本申请涉及一种扇轮组件及散热风扇。
背景技术:
1、相关现有技术请参考中国发明专利申请公开第cn202010794583.5号,公开了一种静音风扇组件,其包括基座1、若干沿基座1周向均匀间隔布置的叶片2、及周向贯穿每个叶片2的静音环3。该静音风扇组件一般被转动组装于离心式散热风扇的扇框内。此类离心式散热风扇一般被用于手提式电子产品内部,用于实现驱风和散热。
2、然,现有技术中的此类静音风扇组件、离心式散热风扇为业界习知的设计样态,其性能已被开发至极致,很难再有提升。在行业内,用于体现一款风扇性能的参数之一即为p-q曲线,p-q曲线是一种直观性的图形,指风扇的风压风量的曲线,用于描述风扇在单位时间内输出的气流量(风量)和出口侧的气流压力(风压)之间的关系。
3、散热风扇的尺寸一旦决定,那么对应每一个电压或转速,在不同的风流量之下,量测其压力值,即可绘出一条p-q曲线,由此曲线可用来描述风扇的特性,因此行业内也称为散热风扇特性曲线,对于散热风扇的风压、风量规格与特性测试,主要是按美国airmovement and control association (amca) 编号 210-85之“laboratory method oftesting fans for rating”测试规范进行。而其量得的特性曲线,即是一般通称的p-q曲线。p-q 曲线一般常以三个物理值来描述它:
4、(1)pmax:当风量为 0 时,在某密闭空间的固定容积状态下,该风扇的最大静压值;
5、(2)qmax:当风扇入风口与出风口二端压力差为 0 时的流量,即为该风扇的最大流量;
6、(3)p-q值:为风扇入风口与出风口二端压力差与当时状态下流量q的对应值。
7、一般来讲,同一款风扇的pmax值(最大静压值)越大且qmax值(最大流量值)越大,即可以常规判定为该款风扇具有较好的散热性能,然而这并不是绝对的,风扇的实际选用中,需结合考虑实际系统的阻抗和需求,选择合适的散热风扇。比如对于高阻力系统,可以选择高风压的风扇以应对较高的系统阻力;对于低阻抗的系统,则更适合选择高风量的散热风扇以提供足够的散热效果。但不论怎样,如何通过改进/优化散热风扇及扇轮的结构,来优化散热风扇的特性曲线是行业内用于改善散热风扇性能重要的参考指标。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种新的扇轮组件及扇热风扇,用于改善其驱风散热性能。
2、为实现上述目的,本申请采用如下技术方案:
3、一种扇轮组件,包括:
4、轮毂;
5、多片扇叶,位于该轮毂的外周,各所述扇叶包括与轮毂的外周相连的第一端及远离轮毂的第二端,各所述扇叶形成有迎风面及背风面;其中
6、n个相邻的所述扇叶的第一端连接于轮毂的外周的同一点并共同组成一个扇叶束,任意一个扇叶束的各扇叶的迎风面的第一端与轮毂的外周圆c的连接点定义为集束点;
7、所述扇叶束的数量不小于两个;
8、同一扇叶束中的相邻两个扇叶之间的间距由第一端向着第二端逐渐增大。
9、进一步,所述n不小于二且不大于六,且所述扇叶的总数是n的整数倍。
10、进一步,各所述扇叶束的叶片数量相等。
11、进一步,至少相邻两个所述扇叶束的扇叶数量不等。
12、进一步,所述n等于二,或者所述n等于三、或者所述n等于四。
13、进一步,任意相邻两个所述扇叶束的相邻两个扇叶沿轮毂周向之间的间距由第一端向着第二端呈先减小后增大的趋势。
14、进一步,任意相邻两个所述扇叶束的集束点沿轮毂周向之间的间距大于任意相邻的两个扇叶的迎风面的第二端沿轮毂周向之间的间距。
15、进一步,至少一个连接环,连接多片所述扇叶,所述连接环位于沿轮毂径向方向临近第二端的位置。
16、进一步,所述扇叶的第二端位于同一外周圆a上,同一扇叶束中的任意相邻两个扇叶的迎风面的第二端沿轮毂周向之间的间距l不等。
17、进一步,同一扇叶束沿轮毂驱风转动方向位于前方的两个相邻的扇叶之间的所述间距l小于位于后方的两个相邻的扇叶之间的所述间距l。
18、进一步,当同一扇叶束设置两个扇叶时,相邻两个扇叶束的相邻两个扇叶的迎风面的第二端沿轮毂周向之间的间距l0大于该两个扇叶束中的任意一个扇叶束的两个扇叶的所述间距l;
19、当同一扇叶束设置三个及以上扇叶时,相邻两个扇叶束的相邻两个扇叶的迎风面的第二端沿轮毂周向之间的间距l0大于该两个扇叶束中的任意一个扇叶束沿轮毂驱风转动方向位于最前方的两个相邻的扇叶之间的所述间距l,且小于该两个扇叶束中的任意一个扇叶束沿轮毂驱风转动方向位于最后方的两个相邻的扇叶之间的所述间距l。
