本发明涉及压缩机,具体为一种循环压缩机。
背景技术:
1、现有的压缩机,在进气与排气过程中,通常采用通过不同缸盖外置管道进行排气与进气操作,由于气管需要与缸盖之间进行密封处理,而通用的密封措施,由于压缩机运行过程中产生的气流脉冲所产生振动以及声音辐射,气体直接在缸盖出来声音会增大,使得长时间运行状态下的压缩机在进气与排气时,整体产生的噪音会不断增大,会降低用户使用的舒适度;同时采用外置管道进行排气与进气,由于气体在管道内流通时间增加,更容易产生噪音;并且由于采用外置管道进行排气与进气,日常运行维护过程中易于损害外置管道与缸盖之间的密封性能。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足,本发明提供了一种循环压缩机,解决了现有采用外置管道进行排气与进气的压缩机,实际工作噪音大,日常维护多有不便的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:
5、一种循环压缩机,包括:压缩机主体,所述压缩机主体的下部对称布置有连通通道,所述压缩机主体的上部贯穿对称布置有第一连通孔,所述连通通道的中轴线与所述第一连通孔的中轴线空间错位且呈垂直布置在所述压缩机主体上,所述压缩机主体下部的两侧设置有与所述连通通道连通的第一进出气孔;压缩机本体,所述压缩机本体包括驱动组件、活塞组件以及若干个缸套,所述活塞组件通过传动组件与驱动组件传动连接,在所述驱动组件的带动下所述缸套内做间隙运动,所述压缩机本体设置在所述压缩机主体内腔,若干个所述缸套布置在所述压缩机主体上,所述缸套远离所述压缩机主体的一端分别安装有阀座以及缸盖;配合盖板,所述配合盖板安装在所述压缩机主体的上部,所述配合盖板两侧布置有与所述第一连通孔连通的第二连通孔,所述配合盖板上对称布置有第二进出气孔,所述第一进出气孔与第二连通孔连通;所述连通通道、第一连通孔以及第二连通孔均与所述缸套连通,单个所述第一进出气孔通过所述连通通道、阀座、缸盖与单个所述缸套连通形成一个进出气通道,所述第二进出气孔通过所述第二连通孔、第一连通孔、阀座、缸盖与单个所述缸套连通形成一个进出气通道。
6、优选的,所述压缩机主体上环形布置有若干个缸套安装槽,所述缸套安装槽的数量与缸套数量一致且小于等于四个,所述压缩机主体上布置有若干个安装孔用以配合紧固螺栓安装阀座以及配合盖板,所述配合盖板上设置有与安装孔对应的连接孔。
7、优选的,所述阀座上贯穿设置有第一阀孔以及第二阀孔,所述第一阀孔能够与连通通道或者第一连通孔连通,所述第二阀孔与缸套内腔连通。
8、优选的,所述缸盖上设置有两个气腔,所述阀座上设置有与两个气腔一一匹配的分区,且每个所述分区中的所述第一阀孔以及第二阀孔只同一个所述气腔连通。
9、优选的,所述第一进出气孔以及第二进出气孔上均可拆卸连通有连通接头,位于所述压缩机主体同侧壁上的所述第一进出气孔以及位于所述配合盖板同侧壁上的所述第二进出气孔均设置有两个,其中一个所述第一进出气孔与所述第二进出气孔上设置有安全阀。
10、优选的,所述连通通道、第一连通孔、第二连通孔以及阀座上均设置有密封垫圈槽,所述密封垫圈槽内设置有密封圈。
11、优选的,所述驱动组件为驱动电机,所述传动组件采用偏心轴套,所述偏心轴套在驱动电机的驱动下带动活塞组件连续运动。
12、优选的,所述驱动组件为驱动电机,所述传动组件包括凸轮组件,所述凸轮组件在所述驱动电机的驱动下带动活塞组件连续运动。
13、优选的,所述驱动电机的外壳上对称布置有安装支架,所述安装支架与驱动电机之间通过紧固件可拆卸连接。
14、(三)有益效果
15、本发明具备以下有益效果:
