一种液压油缸用防泄漏装置的制作方法

文档序号:35822289发布日期:2023-10-22 10:00阅读:27来源:国知局
一种液压油缸用防泄漏装置的制作方法

本技术属于液压油缸,具体地说,涉及一种液压油缸用防泄漏装置。


背景技术:

1、液压油缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动或摆动运动的液压执行元件,它结构简单、工作可靠,用它来实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳,因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用,传统的液压油缸在使用时,往往直接通过液压油缸内的油液推动杠杆移动,通过杠杆实现对物体的支撑,此时因为液压油缸主体内的油液为液体,在使用时密封不好会导致油液泄漏,使液压油缸无法使用。

2、现有技术中,申请号为cn202221218655.2,名称为一种液压油缸用防泄漏装置,公开了一种液压油缸用防泄漏装置,包括液压油缸主体,所述液压油缸主体内设有杠杆,所述液压油缸主体内右侧固定连接有第一油封,所述液压油缸主体右侧固定连接有密封壳体,所述密封壳体内设有密封块,所述密封块右端外侧设有固定盖。

3、上述专利通过固定盖和防尘棉板的设置,虽然可以防止杠杆在收回液压油缸主体内时导致灰尘进入密封壳体内,防止灰尘对第一油封、密封套和第二油封造成损伤,使油缸使用寿命更长,但是当杠杆滑动在依附有灰尘的防尘棉板上时,防尘棉板上的灰尘可能会对杠杆的杆壁造成划伤,以至于杠杆与油封之间存在一定的间隙,从而导致缸筒内的液压油可能会沿着间隙流出,鉴于此特提出本实用新型。


技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的液压油缸用防泄漏装置。

2、为解决上述技术问题,本实用新型采用技术方案的基本构思是:一种液压油缸用防泄漏装置,包括:抽吸筒,固定安装在液压油缸筒的侧壁上;带有活塞的拉杆,滑动连接在所述抽吸筒内;所述拉杆的上端与活塞杆端部连接的顶块固定连接;环形储气箱,固定安装在液压油缸筒上端靠近缸盖的油封处,所述环形储气箱套设在活塞杆的外侧;所述抽吸筒的进出气口内分别安装有单向阀,所述抽吸筒的进出气口处分别接通有抽气管和输气管,所述输气管的出气口与环形储气箱的进气口相接通;喷头,呈圆周等间距安装在所述环形储气箱的内壁上,且与所述环形储气箱内部向接通。

3、为了便于提高喷头向活塞杆杆壁上喷射气体的流速,进一步地,所述抽吸筒对称安装在液压油缸筒的两侧。

4、为了便于对活塞杆进行喷气干燥,更进一步地,所述抽吸筒内部由拉杆上的活塞分隔成两个气腔,所述抽吸筒的上下两侧均开设有抽排气口,所述输气管为三通气管,所述输气管的两个进气口分别与抽吸筒的两个排气口相接通。

5、为了便于避免部分灰尘向下依附到油封上,进一步地,所述喷头的喷气口倾斜向下设置。

6、为了便于对输送进环形储气箱内的气体进行过滤,进一步地,所述抽气管的进气口处固定安装有滤尘网。

7、为了便于对液压油缸筒端盖处进行密封处理,避免在不使用时,端盖处依附有较多的灰尘,进一步地,所述环形储气箱的上端外侧固定连接有环形凹圈,所述顶块的下表面上固定连接有与环形凹圈相匹配的密封环。

8、采用上述技术方案后,本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:本实用新型通过抽吸筒、带有活塞的拉杆、抽吸气管、输气管以及环形储气箱、喷头等的配合使用,当活塞杆回缩进液压油缸筒内时,可以对依附在活塞杆上的灰尘进行吹除,避免灰尘与油封接触时,对活塞杆造成划伤和对油封造成损坏,从而导致液压油缸发生液压油的泄漏,有效地提高了液压油缸的使用寿命。

9、下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。



技术特征:

1.一种液压油缸用防泄漏装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种液压油缸用防泄漏装置,其特征在于,所述抽吸筒(2)对称安装在液压油缸筒(1)的两侧。

3.根据权利要求2所述的一种液压油缸用防泄漏装置,其特征在于,所述抽吸筒(2)内部由拉杆(201)上的活塞分隔成两个气腔,所述抽吸筒(2)的上下两侧均开设有抽排气口,所述输气管(203)为三通气管,所述输气管(203)的两个进气口分别与抽吸筒(2)的两个排气口相接通。

4.根据权利要求1所述的一种液压油缸用防泄漏装置,其特征在于,所述喷头(301)的喷气口倾斜向下设置。

5.根据权利要求1所述的一种液压油缸用防泄漏装置,其特征在于,所述抽气管(202)的进气口处固定安装有滤尘网(204)。

6.根据权利要求1所述的一种液压油缸用防泄漏装置,其特征在于,所述环形储气箱(3)的上端外侧固定连接有环形凹圈(302),所述顶块(102)的下表面上固定连接有与环形凹圈(302)相匹配的密封环(103)。


技术总结
本技术公开了一种液压油缸用防泄漏装置,涉及液压油缸领域。一种液压油缸用防泄漏装置,包括:抽吸筒,固定安装在液压油缸筒的侧壁上;带有活塞的拉杆,滑动连接在所述抽吸筒内;所述拉杆的上端与活塞杆端部连接的顶块固定连接;环形储气箱,固定安装在液压油缸筒上端靠近缸盖的油封处,所述环形储气箱套设在活塞杆的外侧;本技术可以对依附在活塞杆上的灰尘进行吹除,避免灰尘与油封接触时,对活塞杆造成划伤和对油封造成损坏,从而导致液压油缸发生液压油的泄漏,有效地提高了液压油缸的使用寿命。

技术研发人员:宋成凯,杨诗舟,徐以成,卢明旭,曹光东,瞿尚余
受保护的技术使用者:庆铃(临沂)新能源汽车科技有限公司
技术研发日:20230418
技术公布日:2024/1/15
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