流体机械和换热设备的制作方法

本发明涉及换热系统，具体而言，涉及一种流体机械和换热设备。

背景技术：

1、现有技术中的流体机械包括压缩机和膨胀机等。以压缩机为例。

2、根据国家节能环保政策及消费者对空调舒适性要求，空调行业一直在追求高效和低噪。压缩机作为空调的心脏，对空调的能效和噪音水平有直接影响。滚动转子式压缩机作为主流的家用空调压缩机，经过近百年发展，已相对成熟，受结构原理限制，优化空间有限。若要取得重大突破，需从结构原理进行创新。

3、因此，急需提出一种具备能效高、噪音小等特点的压缩机。

技术实现思路

1、本发明的主要目的在于提供一种流体机械和换热设备，以解决现有技术中的压缩机的能效低、功耗较大的问题。

2、为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种流体机械，包括曲轴、缸套、交叉槽结构、滑块、上法兰和下法兰，其中，曲轴沿其轴向设置有第一偏心部和第二偏心部；曲轴与缸套偏心设置且偏心距固定；交叉槽结构可转动地设置在缸套内，交叉槽结构具有第一限位通道和第二限位通道，第一限位通道和第二限位通道沿曲轴地轴向顺次设置，且第一限位通道位于第二限位通道的上方，第一限位通道和第二限位通道的延伸方向垂直于曲轴的轴向，第二偏心部滑动设置在第二限位通道内并形成限位腔，限位腔位于第二偏心部的滑动方向上；滑块具有通孔，第一偏心部伸入通孔内，滑块滑动设置在第一限位通道内并形成变容积腔，变容积腔位于滑块的滑动方向上，曲轴转动以带动滑块在第一限位通道内往复滑动的同时与交叉槽结构相互作用，以使交叉槽结构、滑块在缸套内转动；上法兰和下法兰分别设置在缸套的轴向两端，上法兰和下法兰上均开设有用于避让曲轴的避让过孔，下法兰朝向缸套一侧的端面上开设有泄压环槽，且泄压环槽位于避让过孔的外周侧，泄压环槽用于连通两个限位腔。

3、进一步地，避让过孔与下法兰同心设置，且泄压环槽与下法兰偏心设置。

4、进一步地，第一偏心部在曲轴的轴向上的高度大于第二偏心部在曲轴的轴向上的高度。

5、进一步地，第二限位通道沿交叉槽结构的轴向直接贯通至交叉槽结构的端面，以使交叉槽结构的一端呈敞口状，交叉槽结构没有呈敞口状的一端的端面预留有供曲轴伸出的开孔，开孔与交叉槽结构同心设置，开孔与第一限位通道连通。

6、进一步地，泄压环槽的内圆直径d1、泄压环槽的外圆直径d2、位于第二偏心部远离第一偏心部一侧的曲轴的轴体部分的直径d5之间满足：1mm≤d1-d5≤d2。

7、进一步地，交叉槽结构具有中心孔，中心孔用于连通第一限位通道和第二限位通道，泄压环槽的外圆直径d2、中心孔的孔直径d3、交叉槽结构的外圆直径d4之间满足：0.1mm≤d4-d2≤d3。

8、进一步地，泄压环槽的槽截面呈圆形、方形、椭圆形中的一种。

9、进一步地，泄压环槽的槽底面开设有至少一个泄油孔，且泄油孔贯通下法兰远离缸套一侧的端面，以使泄油孔与外界连通。

10、进一步地，泄油孔开设在泄压环槽的远端侧的槽底面处。

11、进一步地，第一偏心部和第二偏心部之间具有第一夹角a的相位差，第一偏心部的偏心量与第二偏心部的偏心量相等，第一限位通道的延伸方向和第二限位通道的延伸方向之间具有第二夹角b的相位差，其中，第一夹角a为第二夹角b的二倍。

12、进一步地，第一偏心部和第二偏心部呈180°对置设置。

13、根据本发明的另一方面，提供了一种换热设备，包括流体机械，流体机械为上述的流体机械。

14、应用本发明的技术方案，通过将交叉槽结构设置成具有第一限位通道和第二限位通道的结构形式，同时，第二偏心部滑动设置在第二限位通道内并形成限位腔，限位腔位于第二偏心部的滑动方向上，此外，滑块滑动设置在第一限位通道内并形成变容积腔，变容积腔位于滑块的滑动方向上，曲轴转动以带动滑块在第一限位通道内往复滑动的同时与交叉槽结构相互作用，以使交叉槽结构、滑块在缸套内转动，这样，避开了流体机械的死点位置，提升了流体机械的运动可靠性，从而确保换热设备的工作可靠性。

