本申请属于离心泵,具体涉及一种液压动力输出装置。
背景技术:
1、液压渣浆泵主要用于排水、排污,广泛应用于抗洪,抢险地下管沟排污等工况。而普通的液压渣浆泵,在液压油输入和输出时,油管接口位置固定,供油管不易弯曲,设备无法适应不同环境使用,实用性差。
技术实现思路
1、本申请提供一种渣浆泵,以解决渣浆泵油管接口位置固定,影响使用技术问题。
2、为解决上述技术问题,本申请采用的一个技术方案是:一种渣浆泵,所述渣浆泵包括:排吸装置;液压装置,设置于所述排吸装置,用于为所述排吸装置提供动力;第一连接件,转动连接于所述液压装置,用于供液压油流入;第二连接件,转动连接于所述液压装置,用于供液压油流出。
3、根据本申请一实施方式,所述第一连接件内形成有第一进油腔,所述液压装置包括第一安装部,所述第一安装部包括:第一安装座,设置于所述液压装置;第一安装轴,连接所述第一安装座,所述第一安装轴与所述第一安装座内形成有贯通的第二进油腔,所述第一连接件转动连接于所述第一安装轴,且所述第一进油腔与所述第二进油腔连通。
4、根据本申请一实施方式,所述第一连接件包括:第一转接头,嵌套于所述第一安装轴外部,所述第一转接头内设置有环绕所述第一安装轴设置的第一转接腔,所述第一安装轴上形成有至少一个通孔,所述第一转接腔与所述第二进油腔通过所述通孔连通;第一连接部,连接所述第一转接头,所述第一连接部内形成所述第一进油腔,所述第一进油腔与所述第一转接腔连通。
5、根据本申请一实施方式,所述第二连接件内形成有第一出油腔,所述液压装置包括有第二安装部,所述第二安装部包括:第二安装座,设置于所述液压装置;第二安装轴,连接于所述第二安装座,所述第二安装轴与所述第二安装座内形成有贯通的第二出油腔,所述第二连接件转动连接于所述第二安装轴,且所述第一出油腔和所述第二出油腔连通。
6、根据本申请一实施方式,所述第二连接件包括:第二转接头,嵌套于所述第二安装轴外部,所述第二转接头内设置有环绕所述第二安装轴设置的第二转接腔,所述第二安装轴上形成有至少一个通孔,所述第二转接腔与所述第二出油腔通过所述通孔连通;第二连接部,连接所述第二转接头,所述第二连接部内形成所述第一出油腔,所述第一出油腔与所述第二转接腔连通。
7、根据本申请一实施方式,所述第一安装轴和所述第二安装轴上设置有密封件,所述密封件分别设置于所述第一进油腔和第二进油腔的连接处,以及第一出油腔和第二出油腔的连接处。
8、根据本申请一实施方式,所述第一旋转件沿所述第一旋转件的延伸方向直径逐渐增大,且靠近所所述第一连接件与液压油输油管的连接端的内径小于所述第二连接件与液压油出油管的连接端的内径。
9、根据本申请一实施方式,所述液压装置包括有同轴设置的液压马达和马达安装座,所述液压马达具有第一驱动轴,所述马达安装座的一端可拆卸连接所述第一驱动轴。
10、根据本申请一实施方式,所述马达安装座包括安装腔和叶轮,所述安装腔内设置有第二驱动轴,所述第二驱动轴一端与第一驱动轴连接,另一端与叶轮连接。
11、根据本申请一实施方式,所述渣浆泵还包括有手持件,所述手持件的两端分别固定于所述马达安装座的两端。
12、本申请的有益效果是:本申请通过将第一连接件和第二连接件转动连接液压装置,分别供液压油流入和供液压油流出,进而实现液压油的输油管和出油管能够从多种角度与第一连接件和第二连接件连接。提高了渣浆泵的环境适应性,使得渣浆泵能够在多种环境下实现进油和出油,进而提高了渣浆泵的工作效率。
1.一种渣浆泵,其特征在于,所述渣浆泵包括:
2.根据权利要求1所述的渣浆泵,其特征在于,所述第一连接件内形成有第一进油腔,所述液压装置包括第一安装部,所述第一安装部包括:
3.根据权利要求2所述的渣浆泵,其特征在于,所述第一连接件包括:
4.根据权利要求3所述的渣浆泵,其特征在于,所述第二连接件内形成有第一出油腔,所述液压装置包括有第二安装部,所述第二安装部包括:
5.根据权利要求4所述的渣浆泵,其特征在于,所述第二连接件包括:
6.根据权利要求4所述的渣浆泵,其特征在于,所述第一连接件上设置有第一密封件,所述第二连接件上设置有第二密封件,所述第一密封件设置于所述第一连接件和所述第一安装轴的转动连接处,所述第二密封件设置于所述第二连接件和第二安装轴的转动连接处。
7.根据权利要求5所述的渣浆泵,其特征在于,所述第一连接部背离所述第一转接头的一端的横截面与所述第二连接部背离所述第二转接头的一端的横截面具有面积差。
8.根据权利要求1所述的渣浆泵,其特征在于,所述排吸装置包括:
9.根据权利要求8所述的渣浆泵,其特征在于,所述排吸装置还包括:
10.根据权利要求1所述的渣浆泵,其特征在于,所述渣浆泵还包括有手持件,所述手持件设置于所述排吸装置上。