一种易拆装式排烟离心通风机的制作方法

文档序号:37086746发布日期:2024-02-20 21:43阅读:12来源:国知局
一种易拆装式排烟离心通风机的制作方法

本发明涉及离心通风机的,尤其是一种易拆装式排烟离心通风机。


背景技术:

1、离心通风机的强大风力可将烟雾、尘埃和有害气体等有害物质快速排除,用于工业生产过程中的废气处理和净化。离心通风机同时需要对叶轮进行清洁、维护、更换以及调整叶轮的角度等工作,以此确保叶轮的通风效果和工作效率;需要对驱动叶轮转动的驱动装置进行维护检修。

2、相关技术中的离心通风机,工作人员首先将吸入口的通风盖进行拆除,然后确定轴与叶轮的连接方式,常见的连接方式包括螺丝固定和键槽连接,通过工具将叶轮从驱动装置上拆除,然后从吸入口处取出;同时确定驱动装置与外壳的连接方式,通过工具将驱动装置从外壳上拆除即可。

3、然而,对叶轮和驱动装置进行拆除时,需要通过适当的力量和工具来分别拆除;同时螺丝可能出现滑牙的现象,需要特定的工具进行拆卸,这样的拆除方式相对繁琐。


技术实现思路

1、为了改善的对叶轮和驱动装置进行拆除时,需要通过适当的力量和工具来分别拆除;同时螺丝可能出现滑牙的现象,需要特定的工具进行拆卸,这样的拆除方式相对繁琐的现象,本技术提供一种易拆装式排烟离心通风机。

2、本技术提供的一种易拆装式排烟离心通风机采用如下的技术方案:

3、一种易拆装式排烟离心通风机,包括底座和设置于所述底座上的机壳,所述机壳内转动设置有叶轮,所述底座上设置有安装壳,所述安装壳内转动且滑移设置有驱动杆,所述驱动杆的一端设置有连接杆,所述连接杆的两端分别设置有第一转动柱和第二转动柱,所述第一转动柱和第二转动柱分别设置有第一卡接块和第二卡接块,所述叶轮上设置有延伸杆,所述延伸杆滑移穿设于所述机壳的一侧且设置有卡接圆盘,所述卡接圆盘上开设有供所述第一卡接块和所述第二卡接块卡接配合的第一卡接槽和第二卡接块,所述第一转动柱和所述第二转动柱之间设置有挡板,所述安装壳内设置有用于驱动所述第一转动柱和第二转动柱同步转动且同步滑移的同步装置,所述安装壳上设置有转动套,所述转动杆上设置有凸块,所述转动套上开设有供凸块插接配合的凸槽,所述安装壳内设置有用于驱动所述驱动杆转动的转动驱动组件。

4、通过采用上述技术方案,将叶轮安装于机壳内,将延伸杆伸出至机壳外,直至卡接圆盘位于第一转动柱和第二转动柱之间,且同时卡接圆盘与挡板抵接;然后通过同步装置驱动第一转动柱和第二转动柱同步转动,第一转动柱和第二转动柱转动的同时分别带动第一卡接块和第二卡接块转动;同时通过同步装置驱动第一转动柱和第二转动柱同步滑移,直至第一卡接块和第二卡接块分别与第一卡接槽和第二卡接槽卡接配合。通过第一卡接块和第二卡接块分别与第一卡接槽和第二卡接槽卡接配合,从而实现第一转动柱和第二转动柱均与卡接圆盘的固定连接。通过转动驱动组件驱动驱动杆转动,驱动杆转动的同时带动凸块转动,凸块转动的同时带动转动套转动,转动套转动的同时带动安装壳转动,安装壳转动的同时带顶板转动,顶板转动的同时带动第一转动柱和第二转动柱沿周向方向转动,第一转动柱和第二转动柱转动的同时带动第一卡接块和第二卡接块转动,且配合第一卡接槽和第二卡接槽,从而实现卡接圆盘转动,卡接圆盘转动的同时带动延伸杆转动,延伸杆转动的同时带动叶轮转动。

