一种涡旋压缩机的制作方法

本发明属于压缩机，具体涉及一种涡旋压缩机。

背景技术：

1、涡旋压缩机的动盘和静盘之间形成有月牙状的压缩腔，工作时，静盘静止，曲轴带动动盘以一定的半径做公转，动盘公转时使压缩腔容积发生周期变化进而对进入压缩腔内的气体进行压缩，达到设定压力的气体由静盘上的排气孔排出。涡旋压缩机在工作时，往往需要应对不同的外部需求，也即是需要处于不同的工况，工况需要越高，涡旋压缩机的曲轴的转速越高，理论上，涡旋压缩机的输出压力和曲轴的转速无关；但是，在实际工作中，考虑到泄露、排气阻力，脉动等原因，曲轴的转速越高，涡旋压缩机的压缩腔内的气体压力会有一定的升高。动盘受到向下的作用力较大时，动盘和静盘之间的轴向间隙较大，泄露增加；动盘受到向上的作用力较大时，动盘与静盘之间的轴向摩擦力较大，摩擦增大，容易产生粉屑，时间久了还会导致压缩容积降低；由于动盘在上下方向的运动距离有限，摩擦增大还会导致无法弥补的间隙。

2、为解决这一技术问题，现有技术中，专利号为cn115949584a的专利公开了一种感应电流控制油路结构，该专利增加了齿轮与永磁体，实现不同油路的开关控制。但是这种结构需要增加较多零件，结构较为复杂，且感应电流产生的方式并不稳定，零件固定方式未说明，实际可实行性较低，导线布置随意，复杂，降低了整机的可靠性；油路控制对动盘的轴向作用力调整较弱。

3、专利号为cn110185616b的专利公开了一种平衡轴向力的电磁机构，该专利在动、静盘上增加电磁机构，实现电磁气隙寻优功能。但这种结构体积较为庞大，不利于现在整机小型化的趋势，且需要增加较多的导线已经相应传感器，安装十分复杂，成本较高；通过电磁力对动盘的轴向作用力进行调整，由于动盘处于运动中，且电磁作用受到温度有一定影响，在实际工作用效果较差。

4、专利号为cn111365226a的专利公开了一种受控磁体动盘位移结构，该专利采用受控磁体与控制磁体，实现动盘装配体处于预定姿态。但是这种结构要增加了多组零件，零件较为复杂，且加大了动、静盘的尺寸，整机相应尺寸需要配合增大，不利于小型化，增加了成本；而且，该专利通过电磁力控制动盘的轴向作用力一样受到温度和动盘运动的影响，使得轴向作用力并不稳定，实际效果差。

5、还有一种现有技术，通过一个通道将压缩腔和背压腔连通，使背压腔内的气体与压缩腔内的气体连通，进而使背压腔的压力与压缩腔内的压力向适应；但是该方案中个的通道流通面积不可调整，使得当动盘转速较低时，背压腔的压力过高，增加了动盘与静盘之间的摩擦；当动盘转速较高时，通道对气体的阻尼作用导致背压腔压力较低，动盘与静盘之间的间隙较大，泄露增加。

技术实现思路

1、因此，本发明提供一种涡旋压缩机，能够解决现有技术中涡旋压缩机在不同工况下，动盘受到的轴向作用力不能进行有效调整导致动盘与静盘之间出现冷媒泄露或磨损增加的技术问题。

2、为了解决上述问题，本发明提供一种涡旋压缩机，包括相互配合的静盘和动盘、支架和曲轴；所述动盘和所述支架之间形成有背压腔，所述动盘和所述静盘之间形成有压缩腔，其特征在于，所述压缩腔和所述背压腔之间设置有流体通路，所述流体通路内设置有电磁组件；

