一种用于机械手术床的脚踏泵的制作方法

本技术涉及液压控制，特别涉及一种用于机械手术床的脚踏泵。

背景技术：

1、机械手术床是一种最基础的手术床，床身动力系统采用无电动力，用于无电场合，手术床的升降、制动、床身锁定等各机构工作都采用机械化控制。

2、机械手术床采用脚踏泵作为动力源，通过踩踏为系统供油，再通过连接的手动换向阀的换向将油液送入各油缸，从而控制油缸的伸出和缩回来实现床身的升降、制动、床身锁定等各机构的工作。

3、现有技术中，脚踏泵常采用将油箱和泵体一体化设计，参考图1，图1为现有技术中脚踏泵的结构示意图，脚踏泵1安装在油箱2的内部，脚踏支架1a通过铰接的方式与油箱2的框架连接，实现转动，泵体1b横置于油箱2内并固定，底部设有进油口和出油口，泵体1b靠近脚踏支架1a的一侧具有柱塞结构的触发端1c，脚踏支架1a的上端供操作人员踩踏施力，下端具有抵顶结构用于抵顶该触发端1c，以推动柱塞结构实现吸油和排油，由于脚踏泵1和油箱2的结构为一体化设置，一方面，脚踏泵1的踩踏过程需要依赖油箱2的整体结构来施力实现吸排油过程，另一方面，脚踏泵1会占用油箱2的容量，为了满足容量需求，油箱2必须要放大尺寸，故而油箱2的外形尺寸偏大，而机械床底部的底座内部空间狭小，油箱2在与其他手术床的部件一并放置于机械床底部的底座内时，不利于空间安排。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供的一种用于机械手术床的脚踏泵。基于本实用新型的技术方案，能够与油箱分离设计，满足不同空间的安排设置。

2、实现上述目的技术方案为：

3、本实用新型提供一种用于机械手术床的脚踏泵，包括：泵体、脚踏支架、回复式柱塞组件、进油接头、出油接头以及排量调节件，其中，所述泵体内设有上部开口的腔道，所述回复式柱塞组件插入所述腔道内围出容积可变的密封空间，所述脚踏支架设于所述回复式柱塞组件上方，并铰接于所述泵体，在所述脚踏支架的转动行程内，所述脚踏支架始终压抵所述回复式柱塞组件在所述腔道内上下往复移动，所述进油接头和所述出油接头设于所述泵体上并连通所述腔道，所述进油接头供连通外部油箱，所述进油接头和所述出油接头连接具备反向截止功能的阀芯；

4、在一个工作循环内，所述脚踏支架下压所述回复式柱塞组件至所述腔道的下止点，所述密封空间的容积被压缩，气体或液压油从所述出油接头排出，停止下压所述脚踏支架，所述回复式柱塞组件回复至所述腔道的上止点，所述密封空间的容积增加，产生压差，液压油从所述进油接头压入所述腔道内。

5、进一步地，所述泵体的上部开设第一通孔，所述脚踏支架的一端具有供踩踏的脚踏板，所述脚踏支架的另一端为y型支架，所述y型支架围设于所述泵体的上部，所述y型支架对应第一通孔开设对位的两个第二通孔，通过销轴依次穿过所述第一通孔和所述第二通孔实现铰接。

6、进一步地，所述腔道对应所述回复式柱塞组件的形状设置，所述腔道由上至下缩径，并于缩径处形成一直角台阶。

7、进一步地，所述回复式柱塞组件包括活塞、压块以及第一弹簧，其中，所述压块开设中心孔，所述活塞的上端穿过所述中心孔并与所述压块固定连接，所述压块延所述活塞环周向外凸出形成第一凸缘，所述第一凸缘位于所述直角台阶的上方空间，所述活塞的下端同样沿环周凸出形成第二凸缘，所述第二凸缘位于所述直角台阶的下方空间，所述直角台阶处由下至上设有限位块以及弹簧座，所述第一弹簧穿设于所述活塞上，所述第一弹簧的上部抵顶所述第一凸缘，所述第一弹簧的下部抵顶所述弹簧座。