16、该循环压缩机,通过在压缩机主体以及配合盖板设置的进出气孔以及连通孔与连通通道,从而能够配合阀座与缸盖与缸套之间形成进出气通道,从而能够实现对于压缩机的进气与排气完全在压缩机本体、压缩机主体以及配合盖板之间进行进出气循环,有效提高整个压缩机的美观性,同时通过内循环的方式进行进出气,能够降低气流流通的行程,有效降低产生的噪音,同时压缩机主体以及配合盖板相对于常规的管道更加厚实,能够有效削弱排气时产生的噪音大小;并且结构更加紧凑,相较于传动的外置管道,由于气流进出循环内置,对于应用场合的适应性更高,进出气通道长时间应用状态下的稳定性更高。
1.一种循环压缩机,包括:压缩机主体,所述压缩机主体的下部对称布置有连通通道,所述压缩机主体的上部贯穿对称布置有第一连通孔,所述连通通道的中轴线与所述第一连通孔的中轴线空间错位且呈垂直布置在所述压缩机主体上,所述压缩机主体下部的两侧设置有与所述连通通道连通的第一进出气孔;压缩机本体,所述压缩机本体包括驱动组件、活塞组件以及若干个缸套,所述活塞组件通过传动组件与驱动组件传动连接,在所述驱动组件的带动下所述缸套内做间隙运动,所述压缩机本体设置在所述压缩机主体内腔,若干个所述缸套布置在所述压缩机主体上,所述缸套远离所述压缩机主体的一端分别安装有阀座以及缸盖;配合盖板,所述配合盖板安装在所述压缩机主体的上部,所述配合盖板两侧布置有与所述第一连通孔连通的第二连通孔,所述配合盖板上对称布置有第二进出气孔,所述第一进出气孔与第二连通孔连通;所述连通通道、第一连通孔以及第二连通孔均与所述缸套连通,单个所述第一进出气孔通过所述连通通道、阀座、缸盖与单个所述缸套连通形成一个进出气通道,所述第二进出气孔通过所述第二连通孔、第一连通孔、阀座、缸盖与单个所述缸套连通形成一个进出气通道。
2.根据权利要求1所述的一种循环压缩机,其特征在于:所述压缩机主体上环形布置有若干个缸套安装槽,所述缸套安装槽的数量与缸套数量一致且小于等于四个,所述压缩机主体上布置有若干个安装孔用以配合紧固螺栓安装阀座以及配合盖板,所述配合盖板上设置有与安装孔对应的连接孔。
3.根据权利要求1所述的一种循环压缩机,其特征在于:所述阀座上贯穿设置有第一阀孔以及第二阀孔,所述第一阀孔能够与连通通道或者第一连通孔连通,所述第二阀孔与缸套内腔连通。
4.根据权利要求3所述的一种循环压缩机,其特征在于:所述缸盖上设置有两个气腔,所述阀座上设置有与两个气腔一一匹配的分区,且每个所述分区中的所述第一阀孔以及第二阀孔只同一个所述气腔连通。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种循环压缩机,其特征在于:所述第一进出气孔以及第二进出气孔上均可拆卸连通有连通接头,位于所述压缩机主体同侧壁上的所述第一进出气孔以及位于所述配合盖板同侧壁上的所述第二进出气孔均设置有两个,其中一个所述第一进出气孔与所述第二进出气孔上设置有安全阀。
6.根据权利要求5所述的一种循环压缩机,其特征在于:所述连通通道、第一连通孔、第二连通孔以及阀座上均设置有密封垫圈槽,所述密封垫圈槽内设置有密封圈。
7.根据权利要求6所述的一种循环压缩机,其特征在于:所述驱动组件为驱动电机,所述传动组件采用偏心轴套,所述偏心轴套在驱动电机的驱动下带动活塞组件连续运动。
8.根据权利要求6所述的一种循环压缩机,其特征在于:所述驱动组件为驱动电机,所述传动组件包括凸轮组件,所述凸轮组件在所述驱动电机的驱动下带动活塞组件连续运动。
9.根据权利要求7或8所述的一种循环压缩机,其特征在于:所述驱动电机的外壳上对称布置有安装支架,所述安装支架与驱动电机之间通过紧固件可拆卸连接。