一种有油活塞氦气压缩机专用净化装置的制作方法

本发明涉及压缩机领域，具体是涉及一种有油活塞氦气压缩机专用净化装置。

背景技术：

1、国内外现有气体压缩机中最普及的是往复活塞式压缩机，其缺陷是结构复杂，体积大，零件多，特别是需经常更换的易损件多，使用的曲柄机构振动突出，进排气阀频繁启闭，噪音特别大；另一种回转式压缩机具有体积小、重量轻、零件少的优点，但是除了螺杆压缩机外，大多数回转式压缩机仍有转子、偏心轮、滑片、弹簧和排气阀等运动部件，材料性能和加工精度要求高，而且只有一个转子，又为偏心布置，转动时振动和噪音仍较大，特别对于大功率机组来说，上述缺陷更为明显；而螺杆压缩机的螺杆齿面呈空间曲面状，加工及检验甚为复杂。

2、在进行氦气提炼和压缩时，采用有油活塞氦气压缩机除了能大大降低生产成本之外，还能避免无油压缩机自润滑材料摩擦过程中形成的微颗粒对气体进行污染，然后有油活塞氦气压缩机中的润滑油会与压缩的氦气混合，这可能会导致氦气的纯度下降。

3、现有技术公开了一种低温下一键启动无人值守重载往复活塞式气体压缩机，包括底架总成，所述底架总成的上端外表面靠左处固定连接有活塞机主电动机与供油泵电机，所述活塞机主电动机位于供油泵电机的一侧，所述底架总成的上端外表面固定连接有活塞机总成。通过低速变频技术和预先润滑油泵供油技术，克服了瞬间高速启动时造成的剧烈干摩擦现象，并且活塞机润滑油内部加热技术和管路加热保温技术，克服了冬季润滑油冻凝成固体态而丧失润滑功能现象，同时通过上位机全电脑控制技术，达到了一键启动无人值守的重载往复活塞式气体压缩机全程自动控制、远程控制和自动运行。该现有技术存在润滑油会与压缩的氦气混合，导致氦气的纯度下降的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是：提供一种有油活塞氦气压缩机专用净化装置，实现对氦气压缩的同时，将油与氦气分离，保证了氦气的提炼纯净度。

2、为了实现上述目的，本发明提供了一种有油活塞氦气压缩机专用净化装置，包括压缩机壳体，压缩机壳体中设有吸油齿轮和吸氦齿轮，吸油齿轮和吸氦齿轮之间相互啮合，吸油齿轮和吸氦齿轮分别通过第一转轴和第二转轴转动设置在压缩机壳体上，压缩机壳体上分别开设有进气口、排油口、第一排气口和第二排气口，进气口位于吸油齿轮和吸氦齿轮之间，排油口位于吸油齿轮远离吸氦齿轮的一侧，第一排气口位于吸氦齿轮远离吸油齿轮的一侧，第二排气口位于相对进气口且靠近吸油齿轮的一侧，吸油齿轮上设有用以将其吸收的机油导出至排油口处的出油机构，出油机构包括有储油通道、用以将机油引出至储油通道中的引导组件、用以促使吸油齿轮在旋转过程中与引导组件配合将油排出的触发组件，储油通道固定设置在压缩机壳体中，且储油通道位于排油口和吸油齿轮之间，引导组件设置在吸油齿轮中，触发组件设置在压缩机壳体上且正对于排油口的位置处，压缩壳体上且正对于第一排气口的位置处设有用以加热吸氦齿轮从而释放氦气的加热件。

3、优选的，吸油齿轮还包括有吸油套和吸油棉，吸油套固定套设在第一转轴上，吸油套的两端均具有第一齿边，吸油棉设置在吸油套的表面且位于吸油套的两端的第一齿边之间，吸油套的一端朝向另一端的方向同轴开设有供引导组件和触发组件所安装的第一环口，吸油套的表面且对应吸油棉的位置处开设有供吸油棉卡在其中的夹口，引导组件与吸油棉连接，触发组件与引导组件接触。

4、优选的，引导组件设有卡杆和弹力片，吸油棉上开设有卡口，卡杆卡接在卡口中，弹力片固定设置在吸油套上，弹力片的端部朝向触发组件的方向延伸，弹力片与卡杆之间铰接设有铰接杆，当吸油齿轮旋转促使吸油棉经过正对储油通道的触发组件时，弹力片处于发生形变将吸油棉顶出至储油通道中的状态。

