一种气动压缩机的制作方法

本技术涉及气动压缩机领域，尤其涉及一种气动压缩机。

背景技术：

1、制冷和空调行业中采用的压缩机有5大类型：往复式、螺杆式、回转式、涡旋式和离心式，其中往复式是小型和中型商用制冷系统中应用最多的一种压缩机。螺杆式压缩机主要用于大型商用和工业系统。

2、例如公开号为cn214222093u的中国专利，其中提到了一种天然气液压压缩机的气动控制系统，该专利具有防止天然气在输送过程中能量降低的优点，并利用气动执行器转动旋转阀门，实现自动化，同时由于主管线和高压出气口的两个通道位于同一直线上，使得天然气直线运输，不会因碰撞导致能量损耗，且旋转阀门内流道的转弯处圆滑过渡，降低撞击时的能量损耗，但是该方案在实际运用的过程中，由于多段管道的安装常采用焊接的方式，使得对管道的更换造成不便，为此我们提出了一种气动压缩机。

技术实现思路

1、本实用新型旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种气动压缩机，以解决多段管道的安装常采用焊接的方式，使得对管道的更换造成不便的问题。

2、为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：

3、本实用新型的提供了一种气动压缩机，包括：固定板，所述固定板的顶面固定连接有气动压缩机本体，所述固定板的顶面设置有防护外壳，所述气动压缩机本体的外壁面与所述气动压缩机本体的外壁面活动卡接，所述防护外壳的一端开设有卡接槽，所述卡接槽的内壁面与所述气动压缩机本体排气管的外圆壁面活动卡接；装卸组件，所述装卸组件设置在所述固定板上方，用于安装或者拆卸更换新的导管。

4、通过采用上述技术方案，通过设置防护外壳，防护外壳可以将气动压缩机本体保护在内部，从而可以避免气动压缩机本体被撞击或者划花，通过设置卡接槽，卡接槽可以在将气动压缩机本体的排气管卡接在内部，从而可以确定防护外壳和气动压缩机本体之间的位置。

5、作为本实用新型进一步的方案，所述装卸组件包括：轴承，所述轴承固定套设在所述气动压缩机本体排气管的外圆壁面，所述气动压缩机本体的一侧设置有转动柱，所述转动柱的一端开设有固定槽，所述固定槽的内圆壁面与所述轴承外环的外圆壁面固定套设，所述固定槽的内部一端开设有套接孔，所述套接孔的内圆壁面螺纹连接有螺纹套管，所述螺纹套管的内圆壁面固定套设有连接管，所述转动柱的外圆壁面固定连接有若干个防滑块。

6、通过采用上述技术方案，通过设置轴承，轴承可以利用外环和固定槽的固定套设带动固定转动柱在气动压缩机本体排气管表面的位置，通过设置转动柱，转动柱可以在气动压缩机本体的表面旋转，并在旋转的过程中将螺纹套管旋进内部，通过设置防滑块，防滑块可以在工作人员对转动柱施加旋转的作用力时增加和转动柱在接触时的摩擦力，通过设置螺纹套管，螺纹套管可以被焊接固定在连接管的表面，从而可以在螺纹套管被固定在套接孔的内部时带动完成对连接管和气动压缩机本体排气管的安装，并在螺纹套管旋出套接孔的内部完成对连接管的拆卸。

7、作为本实用新型进一步的方案，所述防护外壳的两侧分别固定连接有若干个定位块，所述固定板的顶面开设有若干个螺纹槽，所述定位块与所述螺纹槽的位置相对应。

8、通过采用上述技术方案，通过设置定位块，定位块可以当防护外壳被放置在固定板的顶面时增加防护外壳的底面和固定板顶面的接触面积，进而可以增加防护外壳在固定板顶面位置的稳定性。

9、作为本实用新型进一步的方案，所述定位块的顶面开设有定位孔，所述定位孔的内圆壁面活动套设有固定螺栓，所述固定螺栓的一端穿过所述定位孔的内圆壁面并与所述螺纹槽的内圆壁面螺纹连接。

10、通过采用上述技术方案，通过设置定位块，定位块可以将固定螺栓存放确定在内部，从而可以带动固定固定螺栓和防护外壳之间的位置，通过设置固定螺栓，固定螺栓可以在定位块的内部旋转，并旋进螺纹槽的内部，从而可以固定防护外壳在固定板顶面的位置。

11、作为本实用新型进一步的方案，所述气动压缩机本体进气管的顶端设置有橡胶环，所述橡胶环的底面固定连接有拼合环，所述拼合环的底面与所述气动压缩机本体进气管的，所述拼合环的顶面开设有若干个固定孔，所述拼合环的顶面开设有若干个稳定孔，所述稳定孔与所述固定孔的位置相对应。

