常往复运动。

13、2、本发明中，通过设置连接环、密封环和填料函压盖，若防泄漏环与活塞杆之间出现磨损间隙，液体通过防泄漏环与活塞杆之间的间隙到达连接环内时，液体会渗入到连接环的两侧凹槽内，橡胶外环与橡胶内环均采用吸水膨胀橡胶材质制成，吸水膨胀橡胶具有弹性止水和膨胀止水双重止水功能，凹槽内的液体被橡胶外环或橡胶内环的吸水膨胀橡胶吸收，橡胶发生膨胀形变，当抵抗形变的应力和渗透压差达到平衡时，吸水膨胀橡胶持相对稳定的止水和堵漏的效果，即使防泄漏环与活塞杆外侧磨损后，橡胶外环和橡胶内环也可以起到有效的防泄漏效果，有效避免往复泵的介质泄漏问题，避免液体泄漏而腐蚀驱动机构。

技术特征：

1.一种往复泵的防泄露结构，包括泵缸(1)、出口管(3)、入口管(4)、固定座(5)、泵体(6)、泵轴(7)、连杆(8)和活塞杆(9)，其特征在于：所述固定座(5)的一端安装有防泄漏机构(2)，所述连杆(8)的一端与活塞杆(9)的一端转动连接，且所述连杆(8)的另一端与泵轴(7)的一端转动连接，所述防泄漏机构(2)包括箱盖(22)、连接管(23)、固定螺杆(24)、安装管(26)、填料函压盖(27)、密封环(31)和连接环(35)，所述箱盖(22)的内部开设有空腔(36)，且所述空腔(36)的内部安装有防泄漏组件(21)，所述箱盖(22)的顶部开设有螺纹槽(25)，所述安装管(26)的内壁固定安装有密封环(31)，所述密封环(31)的一端与填料函压盖(27)的一端固定连通，且所述密封环(31)的另一端外侧安装有橡胶外环(32)，所述密封环(31)的一端内侧安装有橡胶内环(33)，所述连接环(35)的一端与密封环(31)的一端固定连通，且所述连接环(35)的另一端安装有防泄漏环(29)，所述连接环(35)的两侧对称开设有凹槽(34)；

2.根据权利要求1所述的一种往复泵的防泄露结构，其特征在于：所述固定环(211)的一侧与齿轮杆(215)的一端转动安装，且所述固定环(211)的另一侧与空腔(36)的内壁固定安装，所述螺纹杆(216)的外壁与螺纹槽(25)的内壁螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种往复泵的防泄露结构，其特征在于：所述弹性垫(218)的外侧与防泄漏环(29)的外侧相贴合，所述安装管(26)的一端与箱盖(22)的一端固定连通，且所述安装管(26)的另一端通过多个固定螺杆(24)与连接管(23)固定安装。

4.根据权利要求1所述的一种往复泵的防泄露结构，其特征在于：所述连接管(23)的一端环形阵列插接有四个插块(28)，所述填料函压盖(27)的一端环形阵列开设有四个插孔(30)，所述插块(28)的一端与插孔(30)插接固定。

5.根据权利要求1所述的一种往复泵的防泄露结构，其特征在于：所述防泄漏环(29)和密封环(31)的内壁均与活塞杆(9)的外侧相贴合，所述限位环(214)与内齿环(213)同轴心设置。

6.根据权利要求1所述的一种往复泵的防泄露结构，其特征在于：所述固定座(5)的一端与泵体(6)的一端固定安装，且所述固定座(5)的另一端与连接管(23)的一端焊接固定。

7.根据权利要求1所述的一种往复泵的防泄露结构，其特征在于：所述泵体(6)的输出端与泵轴(7)的一端固定连接，所述泵缸(1)的一端与箱盖(22)的一端焊接固定。

8.根据权利要求1所述的一种往复泵的防泄露结构，其特征在于：所述泵缸(1)的一端与入口管(4)的一端螺纹固定安装，且所述泵缸(1)的另一端与出口管(3)的一端螺纹固定安装。

技术总结
本发明公开了一种往复泵的防泄露结构，涉及往复泵领域，包括泵缸、出口管、入口管、固定座、泵体、泵轴、连杆和活塞杆，所述固定座的一端安装有防泄漏机构。本发明通过设置防泄漏组件，工作人员通过转动螺纹杆，带动底端齿条向下移动，从而使多个防泄漏压块同时向内侧移动，防泄漏压块可以将防泄漏环压紧，从而避免介质泄漏，同时若液体通过防泄漏环与活塞杆之间的间隙渗入凹槽内，橡胶外环与橡胶内环均采用吸水膨胀橡胶材质制成，凹槽内的液体被吸水膨胀橡胶吸收，吸水膨胀橡胶具有弹性止水和膨胀止水双重止水功能，即使防泄漏环与活塞杆外侧磨损后，橡胶外环和橡胶内环也可以起到有效的防泄漏效果，有效避免往复泵的介质泄漏问题。

技术研发人员：周财华,祝雪金,吴金鹏,杨圆
受保护的技术使用者：德帕姆（杭州）泵业科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16