一种高稳定性化工泵的制作方法

本技术涉及存放柜，尤其涉及一种高稳定性化工泵。

背景技术：

1、化工泵是化工生产过程中各种泵的总称，现有的化工泵在使用过程中由于其内的叶轮在转动时常会产生较大的离心力容易造成机组较大的振动，从而导致其稳定性较差，因此常在机组上增加缓冲设备。

2、现有中国专利(公开号：cn218817261u)公开了一种化工泵泵体，包括基座和化工泵本体，基座的前后两端均设有滑槽，化工泵本体的下端设有与滑槽相适配的滑块，滑槽与滑块之间设有限位结构；限位结构包括滑槽内侧壁上端设置的凹槽，凹槽的内侧壁滑动安装有u形连接板，u形连接板的下端设有限位板，u形连接板的两个内侧壁之间螺纹连接有挡板，挡板的上端设有导向杆，导向杆的上端贯穿凹槽槽底并设有转柄，导向杆的外侧且位于凹槽槽底和挡板之间设有弹簧。

3、上述化工泵在使用过程中，将导向杆插入弹簧内，使弹簧套接在导向杆内，使机组在工作过程中产生的振动力可经过弹簧进行缓冲，首先上述装置的缓冲设备(即弹簧)仅设在机组的中部位置，因此其在缓冲的过程中受力不均匀，容易影响其缓冲的效果，其次该装置内设置的弹簧仅仅是能起到对瞬时刚性震动的缓冲，并不能减轻震动的幅度，并且由于震动不断的冲击还会转化为弹簧的弹性势能，而增加震动幅度，因此其所能起到的缓冲效果有限，在使用过程中仍会导致机组的稳定性受到影响。

4、鉴于此，提供一种高稳定性化工泵以克服上述缺陷。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高稳定性化工泵。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括安装底座、化工泵本体和用于驱动化工泵本体的驱动电机，所述化工泵本体设在安装底座的上方，所述驱动电机的驱动端与化工泵本体相连接，所述安装底座内设有提高化工泵本体工作稳定性的缓冲组件，所述缓冲组件包括固定座，所述固定座连接在化工泵本体的下方，所述固定座的下方连接有传动板，所述传动板上连接有阻尼器，所述阻尼器的另一端连接在安装底座的内壁上，所述阻尼器上套接有压缩弹簧，所述传动板的下方转动设有传动杆，所述传动杆的一端转动设有滑块，所述滑块的一侧连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端连接在安装底座的内壁上，所述伸缩杆上套接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端连接在滑块上另一端连接在安装底座的内壁上，所述安装底座内连接有缓冲气囊

3、作为上述技术方案的进一步描述：所述传动杆、滑块、伸缩杆和缓冲弹簧的数量均为四个且对称设在传动板的下方。

4、作为上述技术方案的进一步描述：所述传动板的两侧均连接有导向杆，所述导向杆滑动连接在安装底座的内侧壁上，所述安装底座的内侧壁上开设有与导向杆相适配的连接槽。

5、作为上述技术方案的进一步描述：所述滑块的下方连接有限位杆，所述限位杆滑动连接在安装底座的内底壁上，所述安装底座的内底壁上开设有与限位杆相适配的滑槽。

6、作为上述技术方案的进一步描述：还包括用于对驱动电机进行散热的散热组件，所述散热组件包括安装框，所述安装框连接在固定座上，所述驱动电机位于安装框内，所述驱动电机的驱动轴上连接有扇叶，所述驱动电机上绕接有导热片，所述导热片的一端连接有储冷板，所述储冷板的另一侧连接有半导体制冷片。

7、作为上述技术方案的进一步描述：所述安装框上开设有通风口，所述通风口上连接有过滤网。

8、作为上述技术方案的进一步描述：所述半导体制冷片的制冷端与储冷板相抵触，所述半导体制冷片的散热端与通风口相对应。

9、本实用新型具有如下有益效果：

10、与现有技术相比，该化工泵通过阻尼器和压缩弹簧的配合使用对冲击力进行缓冲，随着传动板的不断向下移动传动杆即可驱动滑块在安装底座内进行滑动，使滑块挤压伸缩杆和缓冲弹簧进一步的抵消冲击力，而设置的缓冲气囊则可在传动板竖直下降到一定位置后与其进行接触，该设置通过多种减震缓冲的方式，较大程度上提升了化工泵本体使用时的稳定性；

