一种小型低噪音集成化无油涡旋压缩机的制作方法

本技术涉及压缩机，尤其涉及一种小型低噪音集成化无油涡旋压缩机。

背景技术：

1、无油涡旋空气压缩机以其效率高、噪音低、体积小、有利于节能及保护环境等优点而广泛应用于工业、农业、交通运输等行业需要压缩空气的场合。无油涡旋空气压缩机主要运行件为涡盘，涡盘只有啮合，不产生磨损，因而寿命比活塞式、螺杆式压缩机更长，是风动机械理想动力源。在无油涡旋空气压缩机中，作为主要运行件的涡盘分为动盘和定盘，动盘和定盘内设涡旋片，通常，由动盘和定盘彼此结合形成压缩腔，当动盘由曲轴带动沿着一定圆周轨迹作平动时，动盘涡旋片相对定盘涡旋片移动，即由两者所形成的压缩腔移动并改变其容积，从而进行吸入、压缩、排放，完成压缩空气的过程。

2、市场现有压缩机产品为有油活塞式压缩机或有油滑片式压缩机，但结构复杂笨重，易损件多，占地面积大，后期维修工作量大，使用周期较短，并且压缩机运转中振动大，排气不连续，气流有脉动，容易引起管道振动，噪音大，采用油脂润滑，压缩介质中存在油分需要附件设备进行脱除。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在结构复杂笨重，易损件多，占地面积大，后期维修工作量大，使用周期较短，并且压缩机运转中振动大，排气不连续，气流有脉动，容易引起管道振动，噪音大，采用油脂润滑，压缩介质中存在油分需要附件设备进行脱除的问题，而提出的一种小型低噪音集成化无油涡旋压缩机。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种小型低噪音集成化无油涡旋压缩机，包括电机壳，所述电机壳的顶部设置有涡旋静盘，所述涡旋静盘的底部设置有动盘组件，所述涡旋静盘的外表面设置有定位销，所述电机壳的底部设置有后盖，所述动盘组件的底部设置有第一防自转轴承，所述动盘组件的底部位于边缘处设置有第一螺栓，所述第一防自转轴承的底部设置有第一轴承盖板，所述第一轴承盖板的地方设置有防自转曲柄，所述防自转曲柄的底部一侧设置有第二防自转轴承，所述第二防自转轴承的底部设置有第二轴承盖板，所述第二轴承盖板的下方设置有主轴承支座，所述电机壳的内壁设置有电机定子冲片，所述电机定子冲片的内壁之间设置有电机定子绕组。

3、进一步地，所述电机壳的顶部位于定位销下方的位置设置有第一o型圈，所述电机壳的底部设置有第二o型圈，所述动盘组件由动盘本体和动盘底座组成。

4、进一步地，所述动盘组件的顶部设置有动盘密封条，所述动盘密封条的下方设置有静盘密封条。

5、进一步地，所述第二轴承盖板的底部设置有第二螺栓，所述主轴承支座的顶部设置有第三螺栓。

6、进一步地，所述电机定子绕组的下方设置有后配重，所述电机壳和后盖之间设置有第五螺栓，所述动盘组件的底部中心处设置有动盘轴承。

7、进一步地，所述动盘轴承的底部设置有轴承密封环，所述动盘轴承的下方设置有前配重，所述前配重的下方设置有主轴端盖。

8、进一步地，所述主轴端盖的底部设置有主轴承本体，所述主轴承本体的内表壁之间设置有主轴本体，所述主轴本体的底部设置有第一转子盖板。

9、进一步地，所述第一转子盖板的底部设置有转子本体，所述转子本体的底部设置有第二转子盖板，所述第二转子盖板的底部设置有螺母。

10、进一步地，所述螺母的下方设置有后端轴承，所述后端轴承的下方设置有端盖本体，所述端盖本体的下方设置有控制器。

11、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

12、1、本实用新型中，将控制器、驱动电机等和涡旋进行集成，电机转轴与涡旋驱动偏心轴同轴，去除皮带等传动机构，使涡旋压缩机结构简单、紧凑，传动效率高，总成运动结构均采用过渡或者过盈配合，并且总成运转时零部件不存在滑动摩擦，仅有滚动摩擦，实现低噪音，低磨损，长寿命。

13、2、本实用新型中，防止转机构和转子驱动机构采用高精度轴承配合，为滚动摩擦，噪音小，寿命高，动盘采用分体结构，使动盘内部形成空腔隔热冷却结构，降低安装在动盘上的主轴承运行温度，提高轴承寿命。