5、优选的，触发组件设有固定环，固定环套设在吸油套所开设环口中的内圈上，固定环的端部与压缩机壳体固定连接，固定环朝向储油通道的位置处设有凸块。

6、优选的，弹力片朝向固定环延伸的端部设有滚轮，滚轮的表面与固定环的表面接触。

7、优选的，吸油套的环口中设有用以将弹力片包裹在其中的海绵。

8、优选的，压缩机壳体上且位于吸油套的环口处固定设有密封垫圈。

9、优选的，吸氦齿轮还包括有第一储氦套和第二储氦套，第一储氦套固定套设在第二转轴上，第一储氦套的两端均具有与吸油套的端部齿边所啮合的第二齿边，第二储氦套固定套设在第一储氦套上且位于第一储氦套的两端齿边之间，第二储氦套与吸油棉相接触的表面之间处于相切状态，第一储氦套的一端朝向另一端的方向同轴开设有供加热件所安装的第二环口，第一储氦套的表面开设有供加热件释放热气作用在第二储氦套上的气孔，第二储氦套的表面开设有用以将氦气朝向第一排气口的方向引导的导气齿口。

10、优选的，储油通道包括有第一条板和第二条板，第一条板和第二条板对称设置在排油口的两侧，第一条板和第二条板的一端与压缩机壳体固定连接，第一条板和第二条板的另一端与吸油套的表面接触，第一条板和第二条板之间形成储油通道。

11、优选的，加热件设有加热片，吸氦齿轮的环口中设有套设在吸氦齿轮内圈上的固定筒，固定筒的端部与压缩机壳体固定连接，固定筒上且正对于第一排气口的位置处开设有置放口，加热片设置在固定筒上的置放口中。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

13、本发明通过吸油齿轮和吸氦齿轮之间旋转啮合的方式，使得压缩气体被压缩，而油、水份被吸油件吸附到吸油齿轮上，氦气被吸附到吸氦齿轮上，促使油份从排油口排出，将高纯氦气从第一排气口排出，实现了吸油齿轮和吸氦齿轮对压缩气体的压缩，保证了氦气的提炼纯净度；

14、进一步地，通过吸油棉与引导组件的连接，随着吸油齿轮的旋转，吸油棉经过储油通道，引导组件在与触发组件的配合下降吸油棉顶出，从而经过储油通道时被挤压变形，被挤压出的油处于储油通道中，通过排油口吸出，并且恢复了吸油棉的性能，以便于吸油棉继续保持吸油效果，实现了吸油棉对压缩气体中油份的吸收和排出，提高油份吸收效果；通过加热件对第二储氦套加热从而在第一排气口区域的氦气释放，实现了氦气从吸氦齿轮上释放后通过第一排气口的排出，保证了氦气的高纯度质量。

技术特征：

1.一种有油活塞氦气压缩机专用净化装置，包括压缩机壳体(1)，压缩机壳体(1)中设有吸油齿轮(2)和吸氦齿轮(3)，吸油齿轮(2)和吸氦齿轮(3)之间相互啮合，吸油齿轮(2)和吸氦齿轮(3)分别通过第一转轴(21)和第二转轴(31)转动设置在压缩机壳体(1)上，压缩机壳体(1)上分别开设有进气口(11)、排油口(12)、第一排气口(13)和第二排气口(14)，进气口(11)位于吸油齿轮(2)和吸氦齿轮(3)之间，排油口(12)位于吸油齿轮(2)远离吸氦齿轮(3)的一侧，第一排气口(13)位于吸氦齿轮(3)远离吸油齿轮(2)的一侧，第二排气口(14)位于相对进气口(11)且靠近吸油齿轮(2)的一侧，其特征在于，吸油齿轮(2)上设有用以将其吸收的机油导出至排油口(12)处的出油机构(4)，出油机构(4)包括有储油通道(41)、用以将机油引出至储油通道(41)中的引导组件(42)、用以促使吸油齿轮(2)在旋转过程中与引导组件(42)配合将油排出的触发组件(43)，储油通道(41)固定设置在压缩机壳体(1)中，且储油通道(41)位于排油口(12)和吸油齿轮(2)之间，引导组件(42)设置在吸油齿轮(2)中，触发组件(43)设置在压缩机壳体(1)上且正对于排油口(12)的位置处，压缩壳体上且正对于第一排气口(13)的位置处设有用以加热吸氦齿轮(3)从而释放氦气的加热件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种有油活塞氦气压缩机专用净化装置，其特征在于，吸油齿轮(2)还包括有吸油套(22)和吸油棉(23)，吸油套(22)固定套设在第一转轴(21)上，吸油套(22)的两端均具有第一齿边(222)，吸油棉(23)设置在吸油套(22)的表面且位于吸油套(22)的两端的第一齿边(222)之间，吸油套(22)的一端朝向另一端的方向同轴开设有供引导组件(42)和触发组件(43)所安装的第一环口(223)，吸油套(22)的表面且对应吸油棉(23)的位置处开设有供吸油棉(23)卡在其中的夹口(224)，引导组件(42)与吸油棉(23)连接，触发组件(43)与引导组件(42)接触。

