一种弹簧减振装置的制作方法

本技术涉及减振装置领域，具体涉及一种弹簧减振装置。

背景技术：

1、在建筑消防排烟系统中，按规范要求排烟系统风机不应设置减振装置，当消防排烟系统兼做为通风空调系统需要设置减振装置时应采用非橡胶减振装置。上述规范要求主要是考虑到消防排烟系统兼做通风空调系统时风机的使用频率高有减振需求这一事实而规定的。根据规范条文说明解释，消防排烟系统风机是特定情况下的应急设备，发生火灾紧急情况，不需要考虑设备运行所产生的振动和噪声，不应设置减振装置；但若与通风空调系统合用风机时，即便采用减振装置也不应选用橡胶或含有橡胶的减振装置，因为发生火灾时，设备在高温下运行，橡胶会变形溶化、弹簧会失去弹性或性能变差，影响排烟风机可靠的运行。这里可以看出虽然规范主条文没有限制弹簧减振器的使用，但规范条文说明解释中提到了高温会使弹簧失去弹性或性能变差，没有限制弹簧减振器的使用的原因是目前市面上并没有一款完全满足该工况条件下的减振产品，该规范主条文实则是对目前市场仅能提供的产品类型的一种妥协。目前在工程实际使用中，消防排烟系统兼做为通风空调系统时的减振装置多采用zd型阻尼弹簧减振器，但zd型阻尼弹簧减振器的工作温度一般在-40℃-110℃，且其上、下端盖均设置有橡胶垫用于防滑，远不能满足发生火灾时的使用工况要求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对现有技术中没有一款能满足消防排烟系统兼做为通风空调系统时的工况要求或者其他类似工况环境的减振装置的问题，提供一种弹簧减振装置。

2、为了实现上述发明目的，本实用新型提供了以下技术方案：

3、一种弹簧减振装置，包括避振元件、下壳体和上盖，所述下壳体与所述上盖中均设置有耐火隔热层，所述耐火隔热层能够耐受280℃或以上的温度，所述上盖与所述下壳体围成空腔，所述避振元件包括避振弹簧与承力构件，所述避振弹簧位于所述空腔内，所述承力构件通过所述避振弹簧与所述下壳体连接，所述上盖设置有通孔，所述承力构件一端从所述通孔穿出。

4、本实用新型提供的一种弹簧减振装置，下壳体与上盖围成用于放置避振元件的空腔，下壳体与上盖中均设置有耐火隔热层，耐火隔热层的导热系数低，会在外界温度升高时一定程度上隔绝外界热量进入空腔内，使得避振弹簧不因火灾等快速升高的温度而迅速破坏，而承力构件的一端能够从上盖的通孔穿出，继而连接待减振设备。同时通过设置上盖，可以在一定程度上防止异物落入空腔内，提高弹簧减振装置的安全性。在面对火灾等工作时，排烟系统风机在烟气达到280度会关闭，本实用新型的耐火隔热层可以耐受280℃或以上的温度，耐受理解为在该温度下长期工作时(至少半年左右的时间)耐火隔热层的形态与耐火隔热性能无明显变化，足以支持排烟系统风机正常运转，也适用于其它类似的工况环境。

5、作为本实用新型的优选方案，所述下壳体包括下底座和第一外壳，所述耐火隔热层包括第一耐火隔热层，所述第一外壳套设于所述下底座，所述第一外壳与所述下底座之间形成第一间隙，所述第一间隙设置所述第一耐火隔热层。第一耐火隔热层能够使下壳体具有耐火隔热性能，第一外壳能够保护第一耐火隔热层不受磨损。

6、作为本实用新型的优选方案，所述下底座为整块铸件的加工制造物。由于弹簧减振装置组装成型后不同构件的结合处会有缝隙，这些缝隙有利于装置内部热量传导出去。热气流优先向上传导，缝隙在上比缝隙在下更有利于散热。本实用新型的下底座为整块铸件的加工制造物，弹簧减振装置组装完成后的缝隙全在装置上部，更有利于装置的散热。

7、作为本实用新型的优选方案，所述上盖包括上盖底盒和上盖盖板，所述耐火隔热层包括第二耐火隔热层，所述上盖底盒与所述上盖盖板之间有第二间隙，所述第二间隙设置所述第二耐火隔热层。第二耐火隔热层能够使上盖具有耐火隔热性能，上盖底盒与上盖盖板能够保护第二耐火隔热层不受磨损。

