一种空压机排风机构的制作方法

本技术涉及空压机，尤其涉及一种空压机排风机构。

背景技术：

1、空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，可按照工作原理、润滑方式、性能等分为多个种类，并且广泛应用在工厂生产中。

2、空压机在运行过程中会散发出大量的热量，而热量产生时，需要将热风排出到外界，此虽然能够降低空压机的热量，但是却造成了整个车间的温度升高，且造成环境的污染，为此，我们提供一种空压机排风机构来解决此问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出了具有便于对空压机排出的热空气进行过滤处理，便于提高空气的质量，避免造成环形污染，且便于对炎热季节其空气中的热量件吸热降温，在冬季利用其热量改善车间的工作环境的温度，有效的提高了此设备的使用效果等优点的一种空压机排风机构来解决此问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、设计一种空压机排风机构，包括箱体，所述箱体的左侧连接有进风管，所述箱体的右侧连接有排风管，所述箱体的上端螺接有顶盖，所述箱体的内腔连接有中置板，所述中置板的上端连接有隔板，所述隔板的左侧与箱体的内腔形成有过滤室，所述过滤室的内腔设置有过滤机构，所述箱体的内腔设置有散热机构，所述散热机构位于隔板的右侧，所述隔板的右侧与箱体的右侧均设置有矩型槽口，所述散热机构的两侧均与矩型槽口的位置相对应，所述排风管与其中一个矩型槽口位置相匹配。

4、优选的，所述过滤机构包括有下矩型框、过滤组件、上矩型框和连接杆，所述下矩型框安装在过滤室的内腔，所述下矩型框的上端卡接有过滤组件，所述过滤组件的上端卡接有上矩型框，所述上矩型框的上端四周均通过连接杆与顶盖相连接，所述过滤组件包括有过滤棉和活性炭过滤网。

5、优选的，所述散热机构包括有罩体、矩形管、铜管和导热片，所述罩体的两侧均连接有与矩型槽口位置相对应的矩形管，所述罩体的内腔上端连接有铜管，所述铜管的外侧等距连接有导热片，所述导热片为铜制材料所制，所述罩体设置在中置板的上端，所述铜管的下端贯穿中置板且延伸至其下方。

6、优选的，所述中置板的上端设置有密封槽，所述罩体的外侧下部连接有与之相卡接的密封套板，所述密封套板为橡胶材料所制，所述隔板和箱体相对应的一侧均设置有卡槽，所述矩形管均位于卡槽的内腔。

7、优选的，所述隔板的下端与箱体的内腔形成有制冷室，所述制冷室的内腔设置有制冷片，所述箱体的外侧安装有进液管和排液管，所述铜管的外侧下部位于制冷室的内腔。

8、优选的，所述排风管的外侧活动套接有保温套，所述保温套为隔热泡沫材料所制。

9、优选的，所述罩体的上端对称连接有压缩弹簧杆，所述压缩弹簧杆的上端均连接有压板，所述顶盖的下端对称连接有与之相卡接的凹槽。

10、本实用新型提出的一种空压机排风机构，有益效果在于：

11、1、通过制冷片对制冷室中的水进行制冷处理，且空气再通过一个矩型槽口进入矩形管，随之进入到罩体，而罩体中的铜管及导热片对空气中热量进吸收，而铜管及导热片外侧下部位于制冷室的水中，便于铜管及导热片快速的其吸收的热量传到至水中，便于快速的对铜管及导热片进行降温，便于其持续的对空气进行吸热处理，方便降低空气的温度，且最后通过另一个矩形管传递到排风管中，方便排出过滤完成的空气，有效的降低了空气的温度，避免在炎热的季节，其空压机排出具有较高温度的空气到车间内，导致车间内的温度升高，影响工作人员的工作环境，且在冬季，拆卸散热机构后，通过套接保温套，有效的保持空压机排出的热风的热量，便于提高车间内的温度，有效的提高了工作人员的工作舒适度；

12、2、通过罩体两侧的矩形管插接在卡槽中进行安装，而罩体外侧橡胶材料所制的密封套板与中置板上的密封槽之间密封卡接，有效的提高了密封效果，在通过罩体上端的压缩弹簧杆释压压缩反弹性将压板紧紧顶在凹槽中，便于顶盖安装后对散热机构进行有效的压紧固定，方便稳定的安装，方便安装拆卸，便于在炎热的季节安装对空气进行降温处理，而在冬季对其进行拆卸，保留空气中的热量，有效的对工作人员的工作环境进行温度改善，有效的提高其使用效果；

