蜗壳组件和空调器的制作方法

本技术涉及空调，具体而言，涉及一种蜗壳组件和空调器。

背景技术：

1、现有的空调器中，蜗壳与底座一般是一体成型的，也就是说，底座上只能固定连接一种型线不变的蜗壳。

2、但是，空调器在不同工作模式下配合对应型线的蜗壳，将会使空调器发挥更佳的性能，所以，如果现有的空调器需要改变蜗壳的型线，就需要将一体成型的蜗壳与底座一并更换，更换成本较高；而且，为得到不同型线的蜗壳，不仅需要设计对应的蜗壳的模具，还需要搭配底座的模具，造成生产成本较高。

技术实现思路

1、本实用新型解决的问题是：现有蜗壳与底座一体成型，不可更换曲率不同的蜗壳壁板。

2、为解决上述问题，第一方面，本实用新型提供一种蜗壳组件，应用于空调器，蜗壳组件包括：

3、蜗壳底座，开设有安装孔，安装孔沿蜗壳底座的长度方向延伸，安装孔的侧壁上设置有滑槽；

4、蜗壳壁板，包括弧形板和滑块，滑块连接在弧形板的边缘，滑块用于与滑槽配合，使弧形板可拆卸地安装在蜗壳底座的安装孔处。

5、本实用新型实施例提供的蜗壳组件的有益效果包括：

6、1.将蜗壳底座与蜗壳壁板设计为分体式，二者可拆卸连接，为适应空调器在不同工作模式下运行，可以更换与工作模式对应的蜗壳壁板，不仅可以提高空调器的工作性能，降低噪音，而且只需要制造多种蜗壳壁板，并共用一个蜗壳底座，生产成本较低；

7、2.蜗壳壁板与蜗壳底座采用滑块与滑槽配合的形式实现可拆卸连接，不仅结构简单，而且拆装方便。

8、在可选的实施方式中，蜗壳组件包括多个曲率不同的蜗壳壁板，多个蜗壳壁板择一安装在蜗壳底座的安装孔处。

9、这样，可以针对空调器常用的几种工作模式，设计几种对应曲率的蜗壳壁板，在需要运行某种工作模式，就换上对应曲率的蜗壳壁板。

10、在可选的实施方式中，弧形板包括两条相对设置的板长边，两条板长边上均设置有滑块，安装孔包括两条相对设置的孔长边，两个孔长边上均设置有滑槽，两条板长边上的滑块分别与两条孔长边上的滑槽滑动配合。

11、这样，蜗壳壁板沿着安装孔的长度方向装入蜗壳底座上。

12、在可选的实施方式中，滑槽的深度方向平行于安装孔的宽度方向，滑块的高度方向平行于弧形板的宽度方向。

13、这样，有利于滑块在滑槽中顺利滑动，降低蜗壳壁板在蜗壳底座上的装卸难度。

14、在可选的实施方式中，滑块的厚度小于弧形板的厚度。

15、在可选的实施方式中，滑块的长度等于弧形板的长度。

16、这样，弧形板的整个板长边都设置有不间断的滑块，保证滑块始终配合在滑槽中。

17、在可选的实施方式中，蜗壳壁板的数量为多个，每个蜗壳壁板的长度小于安装孔的长度，多个蜗壳壁板沿安装孔的长度方向依次排布。

18、这样，采用多个蜗壳壁板拼接的形式，可以使单个蜗壳壁板的长度较小，便于蜗壳壁板生产制造。

19、在可选的实施方式中，弧形板包括相对设置的第一板短边和第二板短边，第一板短边相对于第二板短边先插入安装孔中，第二板短边上设置有挡块，挡块的高度方向平行于弧形板的厚度方向，挡块用于抵触在安装孔的侧壁的外侧。