3.根据权利要求2所述的一种有油活塞氦气压缩机专用净化装置，其特征在于，引导组件(42)设有卡杆(421)和弹力片(422)，吸油棉(23)上开设有卡口，卡杆(421)卡接在卡口中，弹力片(422)固定设置在吸油套(22)上，弹力片(422)的端部朝向触发组件(43)的方向延伸，弹力片(422)与卡杆(421)之间铰接设有铰接杆(423)，当吸油齿轮(2)旋转促使吸油棉(23)经过正对储油通道(41)的触发组件(43)时，弹力片(422)处于发生形变将吸油棉(23)顶出至储油通道(41)中的状态。

4.根据权利要求3所述的一种有油活塞氦气压缩机专用净化装置，其特征在于，触发组件(43)设有固定环(431)，固定环(431)套设在吸油套(22)所开设环口中的内圈上，固定环(431)的端部与压缩机壳体(1)固定连接，固定环(431)朝向储油通道(41)的位置处设有凸块(432)。

5.根据权利要求3所述的一种有油活塞氦气压缩机专用净化装置，其特征在于，弹力片(422)朝向固定环(431)延伸的端部设有滚轮(4221)，滚轮(4221)的表面与固定环(431)的表面接触。

6.根据权利要求4所述的一种有油活塞氦气压缩机专用净化装置，其特征在于，吸油套(22)的环口中设有用以将弹力片(422)包裹在其中的海绵(433)。

7.根据权利要求2所述的一种有油活塞氦气压缩机专用净化装置，其特征在于，压缩机壳体(1)上且位于吸油套(22)的环口处固定设有密封垫圈(221)。

8.根据权利要求1至7任一项所述的一种有油活塞氦气压缩机专用净化装置，其特征在于，吸氦齿轮(3)还包括有第一储氦套(32)和第二储氦套(33)，第一储氦套(32)固定套设在第二转轴(31)上，第一储氦套(32)的两端均具有与吸油套(22)的端部齿边所啮合的第二齿边(322)，第二储氦套(33)固定套设在第一储氦套(32)上且位于第一储氦套(32)的两端齿边之间，第二储氦套(33)与吸油棉(23)相接触的表面之间处于相切状态，第一储氦套(32)的一端朝向另一端的方向同轴开设有供加热件(5)所安装的第二环口(323)，第一储氦套(32)的表面开设有供加热件(5)释放热气作用在第二储氦套(33)上的气孔(321)，第二储氦套(33)的表面开设有用以将氦气朝向第一排气口(13)的方向引导的导气齿口(331)。

9.根据权利要求8所述的一种有油活塞氦气压缩机专用净化装置，其特征在于，储油通道(41)包括有第一条板(411)和第二条板(412)，第一条板(411)和第二条板(412)对称设置在排油口(12)的两侧，第一条板(411)和第二条板(412)的一端与压缩机壳体(1)固定连接，第一条板(411)和第二条板(412)的另一端与吸油套(22)的表面接触，第一条板(411)和第二条板(412)之间形成储油通道(41)。

10.根据权利要求8所述的一种有油活塞氦气压缩机专用净化装置，其特征在于，加热件(5)设有加热片(51)，吸氦齿轮(3)的环口中设有套设在吸氦齿轮(3)内圈上的固定筒(52)，固定筒(52)的端部与压缩机壳体(1)固定连接，固定筒(52)上且正对于第一排气口(13)的位置处开设有置放口，加热片(51)设置在固定筒(52)上的置放口中。

技术总结
本发明涉及压缩机技术领域，公开了一种有油活塞氦气压缩机专用净化装置，其通过吸油齿轮和吸氦齿轮之间旋转啮合的方式，使得压缩气体被压缩，而油、水份被吸油件吸附到吸油齿轮上，氦气被吸附到吸氦齿轮上，将高纯氦气从第一排气口排出，保证了氦气的提炼纯净度；通过吸油棉与引导组件的连接，随着吸油齿轮的旋转，吸油棉经过储油通道，引导组件在与触发组件的配合下降吸油棉顶出，从而经过储油通道时被挤压变形，被挤压出的油处于储油通道中，通过排油口吸出，并且恢复了吸油棉的性能，提高油份吸收效果；通过加热件对第二储氦套加热从而在第一排气口区域的氦气释放，实现了氦气从吸氦齿轮上释放后通过第一排气口的排出，保证了氦气的纯度。

技术研发人员：陆岩柱,许高坡,柳先林
受保护的技术使用者：广州广钢气体能源股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16