一种可移动自适应的高温熔盐泵装置

本发明涉及高温熔盐泵装置，更具体地涉及一种可移动自适应的高温熔盐泵装置。

背景技术：

1、熔盐堆是国际上六个第四代核能系统候选堆型之一，具有中子经济性好、放射性废物少、功率密度高、固有的安全性和防止核扩散等优点。2011年，中国科学院启动战略先导专项之未来先进裂变核能——钍基熔盐核能系统(tmsr)研究。钍基熔盐堆采用高温氟盐作为冷却剂，工作温度达700℃，整个回路高温下会发生热膨胀，进而导致设备、管路憋劲应力超标，回路设备要求具备位移补偿的能力，其中高温熔盐泵是反应堆回路系统的心脏设备，驱动熔盐回路循环，同时须在不同堆回路温度下保持稳定可靠的运行，高温下常规固定的熔盐泵会在管路高温热膨胀下，导致接管载荷过大，熔盐泵受力矩变形泵变形失调，严重将导致设备应力失效或者轴系动静干涉卡轴等事故，这要求熔盐泵须具备自补偿热膨胀位移的能力，同时在移动补偿中应能保持稳定可靠的运行。

技术实现思路

1、为了解决上述现有技术中的固定的熔盐泵存在安全隐患等问题，本发明提供一种可移动自适应的高温熔盐泵装置。

2、根据本发明的可移动自适应的高温熔盐泵装置，其包括抗干扰泵体及补偿机构，其中，抗干扰泵体包括立式安装的轴系和配合强制油循环的控温流道结构，轴系的上下两端通过上轴承组和下轴承组进行零游隙安装以锁定转轴平面自由度，轴系包括外轴和顶部悬臂安装固定于外轴内的内轴，控温流道结构包括由内轴和外轴限定的内流道；补偿机构包括下凹型转接板、上支撑板、支撑底板和电动缸，抗干扰泵体的主法兰固定连接在下凹型转接板的底部法兰上，下凹型转接板整体座落于上支撑板以使得抗干扰泵体的重心保持在支撑面以下，上支撑板可水平移动地安装在支撑底板上，安装于支撑底板上的电动缸作用于上支撑板以实现抗干扰泵体的锁定或松开。

3、优选地，内流道包括由内轴单独限定的上径向通道、由内轴单独限定的内竖向通道、由内轴单独限定的下径向通道、以及由外轴的内表面和内轴的外表面限定的外竖向通道。

4、优选地，抗干扰泵体还包括轴承体，控温流道结构还包括位于外部并由轴承体和外轴限定的外流道。

5、优选地，外流道的主冷却油流道由上轴承组和下轴承组的滚道和滚珠间隙提供。

6、优选地，抗干扰泵体还包括定位块，定位块的内外及上下端面均提供外流道的冷却油流道。

7、优选地，上支撑板的底部通过多个支撑球座安装在支撑底板上。

8、优选地，下凹型转接板采用四爪马鞍形设计，且其马鞍面设置有若干条形加强筋。

9、优选地，电动缸采用电动螺杆驱动，与安装于上支撑板上的l型支撑板接触压紧实现锁定或松开。

10、优选地，补偿机构还包括用于限定抗干扰泵体的水平和竖直移动范围的限位机构。

11、优选地，限位机构包括限位座，限位杆和导槽，导槽固定于上支撑板，限位座固定于支撑底板，限位杆安装于限位座，限位座与导槽套合，由限位杆将导槽限制在限位座和限位杆之间。

12、根据本发明的可移动自适应的高温熔盐泵装置，采用抗干扰高温熔盐泵体配置位移补偿机构实现，锁紧式悬臂轴系配合冷却流道，保证泵在移动情况下维持轴系运转稳定，补偿机构采用球组支撑配合凹型转接架及电动锁紧装置，实现泵可移动、可锁定，在钍基熔盐堆回路系统大温度波动下，熔盐泵自补偿高温位移保持正常运行。

技术特征：

1.一种可移动自适应的高温熔盐泵装置，其特征在于，该高温熔盐泵装置包括抗干扰泵体及补偿机构，其中，抗干扰泵体包括立式安装的轴系和配合强制油循环的控温流道结构，轴系的上下两端通过上轴承组和下轴承组进行零游隙安装以锁定转轴平面自由度，轴系包括外轴和顶部悬臂安装固定于外轴内的内轴，控温流道结构包括由内轴和外轴限定的内流道；补偿机构包括下凹型转接板、上支撑板、支撑底板和电动缸，抗干扰泵体的主法兰固定连接在下凹型转接板的底部法兰上，下凹型转接板整体座落于上支撑板以使得抗干扰泵体的重心保持在支撑面以下，上支撑板可水平移动地安装在支撑底板上，安装于支撑底板上的电动缸作用于上支撑板以实现抗干扰泵体的锁定或松开。

2.根据权利要求1所述的高温熔盐泵装置，其特征在于，内流道包括由内轴单独限定的上径向通道、由内轴单独限定的内竖向通道、由内轴单独限定的下径向通道、以及由外轴的内表面和内轴的外表面限定的外竖向通道。

3.根据权利要求1所述的高温熔盐泵装置，其特征在于，抗干扰泵体还包括轴承体，控温流道结构还包括位于外部并由轴承体和外轴限定的外流道。

4.根据权利要求3所述的高温熔盐泵装置，其特征在于，外流道的主冷却油流道由上轴承组和下轴承组的滚道和滚珠间隙提供。

5.根据权利要求4所述的高温熔盐泵装置，其特征在于，抗干扰泵体还包括定位块，定位块的内外及上下端面均提供外流道的冷却油流道。

6.根据权利要求1所述的高温熔盐泵装置，其特征在于，上支撑板的底部通过多个支撑球座安装在支撑底板上。

7.根据权利要求1所述的高温熔盐泵装置，其特征在于，下凹型转接板采用四爪马鞍形设计，且其马鞍面设置有若干条形加强筋。

8.根据权利要求1所述的高温熔盐泵装置，其特征在于，电动缸采用电动螺杆驱动，与安装于上支撑板上的l型支撑板接触压紧实现锁定或松开。

9.根据权利要求1所述的高温熔盐泵装置，其特征在于，补偿机构还包括用于限定抗干扰泵体的水平和竖直移动范围的限位机构。

10.根据权利要求9所述的高温熔盐泵装置，其特征在于，限位机构包括限位座，限位杆和导槽，导槽固定于上支撑板，限位座固定于支撑底板，限位杆安装于限位座，限位座与导槽套合，由限位杆将导槽限制在限位座和限位杆之间。

技术总结
本发明涉及一种可移动自适应的高温熔盐泵装置，抗干扰泵体包括立式安装的轴系和配合强制油循环的控温流道结构，轴系的上下两端通过上轴承组和下轴承组进行零游隙安装以锁定转轴平面自由度，轴系包括外轴和顶部悬臂安装固定于外轴内的内轴，控温流道结构包括由内轴和外轴限定的内流道；抗干扰泵体的主法兰固定连接在下凹型转接板的底部法兰上，下凹型转接板整体座落于上支撑板以使得抗干扰泵体的重心保持在支撑面以下，上支撑板可水平移动地安装在支撑底板上，安装于支撑底板上的电动缸作用于上支撑板以实现抗干扰泵体的锁定或松开。根据本发明的高温熔盐泵装置，在钍基熔盐堆回路系统大温度波动下，熔盐泵自补偿高温位移保持正常运行。

技术研发人员：林良程,傅远,蒲宁,宋涛,李志军
受保护的技术使用者：中国科学院上海应用物理研究所
技术研发日：
技术公布日：2024/1/22