5、当需要将叶轮从安装壳内拆除时,只需要通过同步装置驱动第一转动柱和第二转动柱同步转动且同步滑移,此时第一卡接块和第二卡接块分别取消于第一卡接槽和第二卡接槽的卡接配合,即可实现叶轮和安装壳的快速拆除,从而提高对叶轮与安装壳的拆除的效率。

6、优选的,所述同步装置包括设置于所述安装壳上的第一驱动块和设置于所述安装壳上的第二驱动块以及用于驱动所述驱动杆滑移的滑移驱动机构,所述第一转动柱开设有供所述第一驱动块滑移的第一驱动槽,所述第二转动柱开设有供所述第二驱动块滑移的第二驱动槽,所述第一驱动槽的两端分别呈竖直和倾斜设置;所述第二驱动槽的两端分别呈竖直和倾斜设置。

7、通过采用上述技术方案,通过滑移驱动机构驱动驱动杆滑移,驱动杆滑移的同时带动连接杆滑移,连接杆滑移的同时带动第一转动柱和第二转动柱同步滑移,配合第一驱动块与第一驱动槽的卡接配合,且配合第二驱动块与第二驱动槽的卡接配合,从而实现第一转动柱和第二转动柱同步转动的目的。

8、优选的,所述滑移驱动机构包括转动设置于所述安装壳上的齿圈、转动套设于所述驱动杆上的调节圆盘、转动设置于所述调节圆盘上的调节螺杆、设置于所述调节圆盘上的调节引导杆、套设于所述调节螺杆上的驱动齿轮、固定套设于所述驱动杆上的驱动圆盘、套设于所述驱动杆上的第二轴承以及用于限制于所述齿圈转动的限制转动组件;

9、所述调节螺杆与所述驱动圆盘螺纹连接,所述调节引导杆穿设于所述驱动圆盘,所述齿圈的内圈与所述驱动齿轮啮合,所述第二轴承的外圈固定内嵌于所述调节圆盘,所述第二轴承的内圈固定套设于所述驱动杆。

10、通过采用上述技术方案,当转动齿圈时,齿圈转动的同时带动驱动齿轮转动,通过调节引导杆限制调节齿圈随调节螺杆转动的配合,以此令驱动齿轮转动的同时带动调节圆盘滑移,调节圆盘滑移的同时带动驱动杆滑移,从而实现驱动杆滑移的目的,最终通过限制转动组件限制齿圈转动,以此限制驱动杆滑移,进而提高驱动杆在转动时的稳定性。

11、优选的,所述转动驱动组件包括滑移设置于所述安装壳内的驱动电机、滑移套设于所述驱动电机的输出轴的驱动蜗杆、设置于所述驱动蜗杆的外壁的同步杆、设置于所述驱动杆上的驱动蜗轮以及设置于所述驱动电机上的同步杆,所述驱动蜗杆与所述驱动蜗轮啮合,所述同步杆的一端与所述调节圆盘连接。

12、通过采用上述技术方案,当驱动电机启动时,驱动电机的输出轴转动的同时带动带动驱动蜗杆转动,驱动蜗杆转动的同时带动驱动蜗轮转动,驱动蜗轮转动的同时带动驱动杆转动,从而实现驱动杆转动的目的。当调节圆盘滑移时,调节圆盘滑移的同时带动同步杆滑移,同步杆滑移的同时带动驱动电机相对于滑移槽滑移。

13、优选的,所述限制转动组件包括设置于所述齿圈上的锁定块和滑移设置于所述锁定块上的锁定螺栓,所述锁定块上开设有供所述锁定螺栓滑移穿设的穿孔,所述底座上开设有供所述锁定螺栓螺纹连接的第一锁定孔和第二锁定孔。

