一种循环制冷的氢气压缩机的制作方法

本发明涉及氢气压缩机，具体为一种循环制冷的氢气压缩机。

背景技术：

1、氢气压缩机是氢气压缩的常用通用设备，氢气压缩机是通过改变气体的容积来完成气体的压缩和输送过程。和其他气体一样，氢气可以通过离心式压缩机提高压力以满足工艺操作的要求，应根据氢气的流量、需提高的压力来决定采用何种形式的压缩机，循环氢压缩机采用离心式压缩机。

2、例如申请号为cn202222849880.2的实用新型涉及压缩机技术领域，且公开了一种氢气压缩机，包括第一保护壳。该实用新型中，可以有效的防止了压缩机本体因为意外碰撞造成损坏以及管道泄漏的情况，提高了压缩机的使用安全性，但是压缩机本体在长时间使用导致氢气通道连接气密性出现问题使，造成氢气泄漏难以进行应急处理，存在较大的安全问题。

3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种循环制冷的氢气压缩机。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种循环制冷的氢气压缩机，解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种循环制冷的氢气压缩机，包括下框和第一氢气浓度传感器，其特征在于：所述下框内部设置有氢气压缩机本体，且下框的顶部外表面安装有防护杆，所述下框的上方设置有上框，且上框的两侧均安装有用于对上框进行高度调整的支撑调整组件，所述支撑调整组件包括连接底块、电动推杆和转接顶板，且连接底块的外表面设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端安装有转接顶板，所述下框内部靠近氢气压缩机本体的外表面设置有第二氢气浓度传感器，所述上框的内部一侧设置有抽气管，且抽气管的端部安装有抽气泵，所述抽气泵的另一端设置有进气管，所述进气管的端部安装有处理框，所述第一氢气浓度传感器设置于处理框的顶部，且处理框的内部设置有对泄漏氢气进行处理的调整组件，所述调整组件包括滤板框、引导轴和连接底板，且滤板框的底部一侧卡合设置有连接底板，所述连接底板的顶部转动安装有引导轴。

3、进一步的，所述处理框右侧外表面卡合安装有封闭内板，且封闭内板的长度小于处理框的宽度。

4、进一步的，所述滤板框的内部中空状结构，且滤板框关于处理框的内表面等距分布有六组。

5、进一步的，所述上框外表面一侧一体化设置有连接板，且连接板与上框组成中空矩形状。

6、进一步的，所述连接板的外表面卡合设置有隔离网罩，且隔离网罩呈弧形结构。

7、进一步的，所述上框的内部开设有用于辅助散热的辅助组件，且辅助组件包括引导孔、螺纹盖和内置柱，所述引导孔的内部与防护杆滑动连接，且上框中部外表面螺纹安装有螺纹盖，所述上框中部外表面靠近螺纹盖的一侧螺纹设置有内置柱。

8、进一步的，所述内置柱呈中空状结构，且内置柱与上框为连通结构，所述螺纹盖关于上框内表面呈等距离分布。

9、进一步的，所述下框和上框组成的高度和长度均大于氢气压缩机本体的长度和宽度，且防护杆关于下框顶部外表面呈等距离分布。

10、进一步的，所述下框底部一侧外表面设置有用于对氢气压缩机本体散热的散热组件，且散热组件包括散热框、安装板和水泵，所述散热框呈中空矩形结构，所述散热框的内部一侧通过螺丝固定安装有安装板，且安装板外表面设置有水泵。

11、进一步的，所述水泵通过波纹水管与下框与上框连接，所述散热框平行设置于下框的后方。

12、本发明提供了一种循环制冷的氢气压缩机，具备以下有益效果：

13、1.该循环制冷的氢气压缩机，通过支撑调整组件的设计，能够带动上框上下位置移动，通过上框不断上下移动能够加快下框处空气的流动，便于对工作过程中的氢气压缩机本体进行散热，避免温度过高影响氢气压缩机本体的循环制冷，且通过上框上下位置移动，从而上框能够通过不断下移与下框卡合密封，从而使得氢气压缩机本体中泄漏的氢气阻隔在下框和上框组成的封闭空间中，避免氢气泄漏时外溢造成更大污染。

14、2.该循环制冷的氢气压缩机，通过调整组件、抽气泵和处理框的设计，使得氢气抽取至处理框的内部，便于对下框和上框之间的氢气转移，有利于对下框内部的氢气压缩机本体检修，通过调整组件中惰性材料的设计，使得抽取至处理框中的氢气分散吸收，提高对氢气的吸收效果，当吸收一段时间之后通过第一氢气浓度传感器的设计检测处理框中的氢气浓度，当氢气浓度在安全范围内时可打开处理框。

15、3.该循环制冷的氢气压缩机，通过辅助组件的设计，能够在上框内部注入冷却水之后，冷却水会进入至内置柱内部，通过对上框的位置调整能够使得内置柱处于氢气压缩机本体与下框之间的缝隙处，进行针对性的降温散热。

