一种螺杆压缩机的测试台及其使用方法与流程

本发明属于压缩机，尤其涉及一种螺杆压缩机的测试台及其使用方法。

背景技术：

1、压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过测试电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力。从而实现压缩→冷凝(放热)→膨胀→蒸发(吸热)的制冷循环。压缩机分为活塞压缩机，螺杆压缩机，离心压缩机，直线压缩机等。

2、现有的压缩机测试台架中测试电机和压缩机的安装位置基本是设计不变的，只能在测试电机轴和压缩机轴对中的过程中进行微调安装位置，当更换被测压缩机时，紧密配合度的中心托架和联轴器的存在使压缩机拆卸和安装很困难，从而严重影响压缩机的检测进度。

技术实现思路

1、本发明的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种螺杆压缩机的测试台及其使用方法,达到了使压缩机与测试电机的连接拆卸更容易，提高压缩机的测试效率的效果。

2、有鉴于此，本发明提供一种螺杆压缩机的测试台，包括台座，台座上设置有：

3、测试电机，所述测试电机固定设置在台座上；

4、安装座，所述安装座用于固定压缩机；

5、其中，安装座与台座之间设置有滑移结构，所述滑移结构用于使安装座带着压缩机靠近或者远离测试电机。

6、在本技术方案中，通过滑移结构使安装座带着压缩机靠近或者远离测试电机，则在测试前，将压缩机定位在安装座上，然后通过滑移结构使安装座带着压缩机靠近测试电机，使压缩机的动力输入端与测试电机的动力输出端连接，然后连接测试气路等，测试完成后通过滑移结构使安装座带着压缩机远离测试电机，如此使压缩机与测试电机的连接拆卸更容易，提高压缩机的测试效率。

7、进一步的，安装座与压缩机之间设置有固定结构，固定结构包括定位结构和夹持结构，所述定位结构用于限定压缩机的位置，所述夹持结构与滑移结构同步进行，具有同一动力源。

8、进一步的，所述滑移结构包括：

9、滑轨，所述滑轨固定设置在台座上，上述安装座滑动设置在滑轨上，滑轨与测试电机在同一直线上；

10、驱动组件，所述驱动组件用于驱动安装座沿着滑轨长度方向移动。

11、在本技术方案中，当需要调节安装座与测试电机的位置时，启动驱动组件使安装座沿着滑轨长度方向移动靠近或者远离测试电机即可。

12、进一步的，所述驱动组件包括：

13、周向转动动力源，所述周向转动动力源固定设置在台座上，

14、驱动齿轮，所述驱动齿轮与周向转动动力源输出端连接能周向转动，驱动齿轮的轴线与滑轨长度方向垂直；

15、驱动齿条，所述驱动齿条固定连接在安装座底部，驱动齿条与滑轨长度方向平行，驱动齿条与驱动齿轮啮合。

16、在本技术方案中，驱动组件的工作过程为：启动周向转动动力源，周向转动动力源可以为电机连接减速系统等常见结构，周向转动动力源带动驱动齿轮转动，使驱动齿轮带着驱动齿条移动，则实现安装座移动。

17、进一步的，所述定位结构包括：

18、定位孔，所述定位孔开设在压缩机底部，定位孔至少设置有两个；

19、定位销，所述定位销垂直设置在安装座表面，定位销位置及直径与定位孔相匹配。

20、进一步的，所述夹持结构包括：

21、固定座，所述固定座固定设置在台座上且沿着至安装座两侧；

22、夹持组件，所述夹持组件共有两个，分别滑动设置在固定座上，夹持组件相向的端部设置有与压缩机宽度最大处的外轮廓形状相匹配的拐角；

23、连杆，所述连杆一端与安装座转动连接，另一端与夹持组件转动连接。

24、在本技术方案中，当安装座移动靠近测试电机时，安装座会带动连杆转动，使连杆另一端带着夹持组件在固定座上滑移且相互靠近，当安装座移动至压缩机与测试电机相互对接时，两个夹持组件的拐角正好卡在压缩机外轮廓上，能对压缩机形成夹持作用，防止压缩机跳动，使压缩机测试过程更稳定，夹持结构与滑移结构同步进行，减少人工操作，具有简便性，另外安装座移动同时使夹持结构工作，两者具有同一动力源，节能。