13、3、通过过滤棉和活性炭过滤网对空压机排出的空气进行双层过滤，有效的提高了空气的质量，便于防止空气对周围环境造成污染，且顶盖通过连接杆连接上矩型框，便于拆卸顶盖，进而取出上矩型框后，方便拿取过滤组件，进而方便更换过滤组件，便于使用，

技术特征：

1.一种空压机排风机构，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的左侧连接有进风管（3），所述箱体（1）的右侧连接有排风管（4），所述箱体（1）的上端螺接有顶盖（2），所述箱体（1）的内腔连接有中置板（12），所述中置板（12）的上端连接有隔板（10），所述隔板（10）的左侧与箱体（1）的内腔形成有过滤室（13），所述过滤室（13）的内腔设置有过滤机构（8），所述箱体（1）的内腔设置有散热机构（9），所述散热机构（9）位于隔板（10）的右侧，所述隔板（10）的右侧与箱体（1）的右侧均设置有矩型槽口，所述散热机构（9）的两侧均与矩型槽口的位置相对应，所述排风管（4）与其中一个矩型槽口位置相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种空压机排风机构，其特征在于，所述过滤机构（8）包括有下矩型框（81）、过滤组件（82）、上矩型框（83）和连接杆（84），所述下矩型框（81）安装在过滤室（13）的内腔，所述下矩型框（81）的上端卡接有过滤组件（82），所述过滤组件（82）的上端卡接有上矩型框（83），所述上矩型框（83）的上端四周均通过连接杆（84）与顶盖（2）相连接，所述过滤组件（82）包括有过滤棉和活性炭过滤网。

3.根据权利要求1所述的一种空压机排风机构，其特征在于，所述散热机构（9）包括有罩体（91）、矩形管（92）、铜管（94）和导热片（95），所述罩体（91）的两侧均连接有与矩型槽口位置相对应的矩形管（92），所述罩体（91）的内腔上端连接有铜管（94），所述铜管（94）的外侧等距连接有导热片（95），所述导热片（95）为铜制材料所制，所述罩体（91）设置在中置板（12）的上端，所述铜管（94）的下端贯穿中置板（12）且延伸至其下方。

4.根据权利要求3所述的一种空压机排风机构，其特征在于，所述中置板（12）的上端设置有密封槽（16），所述罩体（91）的外侧下部连接有与之相卡接的密封套板（93），所述密封套板（93）为橡胶材料所制，所述隔板（10）和箱体（1）相对应的一侧均设置有卡槽（11），所述矩形管（92）均位于卡槽（11）的内腔。

5.根据权利要求3所述的一种空压机排风机构，其特征在于，所述隔板（10）的下端与箱体（1）的内腔形成有制冷室（14），所述制冷室（14）的内腔设置有制冷片（15），所述箱体（1）的外侧安装有进液管（5）和排液管（6），所述铜管（94）的外侧下部位于制冷室（14）的内腔。

6.根据权利要求1所述的一种空压机排风机构，其特征在于，所述排风管（4）的外侧活动套接有保温套（7），所述保温套（7）为隔热泡沫材料所制。

7.根据权利要求3所述的一种空压机排风机构，其特征在于，所述罩体（91）的上端对称连接有压缩弹簧杆（97），所述压缩弹簧杆（97）的上端均连接有压板（96），所述顶盖（2）的下端对称连接有与之相卡接的凹槽（17）。

技术总结
本技术涉及空压机技术领域，尤其是一种空压机排风机构，包括箱体，所述箱体的左侧连接有进风管，所述箱体的右侧连接有排风管，所述箱体的上端螺接有顶盖，所述箱体的内腔连接有中置板，所述中置板的上端连接有隔板，所述隔板的左侧与箱体的内腔形成有过滤室，所述过滤室的内腔设置有过滤机构，所述箱体的内腔设置有散热机构，所述散热机构位于隔板的右侧，与现有的技术相比，本技术的结构设计合理，且实用性强，便于对空压机排出的热空气进行过滤处理，便于提高空气的质量，避免造成环形污染，且便于对炎热季节其空气中的热量件吸热降温，在冬季利用其热量改善车间的工作环境的温度，有效的提高了此设备的使用效果。

技术研发人员：岳照云
受保护的技术使用者：江阴泉英机械有限公司
技术研发日：20230426
技术公布日：2024/1/15