压缩机及制冷设备的制作方法

本发明涉及压缩机，特别涉及一种压缩机及制冷设备。

背景技术：

1、为了使得压缩机能够在低温环境制热或者高温环境制冷，相关技术中，压缩机采用多级压缩的方式来压缩冷媒，以提高冷媒的压力，从而提高压缩机的能效。例如压缩机设有低压压缩腔、中间腔体和高压压缩腔，低压压缩腔压缩后的冷媒通过中间腔体进入高压压缩腔。但是，冷媒排出到中间腔体时容易过热，导致高压压缩腔压缩时所需要的功耗增加，压缩机的效率降低。

技术实现思路

1、本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种压缩机，通过合理布置腔体的位置，能够改善腔体内的冷媒过热的情况，从而减少压缩冷媒所需要的功耗，提高压缩机的能效。

2、本发明还提出一种具有上述压缩机的制冷设备。

3、根据本发明第一方面实施例的压缩机，包括：泵体组件，包括依次连接的第一气缸、隔板件和第二气缸，以及能够转动设置于所述第一气缸和所述第二气缸的曲轴，所述隔板件内设有第一腔体，所述第一气缸内设有低压压缩腔，所述低压压缩腔向所述第一腔体排气，所述第二气缸内设有高压压缩腔，所述第一腔体向所述高压压缩腔进气；其中，所述第二气缸设有滑片槽，沿所述曲轴的轴向投影的投影面上，以所述滑片槽的中心线为起点并沿所述曲轴的转动方向旋转，定义旋转角度在0°至210°之间的区域为设定区域，所述第一腔体的投影位于所述设定区域内。

4、根据本发明实施例的压缩机，至少具有如下有益效果：

5、通过在第一气缸设置低压压缩腔，第二气缸设置高压压缩腔，曲轴转动设于第一气缸和第二气缸，能够使得低压压缩腔和高压压缩腔内完成吸气、压缩、排气等过程，低压压缩腔压缩后的冷媒能够通过第一腔体进入高压压缩腔。由于第一腔体的投影位于0°至210°的设定区域内，而0°至210°的区域为高压压缩腔的吸气区域，温度较低，210°至360°的区域为高压压缩腔的排气区域，温度较高。因此第一腔体位于设定区域内可以减少和高压压缩腔的排气区域产生热交换导致的温升，从而改善第一腔体内的冷媒过热的情况，减少高压压缩腔压缩冷媒时所需要的功耗，提高压缩机的能效。

6、根据本发明的一些实施例，所述压缩机还包括增焓组件，所述隔板件设有与所述第一腔体连通的喷气孔，所述增焓组件通过所述喷气孔向所述第一腔体内输送冷媒。

7、根据本发明的一些实施例，所述隔板件间隔设有连通孔和位于所述高压压缩腔的进口处的进气孔，所述喷气孔位于冷媒从所述连通孔向所述进气孔流动的路径上。

8、根据本发明的一些实施例，沿所述曲轴的轴向投影的投影面上，所述连通孔的中心和所述曲轴的旋转中心的连线为l3，所述喷气孔的中心轴线为l4，所述l4沿所述曲轴的旋转方向与所述l3形成的夹角为a，满足：5°≤a≤150°。

9、根据本发明的一些实施例，沿所述曲轴的轴向投影的投影面上，所述进气孔的中心和所述曲轴的旋转中心的连线为l5，所述喷气孔的中心轴线为l4，所述l5沿所述曲轴的旋转方向与所述l4形成的夹角为b，满足：0°＜b≤90°。

10、根据本发明的一些实施例，沿所述曲轴的转动方向的反方向，所述喷气孔位于所述连通孔背离所述进气孔的一侧。

11、根据本发明的一些实施例，所述隔板件包括相连接的上隔板和下隔板，所述上隔板与所述第二气缸的下端面连接，所述下隔板与所述第一气缸的上端面连接，所述上隔板和所述下隔板之间形成有所述第一腔体，所述下隔板设有第一阀座，所述低压压缩腔通过所述第一阀座向所述第一腔体排气。

12、根据本发明的一些实施例，所述上隔板朝向所述下隔板的一侧设有凹槽，所述凹槽的壁面和所述下隔板朝向所述上隔板一侧的壁面之间形成所述第一腔体。

13、根据本发明的一些实施例，所述泵体组件还包括下轴承和下消音器，所述下轴承和所述第一气缸的下端面连接，所述下消音器和所述下轴承连接，且所述下消音器和所述下轴承之间形成有第二腔体，所述第二腔体通过连通通道和所述第一腔体连通，所述下轴承的下端面设有第二阀座，所述低压压缩腔通过所述第二阀座向所述第二腔体排气。

