深井采油泵的制作方法

本申请涉及采油泵，尤其涉及一种深井采油泵。

背景技术：

1、现有的采油泵多采用螺杆泵或者离心泵，这些泵虽然结构比较简单，但单级泵输出压力较低，流量较少，效率很低。如果要在深井采油，势必要很多级串联，总长度很长。

技术实现思路

1、鉴于此，本申请实施例提供一种深井采油泵，以解决背景技术中存在的问题。

2、根据本申请实施例，提供一种深井采油泵，包括内壳体、外壳体、内转子、外转子、第一双曲线外齿轮、第一双曲线内齿轮、第二双曲线外齿轮、第二双曲线内齿轮、上端盖、下端盖，所述内转子位于中心，外转子套在内转子上，内壳体罩在外转子外部，上端盖固定在所述内壳体的上端，下端盖固定在所述内壳体的下端，所述上端盖上开有进油孔，所述下端盖开有排油孔，所述外壳体罩在内壳体外部且内壳体和外壳体之间有排油空腔，所述排油孔与所述排油空腔相连通，第一双曲线内齿轮与内转子固定连接，第二双曲线内齿轮与外转子固定连接，所述第一双曲线外齿轮与第一双曲线内齿轮内啮合传动，第二双曲线外齿轮与第二双曲线内齿轮内啮合传动，所述第一双曲线外齿轮和第二双曲线外齿轮的齿形结构参数相同，所述第一双曲线内齿轮和第二双曲线内齿轮的齿形结构参数相同；所述第一双曲线外齿轮和第二双曲线外齿轮交错布置；

3、所述第一双曲线外齿轮的旋转中心为o1，所述第一双曲线外齿轮的节曲线由两段形状相同的且以o1为焦点的第一双曲线围合而成；第一双曲线内齿轮的旋转中心为o2，所述第一双曲线内齿轮的节曲线由三段形状相同的第二双曲线围合而成，所述第二双曲线为第一双曲线的共轭曲线；

4、将o1和o2的距离等于第一双曲线上一点分别到第一双曲线的两焦点的距离之差；将o1和o2的距离也等于第二双曲线上一点分别到第二双曲线的两焦点的距离之差；

5、当同时驱动第一双曲线外齿轮和第二双曲线外齿轮时，第一双曲线外齿轮和第二双曲线外齿轮分别推动第一双曲线内齿轮和第二双曲线内齿轮，从而带动内转子和外转子旋转，内转子和外转子间形成的容腔的体积发生周期性的变化，进而周期性的形成高压容腔和低压容腔，低压容腔通过进油孔吸油，高压容腔通过排油孔排油，进油孔与所述排油空腔相隔离。

6、可选的，所述内转子的主体是一圆柱，上面有三个第一凸缘，均分圆柱面。

7、可选的，所述外转子的主体是一圆环，圆环内面有三个第二凸缘，均分圆环内面，圆环内面的直径与内转子三个第一凸缘的外径相等，圆环内面三个第二凸缘的内径与内转子主体圆柱的直径相等。

8、可选的，所述内壳体主体是一圆环，圆环内面的直径与外转子圆环的外径相等，所述上端盖上有三个沿圆周均分的进油孔，所述下端盖上三个沿圆周均分的排油孔。

9、可选的，所述外壳体主体是一圆环，圆环内面的直径大于内壳体圆环的外径，内外圆环之间有排油空腔。

10、可选的，所述第一双曲线内齿轮外周是个圆面，内环是双曲线齿轮。

11、可选的，所述第一双曲线外齿轮的宽度与第一双曲线内齿轮宽度相等。

12、可选的，所述第二双曲线内齿轮外周是个圆面，内环是齿轮。

13、可选的，所述第二双曲线外齿轮的一侧面与第一双曲线外齿轮的一侧面同心固连，另外一侧与电机轴相连。

14、可选的，所述深井采油泵是单级的或是多级的，前级泵的输出作为后级泵的输入。

15、本申请的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

16、本申请采用两对双曲线内啮合的齿轮副的设计，通过第一双曲线外齿轮和第二双曲线外齿轮交错布置，第一双曲线外齿轮和第二双曲线外齿轮分别推动第一双曲线内齿轮和第二双曲线内齿轮，从而带动内转子和外转子旋转，内转子和外转子间形成的容腔的体积发生周期性的变化，进而周期性的形成高压容腔和低压容腔，低压容腔通过进油孔吸油，高压容腔通过排油孔排油，进油孔与所述排油空腔相隔离。具有体积小，排量大，输出压力高的优点。

17、所述第一双曲线外齿轮的旋转中心为o1，所述第一双曲线外齿轮的节曲线由两段形状相同的且以o1为焦点的第一双曲线围合而成；第一双曲线内齿轮的旋转中心为o2，所述第一双曲线内齿轮的节曲线由三段形状相同的第二双曲线围合而成，所述第二双曲线为第一双曲线的共轭曲线。该设计可以实现第一双曲线外齿轮和第二双曲线外齿轮转动一圈，第一双曲线内齿轮和第二双曲线内齿轮转动2/3圈。因为三个排油孔同时排油，所以外转子转1/3圈的排油量相当于传统采油泵转1圈的排油量，外转子转2/3圈的排油量相当于传统采油泵转2圈的排油量，从而具有排油量大的优点。

