一种设有振动检测结构的耐高压磁力泵的制作方法

本技术涉及磁力泵，具体涉及一种设有振动检测结构的耐高压磁力泵。

背景技术：

1、磁力泵为外磁转子驱动内磁转子及泵轴转动，带动叶轮转动的离心泵。磁力传动部分主要包含：外磁转子、内磁转子和不导磁的隔离套，正常使用时磁缸内部与输送介质接触，当介质中含有硬质颗粒会磨损从而严重影响磁缸寿命，甚至击穿隔离套造成安全事故。某些介质高温状态下是液态，而温度降低时就会有晶体析出，随着运行时间的增长晶体会越积越多，当晶体在内磁缸随着液体翻转运动时产生敲击、振动情况，颗粒越多振动越大，这些颗粒物易磨损击穿隔离套，从而造成输送介质从内部喷出，尤其高温高压液体，极易发生人员安全事故。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种设有振动检测结构的耐高压磁力泵，不但可以延长磁力泵的寿命，而且能够有效规避安全事故，解决了背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种设有振动检测结构的耐高压磁力泵，包括磁力泵主体，所述磁力泵主体包括电动机、冷却箱、磁缸、泵体和泵轴，所述磁缸包括外磁转子、内磁转子和不导磁的隔离套，所述隔离套的外侧设置有支架；所述电动机的输出轴与连接杆一端固定连接，所述连接杆另一端贯穿所述冷却箱且与所述外磁转子一端固定连接，所述冷却箱位于所述磁缸的一端并与所述支架固定连接，所述支架上开设有安装孔，所述安装孔内插装有振动检测装置，所述振动检测装置与所述安装孔螺纹连接，所述振动检测装置的检测端与所述隔离套的外表面相抵接，所述泵体位于所述磁缸的另一端，所述泵轴一端与所述泵体固定连接，所述泵轴另一端与所述内磁转子固定连接。

3、进一步的，当所述振动检测装置检测到所述隔离套的振动值大于1.5mm/s时，需要对所述隔离套进行更换。

4、进一步的，所述电动机的输出轴通过联轴器与所述连接杆固定连接。

5、进一步的，所述泵体与所述磁缸之间设置有轴承座和轴承，所述轴承座一端与所述泵体固定连接，所述轴承座另一端与所述支架固定连接；所述泵轴通过所述轴承与所述轴承座转动连接。

6、进一步的，所述轴承座与所述泵体之间设置有密封垫。

7、进一步的，所述电动机、所述冷却箱和所述泵体设置在工作台上。

8、相比于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

9、1、本实用新型的耐高压磁力泵，包括磁力泵主体，磁力泵主体包括电动机、冷却箱、磁缸、泵体和泵轴，磁缸包括外磁转子、内磁转子和不导磁的隔离套，隔离套的外侧设置有支架，支架上开设有安装孔，安装孔内插装有振动检测装置；结构简单、设置合理，能够有效降低生产成本。

10、2、本实用新型的耐高压磁力泵，通过增加隔离套外壁的振动检测结构，振动检测装置可以实时监控隔离套的振动值(检测磁缸振动值可以预测磁缸内颗粒的多少)，有效监控磁缸内部的摩擦情况，当振动值超过一定范围，及时更换备件隔离套，从而解决磁力泵在输送高温高压含固体颗粒介质时泵体易损坏及人员安全问题，保障生产过程安全。

11、除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

技术特征：

1.一种设有振动检测结构的耐高压磁力泵，包括磁力泵主体，其特征在于，所述磁力泵主体包括电动机(1)、冷却箱(2)、磁缸、泵体(9)和泵轴(10)，所述磁缸包括外磁转子(3)、内磁转子(4)和不导磁的隔离套(5)，所述隔离套(5)的外侧设置有支架(6)；所述电动机(1)的输出轴与连接杆(7)一端固定连接，所述连接杆(7)另一端贯穿所述冷却箱(2)且与所述外磁转子(3)一端固定连接，所述冷却箱(2)位于所述磁缸的一端并与所述支架(6)固定连接，所述支架(6)上开设有安装孔(6.1)，所述安装孔内插装有振动检测装置(8)，所述振动检测装置(8)与所述安装孔(6.1)螺纹连接，所述振动检测装置的检测端与所述隔离套(5)的外表面相抵接，所述泵体(9)位于所述磁缸的另一端，所述泵轴(10)一端与所述泵体(9)固定连接，所述泵轴(10)另一端与所述内磁转子(4)固定连接。

2.根据权利要求1所述的耐高压磁力泵，其特征在于，当所述振动检测装置(8)检测到所述隔离套(5)的振动值大于1.5mm/s时，需要对所述隔离套(5)进行更换。

3.根据权利要求1所述的耐高压磁力泵，其特征在于，所述电动机(1)的输出轴通过联轴器(14)与所述连接杆(7)固定连接。

4.根据权利要求1所述的耐高压磁力泵，其特征在于，所述泵体(9)与所述磁缸之间设置有轴承座(11)和轴承(12)，所述轴承座(11)一端与所述泵体(9)固定连接，所述轴承座(11)另一端与所述支架(6)固定连接；所述泵轴(10)通过所述轴承(12)与所述轴承座(11)转动连接。

5.根据权利要求4所述的耐高压磁力泵，其特征在于，所述轴承座(11)与所述泵体(9)之间设置有密封垫(13)。

6.根据权利要求1所述的耐高压磁力泵，其特征在于，所述电动机(1)、所述冷却箱(2)和所述泵体(9)设置在工作台上。

技术总结
本技术公开了一种设有振动检测结构的耐高压磁力泵，包括磁力泵主体，磁力泵主体包括电动机、冷却箱、磁缸、泵体和泵轴，磁缸包括外磁转子、内磁转子和隔离套，隔离套的外侧设置有支架，电动机的输出轴与连接杆一端连接，连接杆另一端贯穿冷却箱且与外磁转子一端固定连接，冷却箱位于磁缸的一端并与支架固定连接，支架上设有检测端与隔离套的外表面相抵接振动检测装置。本技术通过在隔离套外壁的振动检测结构，振动检测装置可以实时监控隔离套的振动值，有效监控磁缸内部的摩擦情况，当振动值超过一定范围，及时更换备件隔离套，从而解决磁力泵在输送高温高压含固体颗粒介质时泵体易损坏及人员安全问题，保障生产过程安全。

技术研发人员：王杰,冯武,周君,泮永成,张武,欧阳涛,林海峰
受保护的技术使用者：浙江清和新材料科技有限公司
技术研发日：20230703
技术公布日：2024/1/15