25、进一步的，所述夹持组件整体呈“匚”形，包括：

26、第一连接部，所述第一连接部呈“l”形，第一连接部与固定座滑动连接；

27、横杆，所述横杆与第一连接部通过高度调节结构可调节地固定连接；

28、其中，高度调节结构包括：

29、滑槽，所述滑槽开设在第一连接部上，滑槽与安装座滑动方向垂直，滑槽宽度与横杆宽度相匹配；

30、第一限位孔，所述第一限位孔穿过滑槽开设在第一连接部上，横杆上开设有与第一限位孔相匹配的第二限位孔，限位销能穿过第一限位孔和第二限位孔限制横杆高度，横杆和第一连接部上均开设有固定孔，紧固螺栓能穿过固定孔固定横杆。

31、在本技术方案中，需要调节高度时，卸下限位销和紧固螺栓，将横杆在滑槽内滑移至合适位置，将限位销插入对应的第一限位孔和第二限位孔内限制横杆高度，然后将紧固螺栓能穿过固定孔，通过垫片等方式，用螺母锁紧使横杆固定，通过高度调节结构可以使测试台适应不同规格的压缩机，具有通用性。

32、进一步的，所述横杆包括：

33、通用部，所述通用部与滑槽连接；

34、替换部，所述替换部与通用部之间可拆卸地固接，上述拐角设置在替换部上。

35、在本技术方案中，具有拐角的替换部可拆卸更换使测试台适应不同规格的压缩机，具有通用性。

36、进一步的，所述拐角呈倒角的形状。

37、进一步的，所述测试台的使用方法包括以下步骤：

38、s1，定位压缩机：将压缩机定位至安装座上；

39、s2，滑移压缩机：通过滑移结构滑移安装座使压缩机与测试电机对接；

40、s3，夹持压缩机：当安装座移动至压缩机与测试电机相互对接时，两个夹持组件的拐角正好卡在压缩机外轮廓上，能对压缩机形成夹持作用；

41、s4，进行测试。

42、本发明的有益效果是：

43、1.压缩机与测试电机的连接拆卸更容易，提高压缩机的测试效率。

44、2.当安装座移动靠近测试电机时，安装座会带动连杆转动，使连杆另一端带着夹持组件在固定座上滑移且相互靠近，当安装座移动至压缩机与测试电机相互对接时，两个夹持组件的拐角正好卡在压缩机外轮廓上，能对压缩机形成夹持作用，防止压缩机跳动，使压缩机测试过程更稳定，夹持结构与滑移结构同步进行，减少人工操作，具有简便性，另外安装座移动同时使夹持结构工作，两者具有同一动力源，节能。

45、3.高度调节结构及有拐角的替换部可拆卸更换，可以使测试台适应不同规格的压缩机，具有通用性。

技术特征：

1.一种螺杆压缩机的测试台，其特征在于,包括：一种螺杆压缩机的测试台，包括台座(1)，台座(1)上设置有：

2.根据权利要求1所述的一种螺杆压缩机的测试台，其特征在于，安装座(3)与压缩机(6)之间设置有固定结构，固定结构包括定位结构和夹持结构，所述定位结构用于限定压缩机(6)的位置，所述夹持结构与滑移结构同步进行，具有同一动力源。

3.根据权利要求2所述的一种螺杆压缩机的测试台，其特征在于，所述滑移结构包括：

4.根据权利要求3所述的一种螺杆压缩机的测试台，其特征在于，所述驱动组件包括：

5.根据权利要求2所述的一种螺杆压缩机的测试台，其特征在于，所述定位结构包括：

6.根据权利要求2所述的一种螺杆压缩机的测试台，其特征在于，所述夹持结构包括：

7.根据权利要求6所述的一种螺杆压缩机的测试台，其特征在于，所述夹持组件(12)整体呈“匚”形，包括：

8.根据权利要求7所述的一种螺杆压缩机的测试台，其特征在于，所述横杆(17)包括：

9.根据权利要求8所述的一种螺杆压缩机的测试台，其特征在于，所述拐角(14)呈倒角的形状。

10.根据权利要求9所述的一种螺杆压缩机的测试台的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明属于压缩机技术领域，尤其涉及一种螺杆压缩机的测试台，包括台座，台座上设置有测试电机和安装座。所述测试电机固定设置在台座上；所述安装座用于固定压缩机；安装座与台座之间设置有滑移结构，所述滑移结构用于使安装座带着压缩机靠近或者远离测试电机。本发明通过滑移结构使安装座带着压缩机靠近或者远离测试电机，则在测试前，将压缩机定位在安装座上，然后通过滑移结构使安装座带着压缩机靠近测试电机，使压缩机的动力输入端与测试电机的动力输出端连接，然后连接测试气路等，测试完成后通过滑移结构使安装座带着压缩机远离测试电机，如此使压缩机与测试电机的连接拆卸更容易，提高压缩机的测试效率。

技术研发人员：刘永强,王伟凡,王寿良,章洪兵
受保护的技术使用者：浙江卓成精密机械有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/22