泵体组件、压缩机及制冷设备的制作方法

本发明涉及压缩机，特别涉及一种泵体组件、压缩机及制冷设备。

背景技术：

1、相关技术中，为了提高压缩机在低温制热或者高温制冷时的效果，压缩机通常采用二级压缩或者多级压缩的方式来压缩冷媒，以使冷媒具备更高的压力，提高压缩机的能效，使得压缩机能够适用于低温制热或者高温制冷的场合。但是，由于压缩机采用二级压缩的方案时，需要冷媒沿连通通道从一个压缩腔进入到下一个压缩腔进行压缩，冷媒流动过程中的流动损失大，影响压缩机的能效。

技术实现思路

1、本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种泵体组件，通过合理设计连通通道和压缩腔的排量比值，能够降低冷媒的流动损失，进而提高压缩机的能效。

2、本发明还提出一种具有上述泵体组件的压缩机和制冷设备。

3、根据本发明第一方面实施例的泵体组件，包括：设有低压压缩腔、中间腔和高压压缩腔，所述低压压缩腔的排气口通过所述中间腔与所述高压压缩腔的进气口连通，所述中间腔包括至少两个腔体以及连通相邻两个所述腔体的连通通道，所述连通通道的最小通流面积与所述低压压缩腔的排量比值为a，满足：a≥0.75。

4、根据本发明实施例的泵体组件，至少具有如下有益效果：

5、泵体组件的低压压缩腔的排气口通过中间腔和高压压缩腔连通，因此冷媒经过低压压缩腔压缩后通过中间腔进入到高压压缩腔后再次压缩，能够提高冷媒的压力，使得压缩机在低温制热或者高温制冷的场合也能起到较好的效果。中间腔包括至少两个通过连通通道连通的腔体，连通通道的最小通流面积和低压压缩腔的排量比值为a，满足：a≥0.75，假如a小于0.75，连通通道的通流面积太小，冷媒的流动速度增加，冷媒和连通通道的壁面摩擦力增大，摩擦损失增加；连通通道突然转弯时，流速较高的冷媒会直接撞击在连通通道的壁面上，导致压力损失增加。因此，合理设计连通通道最小通流面积和低压压缩腔的排量比值关系，能够降低冷媒在连通通道内的流速，减少摩擦损失和压力损失，从而降低冷媒的流动损失，提高压缩机的能效。

6、根据本发明的一些实施例，所述连通通道的最小通流面积与所述高压压缩腔的排量比值为b，满足：b≥1.95。

7、根据本发明的一些实施例，所述连通通道的最小通流面积与所述中间腔的总容积的比值为c，满足：6.8≥c≥0.15。

8、根据本发明的一些实施例，所述泵体组件包括依次连接的上轴承、第二气缸、隔板件、第一气缸和下轴承，所述隔板件内形成所述中间腔的第一腔体。

9、根据本发明的一些实施例，所述隔板件包括固定连接的上隔板和下隔板，所述上隔板与所述第二气缸的下端面固定连接，所述下隔板与所述第一气缸的上端面固定连接，并设有位于所述第一腔体内的第一阀座，所述第一阀座设有所述低压压缩腔的排气口。

10、根据本发明的一些实施例，所述上隔板朝向所述下隔板的一侧设有凹槽，所述凹槽的壁面和所述下隔板朝向所述上隔板一侧的壁面之间围合成所述第一腔体。

11、根据本发明的一些实施例，所述泵体组件还包括连接于所述下轴承的下消音器，所述下轴承设有第二阀座，所述第二阀座设有所述低压压缩腔的排气口，所述下消音器和所述下轴承围合形成所述中间腔的第二腔体，所述第二腔体和所述第一腔体通过所述连通通道连通。

12、根据本发明的一些实施例，所述低压压缩腔设有多个，多个所述低压压缩腔的排气口均连通所述中间腔。

13、根据本发明的一些实施例，所述高压压缩腔设有多个，多个所述高压压缩腔的进气口均连通所述中间腔。

14、根据本发明第二方面实施例的压缩机，包括以上实施例所述的泵体组件。

15、根据本发明实施例的压缩机，至少具有如下有益效果：

16、采用第一方面实施例的泵体组件，泵体组件的低压压缩腔的排气口通过中间腔和高压压缩腔连通，因此冷媒经过低压压缩腔压缩后通过中间腔进入到高压压缩腔后再次压缩，能够提高冷媒的压力，使得压缩机在低温制热或者高温制冷的场合也能起到较好的效果。中间腔包括至少两个通过连通通道连通的腔体，连通通道的最小通流面积和低压压缩腔的排量比值为a，满足：a≥0.75，假如a小于0.75，连通通道的通流面积太小，冷媒的流动速度增加，冷媒和连通通道的壁面摩擦力增大，摩擦损失增加；连通通道突然转弯时，流速较高的冷媒会直接撞击在连通通道的壁面上，导致压力损失增加。因此，合理设计连通通道最小通流面积和低压压缩腔的排量比值关系，能够降低冷媒在连通通道内的流速，减少摩擦损失和压力损失，从而降低冷媒的流动损失，提高压缩机的能效。