18、所有密封处均为面密封，所以压力高，效率高，可以抽很深的井的油。

19、上端盖和下端盖上分别具有三个进油孔和三个排油孔，转子转一圈排油2次，相当于传统采油泵转2圈的排油量，所以排量大。

20、由于采用两对双曲线内啮合的齿轮副的设计，使得整个采油泵体积小，而且排量又大，相比于传统的采油泵，本发明提供的深井采油泵比功率大。

21、三个进油孔和三个排油孔沿圆周均布，所以受力均匀，进而具有噪声小，振动小，寿命长。

22、由于油从进油孔进油到排油孔排油始终是从上到下单向运行，因此即使有一点杂质，也不影响运行。

23、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

技术特征：

1.一种深井采油泵，其特征在于，包括内壳体(1)、外壳体(2)、内转子(3)、外转子(4)、第一双曲线外齿轮(5)、第一双曲线内齿轮(6)、第二双曲线外齿轮(7)、第二双曲线内齿轮(8)、上端盖(9)、下端盖(10)，所述内转子(3)位于中心，外转子(4)套在内转子(3)上，内壳体(1)罩在外转子(3)外部，上端盖(9)固定在所述内壳体(1)的上端，下端盖(10)固定在所述内壳体(1)的下端，所述上端盖(9)上开有进油孔(11)，所述下端盖(10)开有排油孔(12)，所述外壳体(2)罩在内壳体(1)外部且内壳体(1)和外壳体(2)之间有排油空腔(13)，所述排油孔(12)与所述排油空腔(13)相连通，第一双曲线内齿轮(6)与内转子(3)固定连接，第二双曲线内齿轮(8)与外转子(4)固定连接，所述第一双曲线外齿轮(5)与第一双曲线内齿轮(6)内啮合传动，第二双曲线外齿轮(7)与第二双曲线内齿轮(8)内啮合传动，所述第一双曲线外齿轮(5)和第二双曲线外齿轮(7)的齿形结构参数相同，所述第一双曲线内齿轮(6)和第二双曲线内齿轮(8)的齿形结构参数相同；所述第一双曲线外齿轮(5)和第二双曲线外齿轮(7)交错布置；

2.根据权利要求1所述的一种深井采油泵，其特征在于，所述内转子(3)的主体是一圆柱，上面有三个第一凸缘(14)，均分圆柱面。

3.根据权利要求1所述的一种深井采油泵，其特征在于，所述外转子(4)的主体是一圆环，圆环内面有三个第二凸缘(15)，均分圆环内面，圆环内面的直径与内转子(3)三个第一凸缘(14)的外径相等，圆环内面三个第二凸缘(15)的内径与内转子(3)主体圆柱的直径相等。

4.根据权利要求1所述的一种深井采油泵，其特征在于，所述内壳体(1)主体是一圆环，圆环内面的直径与外转子(4)圆环的外径相等，所述上端盖上有三个沿圆周均分的进油孔(11)，所述下端盖上三个沿圆周均分的排油孔(12)。

5.根据权利要求1所述的一种深井采油泵，其特征在于，所述外壳体(2)主体是一圆环，圆环内面的直径大于内壳体(1)圆环的外径，内外圆环之间有排油空腔(13)。

6.根据权利要求1所述的一种深井采油泵，其特征在于，所述第一双曲线内齿轮(6)外周是个圆面，内环是双曲线齿轮。

7.根据权利要求1所述的一种深井采油泵，其特征在于，所述第一双曲线外齿轮(5)的宽度与第一双曲线内齿轮(6)宽度相等。

8.根据权利要求1所述的一种深井采油泵，其特征在于，所述第二双曲线内齿轮(8)外周是个圆面，内环是齿轮。

9.根据权利要求1所述的一种深井采油泵，其特征在于，所述第二双曲线外齿轮(7)的一侧面与第一双曲线外齿轮(5)的一侧面同心固连，另外一侧与电机轴相连。

10.根据权利要求1所述的一种深井采油泵，其特征在于，所述深井采油泵是单级的或是多级的，前级泵的输出作为后级泵的输入。

技术总结
本发明公开了一种深井采油泵，包括内壳体、内转子、外转子、两对相同的内啮合双曲线齿轮副，所述内转子位于中心，外转子套在内转子上，内壳体罩在外转子外部，上端盖固定在内壳体的上端，下端盖固定在内壳体的下端，上端盖上开有进油孔，所述下端盖开有排油孔，第一双曲线内齿轮与内转子固定连接，第二双曲线内齿轮与外转子固定连接，第一双曲线外齿轮的旋转中心为O1，第一双曲线外齿轮的节曲线由两段形状相同的且以O1为焦点的第一双曲线围合而成；第一双曲线内齿轮的旋转中心为O2，第一双曲线内齿轮的节曲线由三段形状相同的第二双曲线围合而成，第二双曲线为第一双曲线的共轭曲线；具有体积小，排量大，输出压力高的优点。

技术研发人员：陈行,阮兆鹏
受保护的技术使用者：杭州超江科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/25