14、根据本发明第二方面实施例的制冷设备，包括以上实施例所述的压缩机。

15、根据本发明实施例的制冷设备，至少具有如下有益效果：

16、采用第一方面实施例的压缩机，压缩机通过在第一气缸设置低压压缩腔，第二气缸设置高压压缩腔，曲轴转动设于第一气缸和第二气缸，能够使得低压压缩腔和高压压缩腔内完成吸气、压缩、排气等过程，低压压缩腔压缩后的冷媒能够通过第一腔体进入高压压缩腔。由于第一腔体的投影位于0°至210°的设定区域内，而0°至210°的区域为高压压缩腔的吸气区域，温度较低，210°至360°的区域为高压压缩腔的排气区域，温度较高。因此第一腔体位于设定区域内可以减少和高压压缩腔的排气区域产生热交换导致的温升，从而改善第一腔体内的冷媒过热的情况，减少高压压缩腔压缩冷媒时所需要的功耗，提高压缩机的能效。

17、本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

技术特征：

1.压缩机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于：所述压缩机还包括增焓组件，所述隔板件设有与所述第一腔体连通的喷气孔，所述增焓组件通过所述喷气孔向所述第一腔体内输送冷媒。

3.根据权利要求2所述的压缩机，其特征在于：所述隔板件间隔设有连通孔和位于所述高压压缩腔的进口处的进气孔，所述喷气孔位于冷媒从所述连通孔向所述进气孔流动的路径上。

4.根据权利要求3所述的压缩机，其特征在于：沿所述曲轴的轴向投影的投影面上，所述连通孔的中心和所述曲轴的旋转中心的连线为l3，所述喷气孔的中心轴线为l4，所述l4沿所述曲轴的旋转方向与所述l3形成的夹角为a，满足：5°≤a≤150°。

5.根据权利要求3所述的压缩机，其特征在于：沿所述曲轴的轴向投影的投影面上，所述进气孔的中心和所述曲轴的旋转中心的连线为l5，所述喷气孔的中心轴线为l4，所述l5沿所述曲轴的旋转方向与所述l4形成的夹角为b，满足：0°＜b≤90°。

6.根据权利要求3所述的压缩机，其特征在于：沿所述曲轴的转动方向的反方向，所述喷气孔位于所述连通孔背离所述进气孔的一侧。

7.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于：所述隔板件包括相连接的上隔板和下隔板，所述上隔板与所述第二气缸的下端面连接，所述下隔板与所述第一气缸的上端面连接，所述上隔板和所述下隔板之间形成有所述第一腔体，所述下隔板设有第一阀座，所述低压压缩腔通过所述第一阀座向所述第一腔体排气。

8.根据权利要求7所述的压缩机，其特征在于：所述上隔板朝向所述下隔板的一侧设有凹槽，所述凹槽的壁面和所述下隔板朝向所述上隔板一侧的壁面之间形成所述第一腔体。

9.根据权利要求1或7所述的压缩机，其特征在于：所述泵体组件还包括下轴承和下消音器，所述下轴承和所述第一气缸的下端面连接，所述下消音器和所述下轴承连接，且所述下消音器和所述下轴承之间形成有第二腔体，所述第二腔体通过连通通道和所述第一腔体连通，所述下轴承的下端面设有第二阀座，所述低压压缩腔通过所述第二阀座向所述第二腔体排气。

10.制冷设备，其特征在于：包括权利要求1至9任一项所述的压缩机。

技术总结
本发明公开了一种压缩机及制冷设备，涉及压缩机技术领域，压缩机包括第一气缸、隔板件、第二气缸和曲轴，通过在第一气缸设置低压压缩腔，第二气缸设置高压压缩腔，低压压缩腔压缩后的冷媒能够通过第一腔体进入高压压缩腔。由于第一腔体的投影位于0°至210°的设定区域内，而0°至210°的区域为高压压缩腔的吸气区域，温度较低，210°至360°的区域为高压压缩腔的排气区域，温度较高。因此第一腔体位于设定区域内可以减少和高压压缩腔的排气区域产生热交换导致的温升，从而改善第一腔体内的冷媒过热的情况，减少高压压缩腔压缩冷媒时所需要的功耗，提高压缩机的能效。

技术研发人员：赵文钊,童为政,吴多更
受保护的技术使用者：广东美芝精密制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15