17、根据本发明第三方面实施例的制冷设备，包括以上实施例所述的压缩机。

18、根据本发明实施例的制冷设备，至少具有如下有益效果：

19、采用第二方面实施例的压缩机，压缩机的低压压缩腔的排气口通过中间腔和高压压缩腔连通，因此冷媒经过低压压缩腔压缩后通过中间腔进入到高压压缩腔后再次压缩，能够提高冷媒的压力，使得压缩机在低温制热或者高温制冷的场合也能起到较好的效果。中间腔包括至少两个通过连通通道连通的腔体，连通通道的最小通流面积和低压压缩腔的排量比值为a，满足：a≥0.75，假如a小于0.75，连通通道的通流面积太小，冷媒的流动速度增加，冷媒和连通通道的壁面摩擦力增大，摩擦损失增加；连通通道突然转弯时，流速较高的冷媒会直接撞击在连通通道的壁面上，导致压力损失增加。因此，合理设计连通通道最小通流面积和低压压缩腔的排量比值关系，能够降低冷媒在连通通道内的流速，减少摩擦损失和压力损失，从而降低冷媒的流动损失，提高压缩机的能效。

20、本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

技术特征：

1.泵体组件，其特征在于，设有低压压缩腔、中间腔和高压压缩腔，所述低压压缩腔的排气口通过所述中间腔与所述高压压缩腔的进气口连通，所述中间腔包括至少两个腔体以及连通相邻两个所述腔体的连通通道，所述连通通道的最小通流面积与所述低压压缩腔的排量比值为a，满足：a≥0.75。

2.根据权利要求1所述的泵体组件，其特征在于：所述连通通道的最小通流面积与所述高压压缩腔的排量比值为b，满足：b≥1.95。

3.根据权利要求1所述的泵体组件，其特征在于：所述连通通道的最小通流面积与所述中间腔的总容积的比值为c，满足：6.8≥c≥0.15。

4.根据权利要求1所述的泵体组件，其特征在于：所述泵体组件包括依次连接的上轴承、第二气缸、隔板件、第一气缸和下轴承，所述隔板件内形成所述中间腔的第一腔体。

5.根据权利要求4所述的泵体组件，其特征在于：所述隔板件包括固定连接的上隔板和下隔板，所述上隔板与所述第二气缸的下端面固定连接，所述下隔板与所述第一气缸的上端面固定连接，并设有位于所述第一腔体内的第一阀座，所述第一阀座设有所述低压压缩腔的排气口。

6.根据权利要求5所述的泵体组件，其特征在于：所述上隔板朝向所述下隔板的一侧设有凹槽，所述凹槽的壁面和所述下隔板朝向所述上隔板一侧的壁面之间围合成所述第一腔体。

7.根据权利要求4或5所述的泵体组件，其特征在于：所述泵体组件还包括连接于所述下轴承的下消音器，所述下轴承设有第二阀座，所述第二阀座设有所述低压压缩腔的排气口，所述下消音器和所述下轴承围合形成所述中间腔的第二腔体，所述第二腔体和所述第一腔体通过所述连通通道连通。

8.根据权利要求1所述的泵体组件，其特征在于：所述低压压缩腔设有多个，多个所述低压压缩腔的排气口均连通所述中间腔。

9.根据权利要求1所述的泵体组件，其特征在于：所述高压压缩腔设有多个，多个所述高压压缩腔的进气口均连通所述中间腔。

10.压缩机，其特征在于，包括权利要求1至9任一项所述的泵体组件。

11.制冷设备，其特征在于，包括权利要求10所述的压缩机。

技术总结
本发明公开了一种泵体组件、压缩机及制冷设备，涉及压缩机技术领域，其中泵体组件设有低压压缩腔、中间腔和高压压缩腔，低压压缩腔的排气口通过中间腔和高压压缩腔连通，中间腔包括至少两个通过连通通道连通的腔体，连通通道的最小通流面积和低压压缩腔的排量比值为a，满足：a≥0.75。合理设计a的范围，能够降低冷媒在连通通道内的流速，减少冷媒在连通通道内的摩擦损失和压力损失，提高压缩机的能效。

技术研发人员：赵文钊,罗剑营,吴多更,童为政
受保护的技术使用者：广东美芝精密制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15