单作用式多级伸缩油缸及作业机械的制作方法

本技术涉及液压油缸，尤其涉及一种单作用式多级伸缩油缸及作业机械。

背景技术：

1、随着作业机械多元化的应用发展，作业机械结构趋于精细化、人性化、方便运维等方面发展。例如，以高空作业设备为例，高空作业设备需要使用行程较大的液压缸驱动臂架伸缩，长行程的多级伸缩液压缸生产制造较为困难，要想保证活塞杆能平稳伸缩，则要求有较高的加工及装配精度。

2、但是，现阶段高空作业设备的多级伸缩油缸装配精度较差，难以保证各级活塞杆的同轴度，从而影响多级伸缩油缸的平稳性。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种单作用式多级伸缩油缸，用以解决现有技术中高空作业的单作用式多级伸缩油缸装配精度较差的缺陷，实现长行程、结构紧凑、提高油缸安装精度，有利于长行程油缸运行平稳性。

2、本实用新型提供一种单作用式多级伸缩油缸，包括：缸筒，具有内腔；

3、多个活塞杆，且多个所述活塞杆之间依次套设连接；且最外层的所述活塞杆滑动设置于所述缸筒的内部；

4、每相邻两个所述活塞杆，其中一者的外周滑动设置有导向套，另一者的外周设置有法兰，且所述导向套和法兰一一对应可拆卸连接。

5、根据本实用新型提供的一种单作用式多级伸缩油缸，多个所述活塞杆之间、以及所述活塞杆与所述缸筒之间形成多个油腔，每个所述油腔均一一对应连通有排气孔。

6、根据本实用新型提供的一种单作用式多级伸缩油缸，所述活塞杆具有两个，分别为第一活塞杆和第二活塞杆；

7、所述第一活塞杆的内部具有导油管；所述第一活塞杆的内侧壁与所述导油管之间的区域形成第一油腔；所述第一活塞杆靠近所述缸筒的端部设置有第一活塞，所述第一活塞杆的端部设置有第一过油口；

8、所述第二活塞杆套设于所述第一活塞杆的外侧，所述第二活塞杆与所述第一活塞杆之间形成第二油腔；所述第一油腔和所述第二油腔之间具有第二过油口；

9、所述第二活塞杆与所述缸筒之间形成第三油腔；所述第二油腔和所述第三油腔之间具有第三过油口。

10、根据本实用新型提供的一种单作用式多级伸缩油缸，所述第一活塞杆远离所述第一活塞的一端开设有进油口，所述进油口与所述导油管连通。

11、根据本实用新型提供的一种单作用式多级伸缩油缸，所述第一活塞杆远离所述第一活塞的一端开设有第一排气口，所述第一排气口与所述第一油腔直接连通；所述缸筒的底部开设有第二排气口，且所述第二排气口与所述第二油腔直接连通。

12、根据本实用新型提供的一种单作用式多级伸缩油缸，所述第一活塞杆的外侧滑动设置有第一导向套，第二活塞杆的外侧设有第一法兰；所述第一导向套与所述第一法兰可拆卸连接；所述第二活塞杆的外侧滑动设置有第二导向套，所述第二导向套上设置有第三排气口，且所述导向套与所述缸筒之间具有间隙，所述间隙的一端与所述第三排气口连通，另一端与所述第三油腔连通。

13、根据本实用新型提供的一种单作用式多级伸缩油缸，所述导向套与所述法兰采用螺栓装配连接。

14、根据本实用新型提供的一种单作用式多级伸缩油缸，所述导油管为弯管。

15、根据本实用新型提供的一种单作用式多级伸缩油缸，所述导向套和所述活塞杆之间设置有密封圈。

16、本实用新型还提供一种作业机械，包括：如上所述的单作用式多级伸缩油缸。

17、本实用新型提供的单作用式多级伸缩油缸，通过多个活塞杆依次套设连接，且最外层的活塞杆滑动设置于缸筒的内部，能够实现大行程、结构紧凑，每相邻两个活塞杆其中一者的外周滑动设置有导向套，另一者的外周设置有法兰，且导向套和法兰一一对应可拆卸连接，采用分体可拆卸连接的装配方式，能够提高单作用式多级伸缩油缸的安装精度，相比焊接式更易于保证各级活塞杆之间的同轴度，利于长行程油缸运行平稳性。

18、本实用新型提供的作业机械，由于包括如上所述的单作用式多级伸缩油缸，因此具备如上所述的各种优势。

技术特征：

1.一种单作用式多级伸缩油缸，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的单作用式多级伸缩油缸，其特征在于，多个所述活塞杆之间、以及所述活塞杆与所述缸筒之间形成多个油腔，每个所述油腔均一一对应连通有排气孔。

3.根据权利要求1所述的单作用式多级伸缩油缸，其特征在于，所述活塞杆具有两个，分别为第一活塞杆(2)和第二活塞杆(3)；

4.根据权利要求3所述的单作用式多级伸缩油缸，其特征在于，所述第一活塞杆(2)远离所述第一活塞(6)的一端开设有进油口(12)，所述进油口(12)与所述导油管(4)连通。

5.根据权利要求4所述的单作用式多级伸缩油缸，其特征在于，所述第一活塞杆(2)远离所述第一活塞(6)的一端开设有第一排气口(13)，所述第一排气口(13)与所述第一油腔(5)直接连通；所述缸筒(1)的底部开设有第二排气口(14)，且所述第二排气口(14)与所述第二油腔(8)直接连通。

6.根据权利要求5所述的单作用式多级伸缩油缸，其特征在于，所述第一活塞杆(2)的外侧滑动设置有第一导向套(15)，第二活塞杆(3)的外侧设有第一法兰(16)；所述第一导向套(15)与所述第一法兰(16)可拆卸连接；所述第二活塞杆(3)的外侧滑动设置有第二导向套(17)，所述缸筒(1)的外周设置有第二法兰(18)；所述第二导向套(17)上设置有第三排气口(19)，且所述第二导向套(17)与所述缸筒(1)之间具有间隙，所述间隙的一端与所述第三排气口(19)连通，另一端与所述第三油腔(10)连通。

7.根据权利要求1所述的单作用式多级伸缩油缸，其特征在于，所述导向套与所述法兰采用螺栓装配连接。

8.根据权利要求3所述的单作用式多级伸缩油缸，其特征在于，所述导油管(4)为弯管。

9.根据权利要求1所述的单作用式多级伸缩油缸，其特征在于，所述导向套和所述活塞杆之间设置有密封圈。

10.一种作业机械，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的单作用式多级伸缩油缸。

技术总结
本技术涉及作业机械技术领域，提供一种单作用式多级伸缩油缸及作业机械，其中，单作用式多级伸缩油缸包括缸筒，具有内腔；多个活塞杆，且多个所述活塞杆之间依次套设连接；且最外层的所述活塞杆滑动设置于所述缸筒的内部；每相邻两个所述活塞杆，其中一者的外周滑动设置有导向套，另一者的外周设置有法兰，且所述导向套和法兰一一对应可拆卸连接。本技术中的导向套和法兰一一对应可拆卸连接，采用分体可拆卸连接的装配方式，能够提高单作用式多级伸缩油缸的安装精度，相比焊接式更易于保证各级活塞杆之间的同轴度，利于长行程油缸运行平稳性。

技术研发人员：熊红州,王亮,徐超
受保护的技术使用者：娄底市中兴液压件有限公司
技术研发日：20230425
技术公布日：2024/1/15