一种油渣制氢装置中高压进料油泵密封结构的制作方法

本技术涉及一种油泵密封结构，更具体一点说，涉及一种油渣制氢装置中高压进料油泵密封结构，属于石油化工领域。

背景技术：

1、高压进料油泵是重油气化装置的核心设备之一，输送的介质为高温高压且含有一定固体颗粒的重油。由于输送介质本身的特性和原密封结构设计的不足，频繁发生因柱塞密封失效而导致系统停车的事件，给设备运行和安全生产带来极大隐患，由于输送的重油在低温环境下会自聚凝结且含有一定量的固体颗粒，密封盘根与柱塞间的摩擦密封面经过长时间高温摩擦和颗粒磨损会逐渐失效。平均运行周期在一个月左右，最短的运行周期不足两周，这对本装置及上下游生产系统影响很大。

技术实现思路

1、为了解决上述现有技术问题，本实用新型提供具有结构简单、可以延长设备使用周期、可提高运行稳定性、降低设备维修成本等技术特点的一种油渣制氢装置中高压进料油泵密封结构。

2、为了实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、一种油渣制氢装置中高压进料油泵密封结构，包括柱塞、填料函，所述柱塞活动安装在填料函内且柱塞能够轴向往复运动，所述柱塞左端连接有塞头，所述填料函左端设有进、出料口，所述塞头能够在填料函的腔体内形成正负压以实现输送油料；

4、自左而右所述柱塞上依次套接有注射油环以及多根盘根，所述盘根将柱塞和填料函间的间隙密封，所述盘根右端的柱塞1上还套接有冲洗油环，环绕所述冲洗油环外壁凹陷形成有两个间隔的二号外凹形槽且贯穿两个二号外凹形槽形成有多个回油孔，环绕所述冲洗油环内壁凹陷形成有一个二号内凹形槽，通过回油孔实现二号外凹形槽、二号内凹形槽连通，两个所述二号外凹形槽分别贴合填料函内壁贴合且二号外凹形槽与填料函间均形成有二号外空腔，所述填料函上连通有两个冲洗油接口，所述柱塞复位时，两个冲洗油接口分别与一个二号外空腔连通。

5、优选的，所述填料函上连通有注射油接口，环绕所述注射油环内壁、外壁分别凹陷形成有一号内凹形槽、一号外凹形槽，贯穿注射油环形成有8个注射油孔，通过注射油孔实现一号内凹形槽、一号外凹形槽间连通，所述一号内凹形槽两侧边沿与柱塞外壁卡紧，所述一号外凹形槽两侧与填料函内壁贴合且一号外凹形槽与填料函间均形成有一号外空腔，所述柱塞复位时，所述注射油接口与一号外空腔连通。

6、优选的，自左而右所述注射油环与盘根间的柱塞上套接有弹簧、垫环。

7、优选的，位于所述冲洗油环右端的柱塞上分别套接有v型环、压盖，以密封保证无外漏。

8、优选的，所述填料函上连通有润滑油接口。

9、优选的，所述填料函左端连接有蒸汽伴热接口。

10、有益效果：延长了设备零件的使用寿命，提高设备的运转周期；减少了因重油泄漏和冲洗油管线堵塞带来的安全隐患；降低了生产及检修成本，减轻了对上下游生产系统的影响。

技术特征：

1.一种油渣制氢装置中高压进料油泵密封结构，包括柱塞(1)、填料函(2)，所述柱塞(1)活动安装在填料函(2)内且柱塞(1)能够轴向往复运动，其特征在于：自左而右所述柱塞(1)上依次套接有注射油环(8)以及多根盘根(11)，所述盘根(11)将柱塞(1)和填料函(2)间的间隙密封，所述盘根(11)右端的柱塞(1)上还套接有冲洗油环(12)，环绕所述冲洗油环(12)外壁凹陷形成有两个间隔的二号外凹形槽且贯穿两个二号外凹形槽形成有多个回油孔(13)，环绕所述冲洗油环(12)内壁凹陷形成有一个二号内凹形槽，通过回油孔(13)实现二号外凹形槽、二号内凹形槽连通，两个所述二号外凹形槽分别贴合填料函(2)内壁贴合且二号外凹形槽与填料函(2)间均形成有二号外空腔，所述填料函(2)上连通有两个冲洗油接口(6)，所述柱塞(1)复位时，两个冲洗油接口(6)分别与一个二号外空腔连通。

2.根据权利要求1所述的一种油渣制氢装置中高压进料油泵密封结构，其特征在于：所述填料函(2)上连通有注射油接口(4)，环绕所述注射油环(8)内壁、外壁分别凹陷形成有一号内凹形槽、一号外凹形槽，贯穿注射油环(8)形成有8个注射油孔(7)，通过注射油孔(7)实现一号内凹形槽、一号外凹形槽间连通，所述一号内凹形槽两侧边沿与柱塞(1)外壁卡紧，所述一号外凹形槽两侧与填料函(2)内壁贴合且一号外凹形槽与填料函(2)间均形成有一号外空腔，所述柱塞(1)复位时，所述注射油接口(4)与一号外空腔连通。

3.根据权利要求2所述的一种油渣制氢装置中高压进料油泵密封结构，其特征在于：自左而右所述注射油环(8)与盘根(11)间的柱塞(1)上套接有弹簧(9)、垫环(10)。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种油渣制氢装置中高压进料油泵密封结构，其特征在于：位于所述冲洗油环(12)右端的柱塞上分别套接有v型环(15)、压盖(14)，以密封保证无外漏。

5.根据权利要求1所述的一种油渣制氢装置中高压进料油泵密封结构，其特征在于：所述填料函(2)上连通有润滑油接口(5)。

6.根据权利要求1所述的一种油渣制氢装置中高压进料油泵密封结构，其特征在于：所述填料函(2)左端连接有蒸汽伴热接口(3)。

技术总结
本技术公开的是一种油渣制氢装置中高压进料油泵密封结构，包括柱塞、填料函，柱塞上依次套接有注射油环以及多根盘根，盘根将柱塞和填料函间的间隙密封，盘根右端的柱塞上还套接有冲洗油环，环绕冲洗油环外壁凹陷形成有两个间隔的二号外凹形槽且贯穿两个二号外凹形槽形成有多个回油孔，环绕冲洗油环内壁凹陷形成有一个二号内凹形槽，通过回油孔实现二号外凹形槽、二号内凹形槽连通，二号外凹形槽分别贴合填料函内壁贴合且二号外凹形槽与填料函间均形成有二号外空腔，填料函上连通有两个冲洗油接口，柱塞复位时，两个冲洗油接口分别与一个二号外空腔连通；具有结构简单、可以延长设备使用周期、可提高运行稳定性、降低设备维修成本等技术特点。

技术研发人员：王艳武,危建民,程勇,李永甲,赖朝喜,吴波,闫吉臣,李志,杨海永,潘冬明,焦文让,曾廷付
受保护的技术使用者：浙江石油化工有限公司
技术研发日：20230406
技术公布日：2024/1/15