12、通过采用上述技术方案，通过设置橡胶环，橡胶环可以在两片拼合环相对拼接时相互挤压，从而可以达到密封的效果，避免出现泄露的情况，通过设置固定孔，固定孔的内部可以套接螺栓，并利用旋进的螺母推动两片拼合环相机靠近挤压。

13、作为本实用新型进一步的方案，所述防护外壳的外圆壁面开设有安装孔，所述安装孔的内圆壁面与所述气动压缩机本体进气管的外圆壁面活动套设。

14、通过采用上述技术方案，通过设置安装孔，安装孔可以将气动压缩机本体的进气管套接在内部，从而可以在不影响防护外壳保护气动压缩机本体的同时时的气动压缩机本体仍可以正常工作。

15、本实用新型提供了一种气动压缩机，有益效果在于：

16、通过设置轴承，轴承可以利用外环和固定槽的固定套设带动固定转动柱在气动压缩机本体排气管表面的位置，通过设置转动柱，转动柱可以在气动压缩机本体的表面旋转，并在旋转的过程中将螺纹套管旋进内部，通过设置防滑块，防滑块可以在工作人员对转动柱施加旋转的作用力时增加和转动柱在接触时的摩擦力，通过设置螺纹套管，螺纹套管可以被焊接固定在连接管的表面，从而可以在螺纹套管被固定在套接孔的内部时带动完成对连接管和气动压缩机本体排气管的安装，并在螺纹套管旋出套接孔的内部完成对连接管的拆卸。

17、通过设置防护外壳，防护外壳可以将气动压缩机本体保护在内部，从而可以避免气动压缩机本体被撞击或者划花，通过设置卡接槽，卡接槽可以在将气动压缩机本体的排气管卡接在内部，从而可以确定防护外壳和气动压缩机本体之间的位置，通过设置橡胶环，橡胶环可以在两片拼合环相对拼接时相互挤压，从而可以达到密封的效果，避免出现泄露的情况，通过设置固定孔，固定孔的内部可以套接螺栓，并利用旋进的螺母推动两片拼合环相机靠近挤压。

技术特征：

1.一种气动压缩机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种气动压缩机，其特征在于，所述装卸组件包括：

3.根据权利要求1所述的一种气动压缩机，其特征在于，所述防护外壳(2)的两侧分别固定安装有若干个定位块(6)，所述固定板(1)的顶面开设有若干个螺纹槽(8)，所述定位块(6)与所述螺纹槽(8)的位置相对应。

4.根据权利要求3所述的一种气动压缩机，其特征在于，所述定位块(6)的顶面开设有定位孔(7)，所述定位孔(7)的内圆壁面活动套设有固定螺栓(9)，所述固定螺栓(9)的一端穿过所述定位孔(7)的内圆壁面并与所述螺纹槽(8)的内圆壁面螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种气动压缩机，其特征在于，所述气动压缩机本体(10)进气管的顶端设置有橡胶环(5)，所述橡胶环(5)的底面固定安装有拼合环(18)，所述拼合环(18)的底面与所述气动压缩机本体(10)进气管的，所述拼合环(18)的顶面开设有若干个固定孔(19)，所述拼合环(18)的顶面开设有若干个稳定孔(20)，所述稳定孔(20)与所述固定孔(19)的位置相对应。

6.根据权利要求1所述的一种气动压缩机，其特征在于，所述防护外壳(2)的外圆壁面开设有安装孔(4)，所述安装孔(4)的内圆壁面与所述气动压缩机本体(10)进气管的外圆壁面活动套设。

技术总结
本技术提供了一种气动压缩机，包括：固定板，所述固定板的顶面固定连接有气动压缩机本体，所述固定板的顶面设置有防护外壳，所述气动压缩机本体的外壁面与所述气动压缩机本体的外壁面活动卡接，所述防护外壳的一端开设有卡接槽，所述卡接槽的内壁面与所述气动压缩机本体排气管的外圆壁面活动卡接；装卸组件，所述装卸组件设置在所述固定板上方，用于安装或者拆卸更换新的导管，通过设置轴承，轴承可以利用外环和固定槽的固定套设带动固定转动柱在气动压缩机本体排气管表面的位置，通过设置螺纹套管，螺纹套管可以被焊接固定在连接管的表面，从而可以在螺纹套管被固定在套接孔的内部时带动完成对连接管和气动压缩机本体排气管的安装。

技术研发人员：李东盛
受保护的技术使用者：益耐特（上海）环保科技有限公司
技术研发日：20230512
技术公布日：2024/1/15