14、3、本实用新型中，采用涡旋压缩技术方案，涡壁经过微弧氧化、ni-p-b涂层或者聚四氟乙烯涂层等处理，提高涡壁强度和耐磨冲击性，动静涡壁件存在极小间隙，压缩机运转时不会涡壁存在摩擦，压缩机寿命提高。

15、4、本实用新型中，涡壁端面设计有密封槽安装聚四氟乙烯、聚醚醚酮、聚苯醚砜或者聚醚砜等材质密封条将涡盘进行良好密封，并运用涡壁内外压差，设计压差浮动密封结构，提高压缩腔密封性。

技术特征：

1.一种小型低噪音集成化无油涡旋压缩机，包括电机壳，其特征在于：所述电机壳的顶部设置有涡旋静盘，所述涡旋静盘的底部设置有动盘组件，所述涡旋静盘的外表面设置有定位销，所述电机壳的底部设置有后盖，所述动盘组件的底部设置有第一防自转轴承，所述动盘组件的底部位于边缘处设置有第一螺栓，所述第一防自转轴承的底部设置有第一轴承盖板，所述第一轴承盖板的地方设置有防自转曲柄，所述防自转曲柄的底部一侧设置有第二防自转轴承，所述第二防自转轴承的底部设置有第二轴承盖板，所述第二轴承盖板的下方设置有主轴承支座，所述电机壳的内壁设置有电机定子冲片，所述电机定子冲片的内壁之间设置有电机定子绕组。

2.根据权利要求1所述的小型低噪音集成化无油涡旋压缩机，其特征在于：所述电机壳的顶部位于定位销下方的位置设置有第一o型圈，所述电机壳的底部设置有第二o型圈，所述动盘组件由动盘本体和动盘底座组成。

3.根据权利要求1所述的小型低噪音集成化无油涡旋压缩机，其特征在于：所述动盘组件的顶部设置有动盘密封条，所述动盘密封条的下方设置有静盘密封条。

4.根据权利要求1所述的小型低噪音集成化无油涡旋压缩机，其特征在于：所述第二轴承盖板的底部设置有第二螺栓，所述主轴承支座的顶部设置有第三螺栓。

5.根据权利要求1所述的小型低噪音集成化无油涡旋压缩机，其特征在于：所述电机定子绕组的下方设置有后配重，所述电机壳和后盖之间设置有第五螺栓，所述动盘组件的底部中心处设置有动盘轴承。

6.根据权利要求5所述的小型低噪音集成化无油涡旋压缩机，其特征在于：所述动盘轴承的底部设置有轴承密封环，所述动盘轴承的下方设置有前配重，所述前配重的下方设置有主轴端盖。

7.根据权利要求6所述的小型低噪音集成化无油涡旋压缩机，其特征在于：所述主轴端盖的底部设置有主轴承本体，所述主轴承本体的内表壁之间设置有主轴本体，所述主轴本体的底部设置有第一转子盖板。

8.根据权利要求7所述的小型低噪音集成化无油涡旋压缩机，其特征在于：所述第一转子盖板的底部设置有转子本体，所述转子本体的底部设置有第二转子盖板，所述第二转子盖板的底部设置有螺母。

9.根据权利要求8所述的小型低噪音集成化无油涡旋压缩机，其特征在于：所述螺母的下方设置有后端轴承，所述后端轴承的下方设置有端盖本体，所述端盖本体的下方设置有控制器。

技术总结
本技术提供一种小型低噪音集成化无油涡旋压缩机，涉及压缩机技术领域，包括电机壳，所述电机壳的顶部设置有涡旋静盘，所述涡旋静盘的底部设置有动盘组件，所述涡旋静盘的外表面设置有定位销，所述电机壳的底部设置有后盖，所述动盘组件的底部设置有第一防自转轴承，所述动盘组件的底部位于边缘处设置有第一螺栓。本技术中，将控制器、驱动电机等和涡旋进行集成，电机转轴与涡旋驱动偏心轴同轴，去除皮带等传动机构，使涡旋压缩机结构简单、紧凑，传动效率高，总成运动结构均采用过渡或者过盈配合，并且总成运转时零部件不存在滑动摩擦，仅有滚动摩擦，实现低噪音，低磨损，长寿命。

技术研发人员：高磊,牛鹏飞,康明龙,郑建设,崔玺,张泽裕
受保护的技术使用者：蜂巢蔚领动力科技(江苏)有限公司
技术研发日：20230222
技术公布日：2024/1/14