一种具备基座缓冲件的卧式多级离心泵的制作方法

本技术涉及卧式多级离心泵，具体为一种具备基座缓冲件的卧式多级离心泵。

背景技术：

1、离心泵就是根据离心力原理设计的，高速旋转的叶轮叶片带动水转动，将水甩出，从而达到输送的目的，离心泵有好多种，从使用上可以分为民用与工业泵；从输送介质上可以分为清水泵、杂质泵、耐腐蚀泵等。

2、现有的卧式多级离心泵通常都配备有底座，并在底座上设有螺纹紧固孔，一般采用紧固螺丝对底座进行锁紧固定，这也导致了刚性连接方式不具备缓冲的结构，卧式多级离心泵工作产生振动会造成紧固螺丝松动，松动后卧式多级离心泵晃动加剧容易导致零部件的损坏，故而提出一种具备基座缓冲件的卧式多级离心泵。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具备基座缓冲件的卧式多级离心泵，具备减震等优点，解决了卧式多级离心泵工作产生振动会造成紧固螺丝松动的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备基座缓冲件的卧式多级离心泵，包括卧式多级离心泵，所述卧式多级离心泵的底部装设有减震组件。

3、所述减震组件包括支撑板和安装底座，所述卧式多级离心泵固定安装在支撑板的顶部，所述支撑板的底部开设有安装槽，所述安装槽内顶壁的左右两侧均安装有固定板，所述固定板的底部安装有移动杆，所述移动杆的底部安装有第一弹簧，所述第一弹簧的外部安装有套筒，所述固定板的底部转动连接有连接杆，所述连接杆远离固定板的一端转动连接有第一滑块，所述安装底座顶部的左右两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑块滑动连接在第一滑槽的内部，所述第一滑块的一侧安装有第二弹簧，所述第二弹簧远离第一滑块的一侧与第一滑槽的内壁固定连接，所述套筒固定安装在安装底座的顶部。

4、进一步，所述支撑板的左右两侧均安装有第二滑块，所述安装底座顶部的左右两侧均安装有侧板，两个所述侧板相对的一侧均开设有第二滑槽，所述第二滑块滑动连接在第二滑槽的内部。

5、进一步，所述安装槽内顶壁的左右两侧均安装有减震器，所述安装槽的内顶壁且位于两个减震器之间安装有耐磨棒，所述耐磨棒的底部安装有摩擦片。

6、进一步，所述安装底座的顶部开设有移动槽，所述摩擦片滑动连接在移动槽的内部。

7、进一步，所述移动杆的顶部贯穿套筒的顶部延伸至套筒的外部。

8、进一步，所述减震器的底部与安装底座的顶部固定连接，所述耐磨棒的形状为圆柱形。

9、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

10、该具备基座缓冲件的卧式多级离心泵，通过设置减震组件，在卧式多级离心泵工作时产生的振动使移动杆向套筒内移动从而使第一弹簧伸缩，并使连接杆推动第一滑块在第一滑槽内滑动从而挤压第二弹簧使其伸缩，并配合减震器起到缓冲减震的效果，从而避免卧式多级离心泵工作产生的振动会造成紧固螺丝松动。

技术特征：

1.一种具备基座缓冲件的卧式多级离心泵，包括卧式多级离心泵（1），其特征在于：所述卧式多级离心泵（1）的底部装设有减震组件；

2.根据权利要求1所述的一种具备基座缓冲件的卧式多级离心泵，其特征在于：所述支撑板（2）的左右两侧均安装有第二滑块（13），所述安装底座（10）顶部的左右两侧均安装有侧板（12），两个所述侧板（12）相对的一侧均开设有第二滑槽（11），所述第二滑块（13）滑动连接在第二滑槽（11）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种具备基座缓冲件的卧式多级离心泵，其特征在于：所述安装槽内顶壁的左右两侧均安装有减震器（4），所述安装槽的内顶壁且位于两个减震器（4）之间安装有耐磨棒（7），所述耐磨棒（7）的底部安装有摩擦片（6）。

4.根据权利要求3所述的一种具备基座缓冲件的卧式多级离心泵，其特征在于：所述安装底座（10）的顶部开设有移动槽（5），所述摩擦片（6）滑动连接在移动槽（5）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种具备基座缓冲件的卧式多级离心泵，其特征在于：所述移动杆（14）的顶部贯穿套筒（8）的顶部延伸至套筒（8）的外部。

6.根据权利要求3所述的一种具备基座缓冲件的卧式多级离心泵，其特征在于：所述减震器（4）的底部与安装底座（10）的顶部固定连接，所述耐磨棒（7）的形状为圆柱形。

技术总结
本技术涉及一种具备基座缓冲件的卧式多级离心泵，包括卧式多级离心泵，所述卧式多级离心泵的底部装设有减震组件；所述减震组件包括支撑板和安装底座，所述卧式多级离心泵固定安装在支撑板的顶部，所述支撑板的底部开设有安装槽，所述安装槽内顶壁的左右两侧均安装有固定板，所述固定板的底部安装有移动杆，所述移动杆的底部安装有第一弹簧。该具备基座缓冲件的卧式多级离心泵，在卧式多级离心泵工作时产生的振动使移动杆向套筒内移动从而使第一弹簧伸缩，并使连接杆推动第一滑块在第一滑槽内滑动从而挤压第二弹簧使其伸缩，并配合减震器起到缓冲减震的效果，从而避免卧式多级离心泵工作产生的振动会造成紧固螺丝松动。

技术研发人员：程小伟,周啸,黄旭亮
受保护的技术使用者：杭州南泵流体机械有限公司
技术研发日：20230129
技术公布日：2024/1/15