15、需要说明的是，通过在下法兰朝向缸套一侧的端面上开设泄压环槽，使得泄压环槽连通两个限位腔，这样，便于将冷冻油及时排出，从而确保曲轴的转动可靠性，避免了增加流体机械的功耗。

16、进一步地，由于本申请提供的流体机械能够稳定运行，即，确保了压缩机的能效较高、从而确保换热设备的工作可靠性。

技术特征：

1.一种流体机械，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的流体机械，其特征在于，所述避让过孔(100)与所述下法兰(60)同心设置，且所述泄压环槽(61)与所述下法兰(60)偏心设置。

3.根据权利要求1所述的流体机械，其特征在于，所述第一偏心部(11)在所述曲轴(10)的轴向上的高度大于所述第二偏心部(12)在所述曲轴(10)的轴向上的高度。

4.根据权利要求1所述的流体机械，其特征在于，所述第二限位通道(32)沿所述交叉槽结构(30)的轴向直接贯通至所述交叉槽结构(30)的端面，以使所述交叉槽结构(30)的一端呈敞口状，所述交叉槽结构(30)没有呈敞口状的一端的端面预留有供所述曲轴(10)伸出的开孔(33)，所述开孔(33)与所述交叉槽结构(30)同心设置，所述开孔(33)与所述第一限位通道(31)连通。

5.根据权利要求1所述的流体机械，其特征在于，所述泄压环槽(61)的内圆直径d1、所述泄压环槽(61)的外圆直径d2、位于所述第二偏心部(12)远离所述第一偏心部(11)一侧的所述曲轴(10)的轴体部分的直径d5之间满足：1mm≤d1-d5≤d2。

6.根据权利要求1所述的流体机械，其特征在于，所述交叉槽结构(30)具有中心孔(34)，所述中心孔(34)用于连通所述第一限位通道(31)和所述第二限位通道(32)，所述泄压环槽(61)的外圆直径d2、所述中心孔(34)的孔直径d3、所述交叉槽结构(30)的外圆直径d4之间满足：0.1mm≤d4-d2≤d3。

7.根据权利要求1所述的流体机械，其特征在于，所述泄压环槽(61)的槽截面呈圆形、方形、椭圆形中的一种。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的流体机械，其特征在于，所述泄压环槽(61)的槽底面开设有至少一个泄油孔(611)，且所述泄油孔(611)贯通所述下法兰(60)远离所述缸套(20)一侧的端面，以使所述泄油孔(611)与外界连通。

9.根据权利要求8所述的流体机械，其特征在于，所述泄油孔(611)开设在所述泄压环槽(61)的远端侧的槽底面处。

10.根据权利要求1至7中任一项所述的流体机械，其特征在于，所述第一偏心部(11)和所述第二偏心部(12)之间具有第一夹角a的相位差，所述第一偏心部(11)的偏心量与所述第二偏心部(12)的偏心量相等，所述第一限位通道(31)的延伸方向和所述第二限位通道(32)的延伸方向之间具有第二夹角b的相位差，其中，所述第一夹角a为所述第二夹角b的二倍。

11.根据权利要求10所述的流体机械，其特征在于，所述第一偏心部(11)和所述第二偏心部(12)呈180°对置设置。

12.一种换热设备，其特征在于，包括流体机械，所述流体机械为权利要求1至11中任一项所述的流体机械。

技术总结
本发明提供了一种流体机械和换热设备，流体机械包括曲轴、缸套、交叉槽结构、滑块、上法兰和下法兰，曲轴沿其轴向设置有第一偏心部和第二偏心部；曲轴与缸套偏心设置；交叉槽结构可转动地设置在缸套内，交叉槽结构的第一限位通道和第二限位通道沿曲轴地轴向顺次设置，第一限位通道和第二限位通道的延伸方向垂直于曲轴的轴向，第二偏心部滑动设置在第二限位通道内并形成限位腔；第一偏心部伸入滑块的通孔内，滑块滑动设置在第一限位通道内并形成变容积腔；上法兰和下法兰分别设置在缸套的轴向两端，下法兰朝向缸套一侧的端面上开设有泄压环槽，泄压环槽用于连通两个限位腔。本发明解决了现有技术中的压缩机的能效低、功耗较大的问题。

技术研发人员：于瑞波,杜忠诚,莫宗林,李直,张荣婷,曲鹏
受保护的技术使用者：珠海格力电器股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/29