8、进一步地，所述第二凸缘的底部环设un圈，所述un圈的唇口朝向所述密封空间，所述第二凸缘在位于所述un圈的上方外周环设有格莱圈。

9、进一步地，所述泵体开设有与所述密封空间连通的第一安装孔道以及第二安装孔道，所述第一安装孔道以及第二安装孔道位于所述密封空间的下方，所述第一安装孔道内通过螺纹连接所述进油接头，所述第二安装孔道内通过螺纹连接所述出油接头。

10、进一步地，所述进油接头内设有具备反向截止功能的第一阀芯，所述第一阀芯包括设于所述进油接头的中心孔内的第一钢球，所述第一钢球的右端连接第二弹簧并在所述第二弹簧的压缩力下封住所述进油接头的进油口，所述第一钢球、所述第二弹簧通过第一螺母锁紧于进油接头的中心孔。

11、进一步地，所述出油接头的左端连接具有反向截止功能的第二阀芯，所述第二阀芯包括阀座以及第二钢球，所述阀座设于所述第二安装孔道的左端，所述阀座开设中心孔，所述第二钢球的右端连接第三弹簧并在所述第三弹簧的压缩力下封住所述阀座的中心孔，所述阀座、所述第二钢球以及所述第三弹簧通过第二锁母锁紧于所述第一安装孔道内。

12、进一步地，所述泵体上还开设第三安装孔道，所述第三安装孔道的第一端横插于所述第二安装孔道和所述密封空间的连通通道之间。

13、进一步地，所述排量调节件设于所述第三安装孔道内，所述排量调节件第一端设有螺纹并与所述第三安装孔道的第二螺接，所述排量调节件的第二端呈锥形，所述排量调节件的第二端插设于所述第三安装孔道的第一端内形成阻挡。

14、本实用新型一种用于机械手术床的脚踏泵的有益效果为：

15、一方面，本实用新型通过脚踏支架直接与泵体铰接，脚踏支架能够以地面为载面对回复式柱塞组件施力，泵体开设腔道供回复式柱塞组件延其上下移动，实现吸排油的过程，无需再依赖油箱的整体结构。

16、另一方面，本实用新型的脚踏泵能够与油箱分离设置，使得脚踏泵和油箱的设计能够小型化，在设于机械床的底座内时，可以根据需要安排在不同的位置，两者之间可以采用管路进行连接，利于底座内的空间安排。

17、进一步地，通过将排量调节件的第二端插设于第三安装孔道的第一端内形成阻挡，减少液压油的过流面，实现排量的调节，配合拧动排量调节件的第一端可将排量调节件的第二端向该连通通道内推进或者移出，从而实现调节排量大小和速度的目的。

技术特征：

1.一种用于机械手术床的脚踏泵，其特征在于，包括：泵体、脚踏支架、回复式柱塞组件、进油接头、出油接头以及排量调节件，其中，所述泵体内设有上部开口的腔道，所述回复式柱塞组件插入所述腔道内围出容积可变的密封空间，所述脚踏支架设于所述回复式柱塞组件上方，并铰接于所述泵体，在所述脚踏支架的转动行程内，所述脚踏支架始终压抵所述回复式柱塞组件在所述腔道内上下往复移动，所述进油接头和所述出油接头设于所述泵体上并连通所述腔道，所述进油接头供连通外部油箱，所述进油接头和所述出油接头连接具备反向截止功能的阀芯；

2.根据权利要求1所述的用于机械手术床的脚踏泵，其特征在于，所述泵体的上部开设第一通孔，所述脚踏支架的一端具有供踩踏的脚踏板，所述脚踏支架的另一端为y型支架，所述y型支架围设于所述泵体的上部，所述y型支架对应第一通孔开设对位的两个第二通孔，通过销轴依次穿过所述第一通孔和所述第二通孔实现铰接。

