一种压缩机阀门自检方法、装置和设备与流程

本技术涉及压缩机，特别是涉及一种压缩机阀门自检方法、装置和设备。

背景技术：

1、目前离心式压缩机使用工况复杂，自然环境对机组的稳定性运行有着很大影响，如地域温度、湿度不同，部分机组处于露天状态，都会对机组的稳定性运行产生影响。进气执行机构和防喘振调节阀是离心式压缩机的两大关键组件，其作用是调整机组进气量，调节产气压力，避免喘振现象的出现给机组及用户造成损害。

2、进气执行机构和防喘振调节阀这两阀门是保证机组正常运行的关键，但长期与外界环境接触或处在某些极端条件下同样会导致阀门的锈蚀，如在某些粉尘区域小型颗粒物的堆积可能导致阀门传动机构的卡顿、或者因温差、湿度原因造成结冰等。阀门的失灵会使机组失去安全保障，失去对流量压力的控制，极大可能性会出现压缩机喘振。目前并没有对阀门进行自检的机制，只有在使用阀门发现其无法正常工作时才会进行报警，此时阀门已经出现故障，该种情况下轻则停机，重则对机组造成不可逆损害，从而导致设备损坏、生产停产。

3、可见，如何实现对阀门的自动化检验，是本领域技术人员需要解决的问题。

技术实现思路

1、本技术实施例的目的是提供一种压缩机阀门自检方法、装置和设备，可以解决阀门无法自动化检验的问题。

2、为解决上述技术问题，本技术实施例提供一种压缩机阀门自检方法，包括：

3、在待机状态下，基于机组的待机时间以及所处的环境温度，控制阀门完成阀门全开关的自检动作；

4、在运行状态下，基于所述阀门当前的实际开度位置，确定出匹配的自检规则；在满足所述自检规则包含的自检条件的情况下，控制所述阀门完成所述自检规则包含的自检动作；其中，不同的开度判定范围对应不同的自检规则；不同自检动作对应不同的开度值；

5、在所述阀门的理论开度位置和实际开度位置之间的偏差大于设定阈值的情况下，进行报警提示。

6、可选地，所述基于机组的待机时间以及所处的环境温度，控制阀门完成阀门全开关的自检动作包括：

7、在机组的待机时间达到第一自检时间的情况下，获取机组的环境温度；

8、在所述环境温度满足温湿度自检条件的情况下，控制阀门完成阀门全开关的自检动作；

9、在所述环境温度不满足温湿度自检条件并且待机时间达到第二自检时间的情况下，控制阀门完成阀门全开关的自检动作；其中，所述第二自检时间的取值大于所述第一自检时间的取值。

10、可选地，在所述环境温度满足温湿度自检条件的情况下，控制阀门完成阀门全开关的自检动作包括：

11、判断所述环境温度是否大于或等于设定的冷冻温度；

12、在所述环境温度小于设定的冷冻温度的情况下，控制阀门完成阀门全开关的自检动作；

13、在所述环境温度大于或等于设定的冷冻温度的情况下，判断所述环境温度是否小于或等于露点温度；其中，所述露点温度基于环境温度和环境湿度设置；

14、在所述环境温度小于或等于露点温度的情况下，控制阀门完成阀门全开关的自检动作。

15、可选地，在所述环境温度不满足温湿度自检条件并且待机时间达到第二自检时间的情况下，控制阀门完成阀门全开关的自检动作包括：

16、在所述环境温度大于露点温度的情况下，判断所述机组的待机时间是否达到第二自检时间；

17、在所述机组的待机时间达到第二自检时间的情况下，控制阀门完成阀门全开关的自检动作。

18、可选地，还包括：

19、在完成阀门全开关的自检动作后，将所述机组的待机时间复位。

20、可选地，基于所述阀门当前的实际开度位置，确定出匹配的自检规则包括：

21、将所述阀门当前的实际开度位置与设定的多个开度判定范围进行比较，以确定出与所述阀门当前的实际开度位置匹配的目标运行自检时间和目标开度值；其中，不同开度判定范围对应不同的运行自检时间和开度值；每个自检规则下的开度值大于或等于其所对应的开度判定范围的最大值。