8、作为本实用新型的优选方案，所述承力构件包括外凸部和上座底板，所述外凸部从所述通孔穿出，所述上座底板位于所述空腔内并通过所述避振弹簧与所述下壳体连接。

9、承力构件用于承接待减振设备的力并传达给避振弹簧；外凸部从上盖的通孔穿出，继而连接待减振设备，且保证在弹簧减振装置的最大载荷状态下待减振设备的安装面与弹簧减振装置的上盖之间有足够的间隔，以保证弹簧减振装置的正常工作；上座底板有利于根据减振需求灵活布置避振弹簧。

10、作为本实用新型的优选方案，所述外凸部侧面套设有保护壳，所述保护壳与所述外凸部之间形成第三间隙，所述第三间隙设置有第三耐火隔热层，所述第三耐火隔热层能够耐受280℃或以上的温度。第三耐火隔热层能够保护外凸部不因火灾等快速升高的温度而破坏，保证弹簧减振装置的正常工作，保护壳能够保护第三耐火隔热层不受磨损。

11、作为本实用新型的优选方案，所述第三耐火隔热层厚度大于或等于8mm，第三耐火隔热层厚度大于或等于8mm能够保证具有较好的隔热性能。

12、作为本实用新型的优选方案，所述下壳体与所述上座底板包括互相适配的限位结构，所述限位结构包括限位凹槽与限位凸台，所述限位凸台能够在所述限位凹槽内滑动。下壳体与上座底板上设有互相适配的限位结构，使弹簧减振装置自带限位功能，能避免在使用减振器时漏设、少设限位装置的情况发生，提升设备运行安全性。

13、作为本实用新型的优选方案，所述耐火隔热层厚度大于或等于8mm，即第一耐火隔热层和第二耐火隔热层的厚度均大于或等于8mm。耐火隔热层厚度大于或等于8mm能够保证具有较好的隔热性能。

14、作为本实用新型的优选方案，所述下壳体和所述上盖外部涂有防火涂料。下壳体和上盖外部涂防火涂料可以降低其表面的可燃性，同时增添防锈、防水、防腐、耐磨性能。

15、作为本实用新型的优选方案，所述承力构件穿出所述通孔的一侧贴附上垫片，所述下壳体底部外侧贴附下垫片，上垫片与下垫片起防滑作用。

16、作为本实用新型的优选方案，所述上垫片与所述下垫片均为耐火隔热构件，所述耐火隔热构件能够耐受280℃或以上的温度。上垫片与下垫片同时具备耐火隔热能力。

17、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

18、1.本实用新型提供的一种弹簧减振装置，下壳体与上盖围成用于放置避振元件的空腔，下壳体与上盖中均设置有耐火隔热层，耐火隔热层的导热系数低，会在外界温度升高时一定程度上隔绝外界热量进入空腔内，使得避振弹簧不因火灾等快速升高的温度而迅速破坏，而承力构件的一端能够从上盖的通孔穿出，继而连接待减振设备。同时通过设置上盖，可以在一定程度上防止异物落入空腔内，提高弹簧减振装置的安全性。在面对火灾等工作时，排烟系统风机在烟气达到280度会关闭，本实用新型的耐火隔热层可以耐受280℃或以上的温度，耐受理解为在该温度下长期工作时(至少半年左右的时间)耐火隔热层的形态与耐火隔热性能无明显变化，足以支持排烟系统风机正常运转，也适用于其它类似的工况环境。

19、2.本实用新型通过下壳体与上座底板上设有互相适配的限位结构，使弹簧减振装置自带限位功能，能避免在使用减振器时漏设、少设限位装置的情况发生，提升设备运行安全性。

20、3.本实用新型的下底座为整块铸件的加工制造物，由于弹簧减振装置组装成型后不同构件的结合处会有缝隙，这些缝隙有利于装置内部热量传导出去。热气流优先向上传导，缝隙在上比缝隙在下更有利于散热。本实用新型的下底座为整块铸件的加工制造物，弹簧减振装置组装完成后的缝隙全在装置上部，更有利于装置的散热。