3、所述涡旋压缩机还设置有磁钢和感应定子，所述感应定子能够在所述曲轴的带动下相对所述磁钢转动并产生电流，所述感应定子与所述电磁组件经电源线相连；

4、所述电磁组件包括移动块，所述移动块的移动距离与所述电磁组件接收的电流大小成正相关，所述流体通路的流通面积与所述移动块的移动距离正相关。

5、在一些实施例中，所述流体通路内设置有滑动腔，所述滑动腔包括内侧壁；所述流体通路包括设置在所述内侧壁上的第一通孔；

6、所述电磁组件设置在所述滑动腔内，所述移动块包括外侧壁，所述移动块沿着远离或靠近所述动盘的方向运动能够通过所述外侧壁改变所述第一通孔的开度。

7、在一些实施例中，所述电磁组件还包括第一线圈和弹性件，所述感应定子与所述第一线圈经电源线相连；所述第一线圈通电能够驱动所述移动块运动，所述移动块运动能够使所述弹性件发生形变。

8、在一些实施例中，所述移动块包括垂直于所述移动块运动方向的第一端面，所述第一端面设置有凹槽，所述弹性件的部分设置在所述凹槽内。

9、在一些实施例中，所述电磁组件包括壳体，所述壳体设置在所述滑动腔内，所述壳体的外表面与所述滑动腔的内表面密封相接，所述壳体上设置有连接孔，所述连接孔与所述第一通孔连通；

10、所述移动块、所述第一线圈和所述弹性件均设置在所述壳体内。

11、在一些实施例中，所述壳体包括底座和设置在所述底座上的壳盖；所述弹性件为弹簧，所述弹簧的一端连接在所述凹槽内，所述弹簧的另一端连接在所述底座上；所述第一线圈设置在所述弹簧内部。

12、在一些实施例中，所述弹簧为螺旋弹簧，所述螺旋弹簧和所述第一线圈构成同一弹性线圈。

13、在一些实施例中，所述底座背向所述凹槽的侧面设置有接线端子。

14、在一些实施例中，所述涡旋压缩机还包括曲柄销和偏心套，所述曲轴朝向所述偏心套的一端设置有第一插槽，所述曲柄销朝向所述曲轴的第一端插入所述第一插槽内，所述滑动腔设置在所述曲柄销上；

15、所述曲轴上设置有第一导线通路，所述曲柄销上设置有第二导线通路，所述第二导线通路一端与所述壳体相接，另一端与所述第一导线通路连通；所述曲轴上设置有电源，所述第一导线通路通向所述感应定子或磁钢。

16、在一些实施例中，所述滑动腔包括与所述凹槽相对的第二端面，所述第二导线通路与所述壳体相接的一端位于所述滑动腔的第二端面上，所述底座与所述第二端面贴靠，所述接线端子向下插入所述第二导线通路内。

17、在一些实施例中，所述动盘包括底盘和涡旋齿；

18、所述偏心套设置在所述曲轴和所述底盘之间，所述偏心套与所述动盘连接；所述偏心套设置有朝向所述曲轴的第二插槽，所述曲柄销的第二端插入所述第二插槽内；

19、所述流体通路包括设置在所述底盘上的第二通孔、设置在所述偏心套上的第三通孔和设置在所述壳盖上的第四通孔；所述第一通孔位于所述曲柄销上；

20、所述移动块向所述动盘移动能够封堵所述第四通孔。

21、在一些实施例中，所述第二插槽的侧壁面设置有第一沟槽，所述偏心套朝向所述曲轴的端面设置有第二沟槽，所述第一沟槽的一端与所述连接孔连通，另一端与所述第二沟槽相连；所述第二沟槽的通向所述背压腔。

22、在一些实施例中，所述流体通道还包括设置在所述第二插槽的内壁上且环绕所述曲柄销的第一环槽，所述第一环槽与所述连接孔、所述第一沟槽均连通。

23、在一些实施例中，所述磁钢设置在所述支架上，所述感应定子设置在所述曲轴上；所述感应定子与所述接线端子经电源线连接；所述电源线布设在所述第一导线通路和所述第二导线通路内。