11、当驱动电机在工作的过程中可同时带动扇叶转动，使扇叶产生的冷风吹散至驱动电机上进行散热，而驱动电机上绕接的导热片则可将驱动电机工作产生的热量传递至储冷板上，此时半导体制冷片的制冷端可对储冷板进行制冷作业加速热量的散发，从而提升散热效果。

技术特征：

1.一种高稳定性化工泵，包括安装底座(1)、化工泵本体(2)和用于驱动化工泵本体(2)的驱动电机(3)，所述化工泵本体(2)设在安装底座(1)的上方，所述驱动电机(3)的驱动端与化工泵本体(2)相连接，其特征在于：所述安装底座(1)内设有提高化工泵本体(2)工作稳定性的缓冲组件，所述缓冲组件包括固定座(4)，所述固定座(4)连接在化工泵本体(2)的下方，所述固定座(4)的下方连接有传动板(5)，所述传动板(5)上连接有阻尼器(6)，所述阻尼器(6)的另一端连接在安装底座(1)的内壁上，所述阻尼器(6)上套接有压缩弹簧(7)，所述传动板(5)的下方转动设有传动杆(8)，所述传动杆(8)的一端转动设有滑块(9)，所述滑块(9)的一侧连接有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)的另一端连接在安装底座(1)的内壁上，所述伸缩杆(10)上套接有缓冲弹簧(11)，所述缓冲弹簧(11)的一端连接在滑块(9)上另一端连接在安装底座(1)的内壁上，所述安装底座(1)内连接有缓冲气囊(12)。

2.根据权利要求1所述的一种高稳定性化工泵，其特征在于：所述传动杆(8)、滑块(9)、伸缩杆(10)和缓冲弹簧(11)的数量均为四个且对称设在传动板(5)的下方。

3.根据权利要求2所述的一种高稳定性化工泵，其特征在于：所述传动板(5)的两侧均连接有导向杆(13)，所述导向杆(13)滑动连接在安装底座(1)的内侧壁上，所述安装底座(1)的内侧壁上开设有与导向杆(13)相适配的连接槽。

4.根据权利要求3所述的一种高稳定性化工泵，其特征在于：所述滑块(9)的下方连接有限位杆(19)，所述限位杆(19)滑动连接在安装底座(1)的内底壁上，所述安装底座(1)的内底壁上开设有与限位杆(19)相适配的滑槽。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种高稳定性化工泵，其特征在于：还包括用于对驱动电机(3)进行散热的散热组件，所述散热组件包括安装框(14)，所述安装框(14)连接在固定座(4)上，所述驱动电机(3)位于安装框(14)内，所述驱动电机(3)的驱动轴上连接有扇叶(15)，所述驱动电机(3)上绕接有导热片(16)，所述导热片(16)的一端连接有储冷板(20)，所述储冷板(20)的另一侧连接有半导体制冷片(17)。

6.根据权利要求5所述的一种高稳定性化工泵，其特征在于：所述安装框(14)上开设有通风口，所述通风口上连接有过滤网(18)。

7.根据权利要求6所述的一种高稳定性化工泵，其特征在于：所述半导体制冷片(17)的制冷端与储冷板(20)相抵触，所述半导体制冷片(17)的散热端与通风口相对应。

技术总结
本技术涉及化工泵技术领域，尤其是指一种高稳定性化工泵，包括安装底座、化工泵本体和用于驱动化工泵本体的驱动电机，所述化工泵本体设在安装底座的上方，本技术中，通过阻尼器和压缩弹簧的配合使用对冲击力进行缓冲，随着传动板的不断向下移动传动杆即可驱动滑块在安装底座内进行滑动，使滑块挤压伸缩杆和缓冲弹簧进一步的抵消冲击力，而设置的缓冲气囊则可在传动板竖直下降到一定位置后与其进行接触，驱动电机在工作的过程中可同时带动扇叶转动，使扇叶产生的冷风吹散至驱动电机上进行散热，本技术通过多种减震缓冲的方式，较大程度上提升了化工泵本体使用时的稳定性。

技术研发人员：孔明辉
受保护的技术使用者：安徽焯钺机械设备有限公司
技术研发日：20230621
技术公布日：2024/1/15