14、通过采用上述技术方案,当齿圈朝向第一锁定孔的方向转动,直至锁定块与底座抵接时,此时穿孔与第一锁定孔相对且同时卡接块取消于卡接槽的可接配合,通过锁定螺栓依次与穿孔和第二锁定孔螺纹连接,以此限制齿圈的转动;

15、当齿圈朝向第二锁定孔的方向转动,直至锁定块与底座抵接时,此时穿孔与第二锁定孔相对且同时卡接块与卡接槽卡接配合,通过锁定螺栓依次与穿孔和第二锁定孔螺纹连接,以此限制齿圈的转动。

16、优选的,所述机壳的一侧开设有供所述卡接圆盘滑移穿设的安装孔,所述延伸杆上螺纹连接有抵接圆盘,所述抵接圆盘上设置有第一轴承,所述抵接圆盘的大小与所述安装孔的大小相适配,所述第一轴承的外圈固定设置于所述抵接圆盘,所述第一轴承的内圈固定套设于所述延伸杆。

17、通过采用上述技术方案,通过转动抵接圆盘,直至抵接圆盘与驱动圆盘抵接时,从而减小第一卡接块和第二卡接块分别脱落于第一卡接槽和第二卡接槽的目的。同时抵接圆盘的大小与安装孔的大小相适配,从而减小机壳内的烟雾从安装孔与延伸杆的缝隙中向外排出的情况。

18、优选的,所述安装壳上所述底座上设置有用于对所述安装壳进行限位的限位组件。

19、通过采用上述技术方案,当安装壳转动时易产生晃动,晃动易导致安装壳在水平方向上进行挪位,通过限位组件对安装壳进行限位,从而减小安装壳在转动过程中因震动导致水平方向挪动的目的。

20、优选的,所述限位组件包括滑移设置于所述底座上的限位插块、铰接于所述限位插块上的第一铰接杆、铰接于所述限位插块上的第二铰接杆、铰接于所述第一铰接杆的第一连杆、铰接于所述第二铰接杆的第二连杆、转动设置于所述底座上的双向丝杠以及分别与所述双向丝杠两端螺纹连接的第一滑动块和第二滑动块;所述底座上开设有供所述第一滑动块和所述第二滑动块滑移的限位槽,所述双向丝杠的两端转动设置于所述限位槽内,所述安装壳上开设有供所述限位插块插接配合的限位插槽。

21、通过采用上述技术方案,当转动双向丝杠时,双向丝杠转动的同时带动第一滑动块和第二滑动块相互靠近或者相互远离,第一滑动块滑移的同时带动第一连杆滑移,第二滑动块滑移的同时带动第二连杆滑移,第一连杆和第二连杆滑移的同时带动限位插块滑移,直至限位插接块与限位块的插接配合。通过限位插块与限位插槽的插接配合,从而实现对安装壳在水平方向的限位。

22、优选的,所述抵接圆盘固定套设有密封圈。

23、通过采用上述技术方案,密封圈用于进一步减小抵接圆盘与安装孔之间的缝隙的存在,以此减小机壳内的烟雾从安装孔与延伸杆的缝隙中向外排出的情况。

24、优选的,所述安装壳上转动设置有散热风扇,所述安装壳上开设有若干个散热孔。

25、通过采用上述技术方案,驱动电机持续工作时,会产生热量,通过散热风扇和散热孔将热量向外排出,从而提高驱动电机的寿命。

26、综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:

27、1.当需要将叶轮从安装壳内拆除时,只需要通过同步装置驱动第一转动柱和第二转动柱同步转动且同步滑移,此时第一卡接块和第二卡接块分别取消于第一卡接槽和第二卡接槽的卡接配合,即可实现叶轮和安装壳的快速拆除,从而提高对叶轮与安装壳的拆除的效率;

28、2.当安装壳转动时易产生晃动,晃动易导致安装壳在水平方向上进行挪位,通过限位组件对安装壳进行限位,从而减小安装壳在转动过程中因震动导致水平方向挪动的目的。

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