22、可选地，在满足所述自检规则包含的自检条件的情况下，控制所述阀门完成所述自检规则包含的自检动作包括：

23、在确定出与所述阀门当前的实际开度位置匹配的目标运行自检时间和目标开度值后，开启计时功能；

24、判断当前计时时间是否达到所述目标运行自检时间；

25、在当前计时时间达到所述目标运行自检时间的情况下，控制所述阀门按照所述目标开度值进行开度，关闭所述计时功能。

26、可选地，针对于所述自检规则的设置，所述方法还包括：

27、根据机组的规格，确定出开度自检的自检段数；

28、根据机组的性能，确定出每个自检段数各自对应的开度判定值范围和开度值。

29、本技术实施例还提供了一种压缩机阀门自检装置，包括待机自检单元、确定单元、运行自检单元和报警单元；

30、所述待机自检单元，用于在待机状态下，基于机组的待机时间以及所处的环境温度，控制阀门完成阀门全开关的自检动作；

31、所述确定单元，用于在运行状态下，基于所述阀门当前的实际开度位置，确定出匹配的自检规则；

32、所述运行自检单元，用于在满足所述自检规则包含的自检条件的情况下，控制所述阀门完成所述自检规则包含的自检动作；其中，不同的开度判定范围对应不同的自检规则；不同自检动作对应不同的开度值；

33、所述报警单元，用于在所述阀门的理论开度位置和实际开度位置之间的偏差大于设定阈值的情况下，进行报警提示。

34、可选地，所述待机自检单元包括获取子单元、第一控制子单元和第二控制子单元；

35、所述获取子单元，用于在机组的待机时间达到第一自检时间的情况下，获取机组的环境温度；

36、所述第一控制子单元，用于在所述环境温度满足温湿度自检条件的情况下，控制阀门完成阀门全开关的自检动作；

37、所述第二控制子单元，用于在所述环境温度不满足温湿度自检条件并且待机时间达到第二自检时间的情况下，控制阀门完成阀门全开关的自检动作；其中，所述第二自检时间的取值大于所述第一自检时间的取值。

38、可选地，所述第一控制子单元用于判断所述环境温度是否大于或等于设定的冷冻温度；在所述环境温度小于设定的冷冻温度的情况下，控制阀门完成阀门全开关的自检动作；在所述环境温度大于或等于设定的冷冻温度的情况下，判断所述环境温度是否小于或等于露点温度；其中，所述露点温度基于环境温度和环境湿度设置；在所述环境温度小于或等于露点温度的情况下，控制阀门完成阀门全开关的自检动作。

39、可选地，所述第二控制子单元用于在所述环境温度大于露点温度的情况下，判断所述机组的待机时间是否达到第二自检时间；在所述机组的待机时间达到第二自检时间的情况下，控制阀门完成阀门全开关的自检动作。

40、可选地，还包括复位单元；

41、所述复位单元，用于在完成阀门全开关的自检动作后，将所述机组的待机时间复位。

42、可选地，所述确定单元用于将所述阀门当前的实际开度位置与设定的多个开度判定范围进行比较，以确定出与所述阀门当前的实际开度位置匹配的目标运行自检时间和目标开度值；其中，不同开度判定范围对应不同的运行自检时间和开度值；每个自检规则下的开度值大于或等于其所对应的开度判定范围的最大值。

43、可选地，所述运行自检单元包括开启子单元、判断子单元和控制子单元；

44、所述开启子单元，用于在确定出与所述阀门当前的实际开度位置匹配的目标运行自检时间和目标开度值后，开启计时功能；

45、所述判断子单元，用于判断当前计时时间是否达到所述目标运行自检时间；

46、所述控制子单元，用于在当前计时时间达到所述目标运行自检时间的情况下，控制所述阀门按照所述目标开度值进行开度，关闭所述计时功能。

47、可选地，针对于所述自检规则的设置，所述装置还包括段数确定单元和范围确定单元；

48、所述段数确定单元，用于根据机组的规格，确定出开度自检的自检段数；

49、所述范围确定单元，用于根据机组的性能，确定出每个自检段数各自对应的开度判定值范围和开度值。

50、本技术实施例还提供了一种电子设备，包括：

51、存储器，用于存储计算机程序；

52、处理器，用于执行所述计算机程序以实现如上述压缩机阀门自检方法的步骤。

53、由上述技术方案可以看出，在待机状态下，基于机组的待机时间以及所处的环境温度，控制阀门完成阀门全开关的自检动作；在运行状态下，基于阀门当前的实际开度位置，确定出匹配的自检规则；在满足自检规则包含的自检条件的情况下，控制阀门完成自检规则包含的自检动作；其中，不同的开度判定范围对应不同的自检规则；不同自检动作对应不同的开度值。在阀门的理论开度位置和实际开度位置之间的偏差大于设定阈值的情况下，说明阀门出现了故障，此时可以进行报警提示。在该技术方案中，在待机状态和运行状态下对阀门进行不同开度的自动化检验，可以在机组整个运行过程中实现阀门的及时检测，使阀门一直处于可靠状态，能够在面对突发状况需要卸载或停机时，阀门及时动作，保护机组及用户端设备，预防停产造成巨大损失，提升了机组的安全性。在机组运行阶段，设置不同的开度值，可以逐步递增式实现阀门的开度自检，有效避免了自检过程中出现喘振现象。整个实现过程可以由控制系统实现，可极大减少人工维护保养成本，解放人力。