一种除铁罐的制作方法

本技术涉及矿石原料加工，尤其涉及一种除铁罐。

背景技术：

1、矿石粉末材料如生石灰等在进行开采、粉碎及筛分时，不可避免将增加其内的含铁量，而这些铁通常是以粉末碎屑状存在于粉末材料中，而铁的存在将对粉末材料的品质造成影响，因此常需要对其进行除铁操作。目前除铁操作方式为，是将粉末材料输送通过带磁性的永磁杆等，使得永磁杆等对其内的铁进行吸附，而这种方式为了避免永磁杆的存在对粉末材料的输送量造成影响，因此其数量较少，因此导致除铁效果较差，同时吸附的铁由于不方便进行清理，从而造成部分铁由于粉末输送时的冲击力等原因，导致部分重新进入粉末材料中，从而给除铁效果造成不良影响。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种除铁罐，以解决上述现有技术的不足，提高了除铁效果，同时也方便进行铁屑等的刮除操作，具有较强的实用性。

2、为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

3、一种除铁罐，包括罐体，罐体的下端设有上环，上环上转动设有转动销，转动销的下端连接有放置盘，放置盘上开设有多个孔，放置盘向下延伸地设有漏斗状的下罐体，下罐体的下端设有排出管；通过转动设置的下罐体，当在对下述的永磁杆上的铁屑等进行刮除时，通过将下罐体转出，从而方便进行永磁杆上铁屑的刮除操作。

4、罐体的上端设有上盘；罐体的上端周侧安装有驱动座，驱动座上安装有电机，电机的输出轴连接有驱动轮，驱动轮上设有传动带，传动带的另一端设有从动环，从动环内设有抛洒件，抛洒件穿于上盘，上盘上安装有安装环，安装环上安装有多根永磁杆，抛洒件位于永磁杆的内部。通过转动设置的抛洒件，当其在转动时能将粉末材料抛洒在永磁杆上，从而通过永磁杆对铁屑等进行吸附，从而提高了除铁效果。而永磁杆是设置在抛洒件的外围，因此永磁杆的存在不会对粉末材料的输送操作造成影响。

5、进一步地，抛洒件包括设于从动环上的下料管，下料管的下端设有半球形壳体，半球形壳体上开设有多个抛洒孔。其中下料管转动设置在输送管上，当粉末材料通过输送管输送至下料管时，转动的下料管和半球形壳体将粉末材料从抛洒孔中抛洒而出，进而通过永磁杆进行铁屑等的吸附操作。

6、进一步地，放置盘上放置有永磁圆台，永磁圆台上设有多个台阶槽。通过永磁圆台的设置可对粉末材料中的铁等进行再次吸附，从而提高了除铁效果。

7、进一步地，上盘上穿有多根活动板，活动板的上端设有下压环，活动板的下端设有刮环，永磁杆均穿于刮环上，其中一个活动板的下端穿有锁定销，锁定销位于上盘的上方。通过活动设置的刮环，当其在向下运动时，能够将永磁杆上的铁屑等刮除掉。

8、进一步地，上环的上壁与放置盘的下壁对应的设置有穿杆，穿杆上套设有套板，套板的外侧端套设有框板，套板的外侧端设有限位端板，限位端板上均设有凸起，凸起之间设有拉簧。通过穿杆以及套板的设置当在进行除铁时，对下罐体和罐体连接锁定。

9、上述技术方案的优点在于：

10、本实用新型与现有技术相比，方便对粉末材料进行除铁，并在除铁时通过抛洒的方式使得粉末材料均经过永磁杆从而提高除铁效果，并且还通过再次除铁的方式，进一步地提高除铁效果。此外，还方便进行永磁杆上铁屑等的刮除操作，以避免铁屑等再次进入粉末材料中，从而影响除铁效果。

技术特征：

1.一种除铁罐，其特征在于，包括罐体（1），罐体（1）的下端设有上环（10），上环（10）上转动设有转动销（11），转动销（11）的下端连接有放置盘（12），放置盘（12）上开设有多个孔，放置盘（12）向下延伸地设有漏斗状的下罐体（13），下罐体（13）的下端设有排出管（14）；

2.根据权利要求1所述的除铁罐，其特征在于，抛洒件（26）包括设于从动环（25）上的下料管（27），下料管（27）的下端设有半球形壳体，半球形壳体上开设有多个抛洒孔（28）。

3.根据权利要求1所述的除铁罐，其特征在于，放置盘（12）上放置有永磁圆台（36），永磁圆台（36）上设有多个台阶槽（37）。

4.根据权利要求1所述的除铁罐，其特征在于，上盘上穿有多根活动板（32），活动板（32）的上端设有下压环（33），活动板（32）的下端设有刮环（31），永磁杆（30）均穿于刮环（31）上，其中一个活动板（32）的下端穿有锁定销（34），锁定销（34）位于上盘的上方。

5.根据权利要求1所述的除铁罐，其特征在于，上环（10）的上壁与放置盘（12）的下壁对应的设置有穿杆（15），穿杆（15）上套设有套板（16），套板（16）的外侧端套设有框板（20），套板（16）的外侧端设有限位端板（17），限位端板（17）上均设有凸起（18），凸起（18）之间设有拉簧（19）。

技术总结
一种除铁罐，包括罐体，罐体的下端设有上环，上环上转动设有转动销，转动销的下端连接有放置盘，放置盘上开设有多个孔，放置盘向下延伸地设有漏斗状的下罐体，下罐体的下端设有排出管；通过转动设置的下罐体，当在对下述的永磁杆上的铁屑等进行刮除时，通过将下罐体转出，从而方便进行永磁杆上铁屑的刮除操作。本技术与现有技术相比，方便对粉末材料进行除铁，并在除铁时通过抛洒的方式使得粉末材料均经过永磁杆从而提高除铁效果，并且还通过再次除铁的方式，进一步地提高除铁效果。此外，还方便进行永磁杆上铁屑等的刮除操作，以避免铁屑等再次进入粉末材料中，从而影响除铁效果。

技术研发人员：李枭,尚英,张全文
受保护的技术使用者：四川省江油少彬矿业有限公司
技术研发日：20230714
技术公布日：2024/2/19