3.根据权利要求1所述的用于机械手术床的脚踏泵，其特征在于，所述腔道对应所述回复式柱塞组件的形状设置，所述腔道由上至下缩径，并于缩径处形成一直角台阶。

4.根据权利要求3所述的用于机械手术床的脚踏泵，其特征在于，所述回复式柱塞组件包括活塞、压块以及第一弹簧，其中，所述压块开设中心孔，所述活塞的上端穿过所述中心孔并与所述压块固定连接，所述压块延所述活塞环周向外凸出形成第一凸缘，所述第一凸缘位于所述直角台阶的上方空间，所述活塞的下端同样沿环周凸出形成第二凸缘，所述第二凸缘位于所述直角台阶的下方空间，所述直角台阶处由下至上设有限位块以及弹簧座，所述第一弹簧穿设于所述活塞上，所述第一弹簧的上部抵顶所述第一凸缘，所述第一弹簧的下部抵顶所述弹簧座。

5.根据权利要求4所述的用于机械手术床的脚踏泵，其特征在于，所述第二凸缘的底部环设un圈，所述un圈的唇口朝向所述密封空间，所述第二凸缘在位于所述un圈的上方外周环设有格莱圈。

6.根据权利要求1所述的用于机械手术床的脚踏泵，其特征在于，所述泵体开设有与所述密封空间连通的第一安装孔道以及第二安装孔道，所述第一安装孔道以及第二安装孔道位于所述密封空间的下方，所述第一安装孔道内通过螺纹连接所述进油接头，所述第二安装孔道内通过螺纹连接所述出油接头。

7.根据权利要求6所述的用于机械手术床的脚踏泵，其特征在于，所述进油接头内设有具备反向截止功能的第一阀芯，所述第一阀芯包括设于所述进油接头的中心孔内的第一钢球，所述第一钢球的右端连接第二弹簧并在所述第二弹簧的压缩力下封住所述进油接头的进油口，所述第一钢球、所述第二弹簧通过第一螺母锁紧于进油接头的中心孔。

8.根据权利要求6所述的用于机械手术床的脚踏泵，其特征在于，所述出油接头的左端连接具有反向截止功能的第二阀芯，所述第二阀芯包括阀座以及第二钢球，所述阀座设于所述第二安装孔道的左端，所述阀座开设中心孔，所述第二钢球的右端连接第三弹簧并在所述第三弹簧的压缩力下封住所述阀座的中心孔，所述阀座、所述第二钢球以及所述第三弹簧通过第二锁母锁紧于所述第一安装孔道内。

9.根据权利要求6所述的用于机械手术床的脚踏泵，其特征在于，所述泵体上还开设第三安装孔道，所述第三安装孔道的第一端横插于所述第二安装孔道和所述密封空间的连通通道之间。

10.根据权利要求9所述的用于机械手术床的脚踏泵，其特征在于，所述排量调节件设于所述第三安装孔道内，所述排量调节件第一端设有螺纹并与所述第三安装孔道的第二螺接，所述排量调节件的第二端呈锥形，所述排量调节件的第二端插设于所述第三安装孔道的第一端内形成阻挡。

技术总结
本技术涉及一种用于机械手术床的脚踏泵，包括：泵体、脚踏支架、回复式柱塞组件、进油接头、出油接头以及排量调节件，其中，泵体内设有上部开口的腔道，回复式柱塞组件插入腔道内围出容积可变的密封空间，脚踏支架设于回复式柱塞组件上方，并铰接于泵体，在脚踏支架的转动行程内，脚踏支架始终压抵回复式柱塞组件在腔道内上下往复移动，进油接头和出油接头设于泵体上并连通腔道，进油接头供连通外部油箱，进油接头和出油接头连接具备反向截止功能的阀芯，本技术通过脚踏支架直接与泵体铰接对回复式柱塞组件施力，使其沿泵体的腔道移动实现吸排油，与油箱分离设计，能够满足不同空间的安排设置。

技术研发人员：施凯,关景泰,张运胜
受保护的技术使用者：上海华岛液压设备制造有限公司
技术研发日：20230227
技术公布日：2024/1/15