技术特征：

1.一种循环制冷的氢气压缩机，包括下框(1)和第一氢气浓度传感器(7)，其特征在于：所述下框(1)内部设置有氢气压缩机本体(2)，且下框(1)的顶部外表面安装有防护杆(3)，所述下框(1)的上方设置有上框(4)，且上框(4)的两侧均安装有用于对上框(4)进行高度调整的支撑调整组件(10)，所述支撑调整组件(10)包括连接底块(1001)、电动推杆(1002)和转接顶板(1003)，且连接底块(1001)的外表面设置有电动推杆(1002)，所述电动推杆(1002)的输出端安装有转接顶板(1003)，所述下框(1)内部靠近氢气压缩机本体(2)的外表面设置有第二氢气浓度传感器(11)，所述上框(4)的内部一侧设置有抽气管(16)，且抽气管(16)的端部安装有抽气泵(14)，所述抽气泵(14)的另一端设置有进气管(15)，所述进气管(15)的端部安装有处理框(8)，所述第一氢气浓度传感器(7)设置于处理框(8)的顶部，且处理框(8)的内部设置有对泄漏氢气进行处理的调整组件(17)，所述调整组件(17)包括滤板框(1701)、引导轴(1702)和连接底板(1703)，且滤板框(1701)的底部一侧卡合设置有连接底板(1703)，所述连接底板(1703)的顶部转动安装有引导轴(1702)。

2.根据权利要求1所述的一种循环制冷的氢气压缩机，其特征在于：所述处理框(8)右侧外表面卡合安装有封闭内板(9)，且封闭内板(9)的长度小于处理框(8)的宽度。

3.根据权利要求1所述的一种循环制冷的氢气压缩机，其特征在于：所述滤板框(1701)的内部中空状结构，且滤板框(1701)关于处理框(8)的内表面等距分布有六组。

4.根据权利要求1所述的一种循环制冷的氢气压缩机，其特征在于：所述上框(4)外表面一侧一体化设置有连接板(5)，且连接板(5)与上框(4)组成中空矩形状。

5.根据权利要求4所述的一种循环制冷的氢气压缩机，其特征在于：所述连接板(5)的外表面卡合设置有隔离网罩(6)，且隔离网罩(6)呈弧形结构。

6.根据权利要求1所述的一种循环制冷的氢气压缩机，其特征在于：所述上框(4)的内部开设有用于辅助散热的辅助组件(13)，且辅助组件(13)包括引导孔(1301)、螺纹盖(1302)和内置柱(1303)，所述引导孔(1301)的内部与防护杆(3)滑动连接，且上框(4)中部外表面螺纹安装有螺纹盖(1302)，所述上框(4)中部外表面靠近螺纹盖(1302)的一侧螺纹设置有内置柱(1303)。

7.根据权利要求6所述的一种循环制冷的氢气压缩机，其特征在于：所述内置柱(1303)呈中空状结构，且内置柱(1303)与上框(4)为连通结构，所述螺纹盖(1302)关于上框(4)内表面呈等距离分布。

8.根据权利要求1所述的一种循环制冷的氢气压缩机，其特征在于：所述下框(1)和上框(4)组成的高度和长度均大于氢气压缩机本体(2)的长度和宽度，且防护杆(3)关于下框(1)顶部外表面呈等距离分布。

9.根据权利要求1所述的一种循环制冷的氢气压缩机，其特征在于：所述下框(1)底部一侧外表面设置有用于对氢气压缩机本体(2)散热的散热组件(12)，且散热组件(12)包括散热框(1201)、安装板(1202)和水泵(1203)，所述散热框(1201)呈中空矩形结构，所述散热框(1201)的内部一侧通过螺丝固定安装有安装板(1202)，且安装板(1202)外表面设置有水泵(1203)。

10.根据权利要求9所述的一种循环制冷的氢气压缩机，其特征在于：所述水泵(1203)通过波纹水管与下框(1)与上框(4)连接，所述散热框(1201)平行设置于下框(1)的后方。

技术总结
本发明公开了一种循环制冷的氢气压缩机，涉及氢气压缩机技术领域，包括下框和第一氢气浓度传感器，所述下框内部设置有氢气压缩机本体，且下框的顶部外表面安装有防护杆，所述下框的上方设置有上框，且上框的两侧均安装有用于对上框进行高度调整的支撑调整组件，所述支撑调整组件包括连接底块、电动推杆和转接顶板，且连接底块的外表面设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端安装有转接顶板，所述下框内部靠近氢气压缩机本体的外表面设置有第二氢气浓度传感器。该循环制冷的氢气压缩机，通过调整组件、抽气泵和处理框的设计，使得氢气抽取至处理框的内部，便于对下框和上框之间的氢气转移，有利于对下框内部的氢气压缩机本体检修。

技术研发人员：方沛军,宣锋,曹俊
受保护的技术使用者：上海氢枫能源技术有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/21