一种空压机排风装置

本技术涉及空压机，具体是一种空压机排风装置。

背景技术：

1、空压机是一种压缩空气提供动力的机器，目前市场上使用的空压机大多数都为风冷型，其通过冷却过程是润滑油和压缩空气通过冷却器冷却，然后由散热风扇对冷却器进行吹风将热量吹走，排风装置可以防止整体过热，保证整体装置的稳定运行。

2、中国专利公开了一种空压机排风装置(授权公告号cn211082207u)，该专利连接管的内部活动安装有连接柱，连接柱的外围套设有第一弹簧，第一弹簧的一端固定安装有挡块。该实用新型，通过连接头接至管道上，在转轴的作用下将挡板向连接头的内部推动，并使挡板将管道夹紧，在空压机进行工作时，随着气流进入，当气流量不大时，通过连接管底部进入的气流直接从两侧的管道排出，当气流较大，此时挡块被向上吹动并压缩第一弹簧，向上流动的气流通过回流管进入回流盒，随着气流的进入，阀球被推动并压缩第二弹簧，此时气流通过回流盒重新回到连接管内部，通过回流管和回流盒的配合，在排风时若气压较大时，进行泄压回流处理，以提高装置的安全性，但是此装置连接处一般使用螺栓或者管套进行固定连接，由于排风设备吊装在顶部，由于在排风过程中，由于风量过大会引起整体震动，从而导致连接位置螺栓松动，螺栓松动会使震动更加剧烈，从而损坏固定位置。因此，本领域技术人员提供了一种空压机排风装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种空压机排风装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空压机排风装置，包括装置外壳体，所述装置外壳体的内侧中部固定安装有排风箱，所述排风箱的左侧固定安装有出风口，所述排风箱的右侧固定安装有入风口，所述排风箱的下端固定安装有泄气口，所述出风口和入风口的上下两端均固定安装有耐磨件，所述耐磨件与装置外壳体的内壁之间固定安装有缓冲弹簧；

3、所述装置外壳体的上端固定安装有连接件，所述连接件的上侧固定安装有隔板，所述隔板的上侧固定安装有安装板，所述装置外壳体的上侧中部固定安装有若干个减震弹簧，所述减震弹簧的上侧固定安装有减震板。

4、作为本实用新型更进一步的方案：所述出风口的内侧中部固定安装有收集槽，所述收集槽的中部内侧中部固定安装有过滤网。

5、作为本实用新型更进一步的方案：所述泄气口的外侧中部固定安装有电动开关阀。

6、作为本实用新型更进一步的方案：所述连接件和隔板之间通过螺栓固定连接，所述安装板的上侧四角开设有四个安装件。

7、作为本实用新型更进一步的方案：所述装置外壳体的上端位于减震板的外侧固定安装有稳定板。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置有安装板、减震板和减震弹簧的结构，安装时，可以通过螺栓安装板把整个装置安装在顶部，此时减震板向下按压，减震弹簧被压缩，如果安装板的连接位置松动时，减震弹簧会给减震板向上的力，从而使连接的螺栓位置始终受力，不会因为震动损坏固定的位置，增加整体安装的稳定性。

技术特征：

1.一种空压机排风装置，包括装置外壳体(8)，其特征在于，所述装置外壳体(8)的内侧中部固定安装有排风箱(12)，所述排风箱(12)的左侧固定安装有出风口(1)，所述排风箱(12)的右侧固定安装有入风口(7)，所述排风箱(12)的下端固定安装有泄气口(9)，所述出风口(1)和入风口(7)的上下两端均固定安装有耐磨件(10)，所述耐磨件(10)与装置外壳体(8)的内壁之间固定安装有缓冲弹簧(11)；

2.根据权利要求1所述的一种空压机排风装置，其特征在于，所述出风口(1)的内侧中部固定安装有收集槽(14)，所述收集槽(14)的中部内侧中部固定安装有过滤网(15)。

3.根据权利要求1所述的一种空压机排风装置，其特征在于，所述泄气口(9)的外侧中部固定安装有电动开关阀(13)。

4.根据权利要求1所述的一种空压机排风装置，其特征在于，所述连接件(2)和隔板(6)之间通过螺栓固定连接，所述安装板(5)的上侧四角开设有四个安装件(4)。

5.根据权利要求1所述的一种空压机排风装置，其特征在于，所述装置外壳体(8)的上端位于减震板(3)的外侧固定安装有稳定板(16)。

技术总结
本技术涉及空压机技术领域，具体是一种空压机排风装置，所述装置外壳体的内侧中部固定安装有排风箱，所述排风箱的左侧固定安装有出风口，所述排风箱的右侧固定安装有入风口，所述排风箱的下端固定安装有泄气口，所述出风口和入风口的上下两端均固定安装有耐磨件，所述耐磨件与装置外壳体的内壁之间固定安装有缓冲弹簧。本技术通过设置有安装板、减震板和减震弹簧的结构，安装时，可以通过螺栓安装板把整个装置安装在顶部，此时减震板向下按压，减震弹簧被压缩，如果安装板的连接位置松动时，减震弹簧会给减震板向上的力，从而使连接的螺栓位置始终受力，不会因为震动损坏固定的位置，增加整体安装的稳定性。

技术研发人员：杨帅,王湛昱
受保护的技术使用者：常熟理工学院
技术研发日：20230314
技术公布日：2024/1/15