24、在一些实施例中，所述曲轴上设置绕线部，所述绕线部上缠绕第三线圈，所述第三线圈沿着所述曲轴的轴向方向缠绕；所述感应定子包括所述第三线圈。

25、在一些实施例中，所述静盘远离所述动盘的一侧为高压区，所述高压区能够与所述压缩区连通；

26、所述流体通路包括设置在所述静盘上的第一通路和设置在所述支架上的第二通路；所述第一通路的第一端通向所述高压区，所述第一通路的第二端与所述第二通路相连，所述第二通路的第一端与所述第一通路的第二端相连，所述第二通路的第二端通向所述背压腔；

27、所述第二通路包括所述第一通孔，所述滑动腔设置在所述第二通路上。

28、在一些实施例中，所述滑动腔的内壁面上设置有环绕所述壳体的第三环槽，所述第三环槽与所述连接孔、所述第一通孔均连通。

29、在一些实施例中，所述感应定子设置在所述支架上，所述磁钢设置在所述曲轴上。

30、在一些实施例中，所述涡旋压缩机还包括外壳和后盖，所述外壳和所述后盖之间形成容纳腔；

31、所述曲轴远离所述动盘的一端伸出所述外壳并伸入所述容纳腔内；所述曲轴伸出所述外壳的部分为伸出部，所述磁钢设置在所述伸出部上，所述感应定子设置在所述后盖上。

32、在一些实施例中，所述支架与所述容纳腔之间设置有电机，所述电机与所述支架之间形成有间隔腔，所述电磁组件的接线端子位于所述间隔腔内；

33、所述外壳朝向所述后盖的侧面设置有沿所述外壳径向方向延伸的第一线槽，所述外壳上设置有贯穿所述外壳的第二线槽，所述外壳的内侧面设置有沿所述外壳轴向方向延伸的第三线槽；所述第一线槽、所述第二线槽和所述第三线槽依次首尾连通，所述第三线槽通向所述间隔腔。

34、在一些实施例中，所述涡旋压缩机包括外壳和后盖，所述外壳和所述后盖之间形成容纳腔；

35、所述曲轴远离所述动盘的一端伸出所述外壳并伸入所述容纳腔内；所述曲轴伸出所述外壳的部分为伸出部，所述感应定子设置在所述伸出部上，所述磁钢设置在所述后盖上，所述第一导线通路通向所述容纳腔。

36、在一些实施例中，所述感应定子包括铁芯和设置在所述铁芯上的第二线圈；所述铁芯为圆盘状并垂直于所述曲轴轴线；所述铁芯设置有轴孔，所述铁芯经所述轴孔套设在所述曲轴上，所述轴孔的内侧圆面与所述曲轴的外圆面之间形成有间隙，所述第二线圈沿着所述铁芯的径向方向缠绕在所述铁芯上；

37、所述磁钢包括固定在所述曲轴上且位于所述铁芯的轴向一侧的第一永磁体。

38、在一些实施例中，所述铁芯上设置有过气孔，所述过气孔贯穿所述铁芯的轴向两端。

39、在一些实施例中，所述曲轴上固定设置有固定板，所述固定板为圆盘状并垂直于所述曲轴的轴线；

40、所述固定板的板面上设置有开口朝向所述固定板的切向方向的卡接部，所述卡接部为扇面状；所述卡接部设置有第一卡槽，所述第一永磁体能够经所述卡接部的开口卡入所述第一卡槽，所述第一永磁体与所述卡接部的形状相匹配。

41、在一些实施例中，所述卡接部的开口处设置有挡块，所述挡块与所述卡接部之间形成第二卡槽；

42、所述卡接部还包括卡入所述第二卡槽的挡板，当所述挡板卡入所述第二卡槽时，所述挡板能够封堵所述卡接部的开口。

43、本发明通过在背压腔与压缩腔之间设置流体通路，在流体通路内设置电磁组件，电磁组件对流体通路的开度进行控制，流体通路的开度与动盘的转速正相关；使得背压腔内的压力与压缩腔内的压力保持平衡，进而使动盘在轴向方向受力平衡，力矩平衡，避免动盘与静盘之间出现较大间隙，避免动盘与静盘之间摩擦力较大，进而提高涡旋压缩机的工作性能。