20、这样，蜗壳壁板上的挡块实现对滑动距离的限制，避免蜗壳壁板的第一板短边撞击到安装孔的侧壁上，而且，预留挡板在滑槽的外面，有利于蜗壳壁板从滑槽中滑出。

21、在可选的实施方式中，第一板短边上设置有支撑块，安装孔的侧壁上还开设有支撑槽，支撑块用于插入支撑槽。

22、这样，可以使蜗壳壁板的第一板短边与安装孔的侧壁紧密配合，不仅美观，而且，可以提高蜗壳壁板在蜗壳底座上安装的稳定性。

23、在可选的实施方式中，支撑块的高度方向平行于弧形板的长度方向，支撑槽的深度方向平行于安装孔的长度方向。

24、这样，蜗壳壁板在蜗壳底座上滑动到位后，支撑块自动插入支撑槽中，完成装配。

25、第二方面，本实用新型提供一种空调器，空调器包括：

26、前述实施方式的蜗壳组件；

27、贯流风叶，安装在蜗壳组件内。

28、本实施例提供的空调器可以更换蜗壳壁板，不仅可以提高空调器的工作性能，而且生产成本较低。

技术特征：

1.一种蜗壳组件，应用于空调器，其特征在于，所述蜗壳组件包括：

2.根据权利要求1所述的蜗壳组件，其特征在于，所述蜗壳组件包括多个曲率不同的所述蜗壳壁板(3)，多个所述蜗壳壁板(3)择一安装在所述蜗壳底座(2)的所述安装孔(21)处。

3.根据权利要求1所述的蜗壳组件，其特征在于，所述弧形板(31)包括两条相对设置的板长边(311)，两条所述板长边(311)上均设置有滑块(32)，所述安装孔(21)包括两条相对设置的孔长边(211)，两个所述孔长边(211)上均设置有滑槽(22)，两条所述板长边(311)上的所述滑块(32)分别与两条所述孔长边(211)上的所述滑槽(22)滑动配合。

4.根据权利要求3所述的蜗壳组件，其特征在于，所述滑槽(22)的深度方向平行于所述安装孔(21)的宽度方向，所述滑块(32)的高度方向平行于所述弧形板(31)的宽度方向。

5.根据权利要求1所述的蜗壳组件，其特征在于，所述滑块(32)的厚度小于所述弧形板(31)的厚度，所述滑块(32)的长度等于所述弧形板(31)的长度。

6.根据权利要求1所述的蜗壳组件，其特征在于，所述蜗壳壁板(3)的数量为多个，每个所述蜗壳壁板(3)的长度小于所述安装孔(21)的长度，多个所述蜗壳壁板(3)沿所述安装孔(21)的长度方向依次排布。

7.根据权利要求1所述的蜗壳组件，其特征在于，所述弧形板(31)包括相对设置的第一板短边(312)和第二板短边(313)，所述第一板短边(312)相对于所述第二板短边(313)先插入所述安装孔(21)中，所述第二板短边(313)上设置有挡块(33)，所述挡块(33)的高度方向平行于所述弧形板(31)的厚度方向，所述挡块(33)用于抵触在所述安装孔(21)的侧壁的外侧。

8.根据权利要求7所述的蜗壳组件，其特征在于，所述第一板短边(312)上设置有支撑块(34)，所述安装孔(21)的侧壁上还开设有支撑槽(23)，所述支撑块(34)用于插入所述支撑槽(23)。

9.根据权利要求8所述的蜗壳组件，其特征在于，所述支撑块(34)的高度方向平行于所述弧形板(31)的长度方向，所述支撑槽(23)的深度方向平行于所述安装孔(21)的长度方向。

10.一种空调器，其特征在于，所述空调器包括：

技术总结
本技术提供了一种蜗壳组件和空调器，涉及空调技术领域。蜗壳组件应用于空调器，蜗壳组件包括蜗壳底座和蜗壳壁板，其中，蜗壳底座开设有安装孔，安装孔沿蜗壳底座的长度方向延伸，安装孔的侧壁上设置有滑槽；蜗壳壁板包括弧形板和滑块，滑块连接在弧形板的边缘，滑块用于与滑槽配合，使弧形板可拆卸地安装在蜗壳底座的安装孔处。将蜗壳底座与蜗壳壁板设计为分体式，二者可拆卸连接，为适应空调器在不同工作模式下运行，可以更换与工作模式对应的蜗壳壁板，不仅可以提高空调器的工作性能，而且只需要制造多种蜗壳壁板，并共用一个蜗壳底座，生产成本较低。

技术研发人员：谢作然,屠璐琼,王小婷,王伟
受保护的技术使用者：宁波奥克斯电气股份有限公司
技术研发日：20230103
技术公布日：2024/1/12