20、进一步,各所述扇叶的迎风面在第一端位置处由第一弧段部b1构成,所述第一弧段部b1上在集束点位置的切线与轮毂1外周圆c在集束点位置的切线之间形成入风角r;
21、所述入风角r不小于30度且不大于65度。
22、进一步,同一扇叶束中设有三个扇叶;
23、同一扇叶束沿轮毂驱风转动方向位于最前方的扇叶的入风角r不小于50度且不大于65度。
24、进一步,同一扇叶束沿轮毂驱风转动方向位于最后方的扇叶的入风角r不小于30度且不大于40度。
25、进一步,同一扇叶束沿轮毂驱风转动方向位于中间的扇叶的入风角r不小于40度且不大于50度。
26、进一步,所述扇叶的第二端位于同一外周圆a上,各所述扇叶的迎风面在第二端处的切线与所述外周圆a在该第二端处的切线之间形成出风角r;
27、各所述扇叶的出风角r相等,且出风角r不小于75度且不大于125度。
28、进一步,同一扇叶束沿轮毂驱风转动方向位于前方的扇叶的延伸路径长度大于位于后方的扇叶的延伸路径长度。
29、进一步,各所述扇叶在延伸路径上的厚度相等;
30、各所述扇叶的厚度不小于0.1毫米且不大于0.4毫米。
31、进一步,各所述扇叶沿延伸路径上包括第一弧段部b1和第二弧段部b2,所述第一弧段部b1靠近轮毂;
32、所述扇叶的第二端位于同一外周圆a上,所述扇叶的第二弧段部b2的半径不小于所述外周圆a半径的10%且不大于所述外周圆a半径的15%。
33、进一步,所述扇叶总数不小于60片且不大于120片。
34、为实现上述目的,本申请还采用如下技术方案:
35、一种散热风扇,包括如上任意一项所述的扇轮组件,还包括:
36、扇框组件,形成有相互垂直的入风口和出风口,所述扇轮组件转动组装于所述扇框组件内,所述扇叶的迎风面与轮毂的周向方向垂直。
1.一种扇轮组件,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的扇轮组件,其特征在于,所述n不小于二且不大于六。
3.根据权利要求1所述的扇轮组件,其特征在于,各所述扇叶束的叶片数量相等。
4.根据权利要求1所述的扇轮组件,其特征在于,至少相邻两个所述扇叶束的扇叶数量不等。
5.根据权利要求1所述的扇轮组件,其特征在于,所述n等于二,或者所述n等于三、或者所述n等于四。
6.根据权利要求1至5项中任意一项所述的扇轮组件,其特征在于,任意相邻两个所述扇叶束的相邻两个扇叶沿轮毂周向之间的间距由第一端向着第二端呈先减小后增大的趋势。
7.根据权利要求1至5项中任意一项所述的扇轮组件,其特征在于,任意相邻两个所述扇叶束的集束点沿轮毂周向之间的间距大于任意相邻的两个扇叶的迎风面的第二端沿轮毂周向之间的间距。
8.根据权利要求1至5项中任意一项所述的扇轮组件,其特征在于,至少一个连接环,连接多片所述扇叶,所述连接环位于沿轮毂径向方向临近第二端的位置。
9.根据权利要求1至5项中任意一项所述的扇轮组件,其特征在于,所述扇叶的第二端位于同一外周圆a上,同一扇叶束中的任意相邻两个扇叶的迎风面的第二端沿轮毂周向之间的间距l不等。
10.根据权利要求9所述的扇轮组件,其特征在于,同一扇叶束沿轮毂驱风转动方向位于前方的两个相邻的扇叶之间的所述间距l小于位于后方的两个相邻的扇叶之间的所述间距l。
11.根据权利要求9所述的扇轮组件,其特征在于,当同一扇叶束设置两个扇叶时,相邻两个扇叶束的相邻两个扇叶的迎风面的第二端沿轮毂周向之间的间距l0大于该两个扇叶束中的任意一个扇叶束的两个扇叶的所述间距l;
12.根据权利要求1至5项中任意一项所述的扇轮组件,其特征在于,
13.根据权利要求12所述的扇轮组件,其特征在于,同一扇叶束中设有三个扇叶;
14.根据权利要求13所述的扇轮组件,其特征在于,
15.根据权利要求13所述的扇轮组件,其特征在于,
16.根据权利要求1至5项中任意一项所述的扇轮组件,其特征在于,
17.根据权利要求1至5项中任意一项所述的扇轮组件,其特征在于,同一扇叶束沿轮毂驱风转动方向位于前方的扇叶的延伸路径长度大于位于后方的扇叶的延伸路径长度。
18.根据权利要求1至5项中任意一项所述的扇轮组件,其特征在于:
19.根据权利要求1至5项中任意一项所述的扇轮组件,其特征在于:
20.根据权利要求1至5项中任意一项所述的扇轮组件,其特征在于:所述扇叶总数不小于60片且不大于120片。
21.一种散热风扇,包括如权利要求1至20项中任意一项所述的扇轮组件,其特征在于,还包括: