一种低噪声罗茨鼓风机的制作方法

本技术涉及一种罗茨鼓风机降噪的，特别是涉及一种低噪声罗茨鼓风机。

背景技术：

1、罗茨鼓风机是一种容积式强制输气设备，由于其结构简单，使用维修方便，不需要内部润滑，在使用压力范围内排气量几乎不变，容积效率高，具有输送介质不含油等特性，因此在国民经济各部门得到广泛应用。

2、作为容积式输气设备，罗茨鼓风机排气时由于高压气体回流冲击所产生的气体动力性噪声较大，也成为其一大缺点。

3、目前，罗茨鼓风机降噪的主要方法，是采用在罗茨鼓风机的进出口加装消声器来降低气动性噪声，消声器一般分为阻式消声器和抗式消声器。阻式消声器主要依靠内部的吸声材料进行消声，吸声材料对中高频噪声吸收效果较好，但是对低频噪声吸声系数较低。抗式消声器的消声对消声的频率范围又有选择性，且消声频率范围相对较窄，难以适应罗茨鼓风机多转速的需求。

技术实现思路

1、本实用新型就是针对现有的罗茨鼓风机排气时噪声较大，同时阻式消声器吸声材料对中高频噪声吸收效果较好，对低频噪声吸声系数较低，抗式消声器消声频率范围相对较窄的技术问题，提供一种低噪声罗茨鼓风机，进一步改善罗茨鼓风机排气时由于高压气体回流冲击所产生的气体动力性噪声较大的技术问题。

2、为此，本实用新型的技术方案是，一种低噪声罗茨鼓风机，设有机壳，机壳的上端设有进气口，机壳的下端一侧设有排气口，机壳的内部设有一套叶轮，叶轮的外表面的凹槽段与机壳远离进气口和排气口的内壁之间形成封闭腔，位于机壳的一侧内腔底端向机壳的内腔中心方向延伸设有机壳降噪延伸部，机壳降噪延伸部继续向内侧延伸设有隔断，位于机壳的另一侧内腔底端向机壳的内腔中心方向又延伸设有机壳降噪延伸部，机壳降噪延伸部继续向内侧又延伸设有隔断，隔断上间隔设有多个降噪回流口。

3、优选地，两侧的隔断相连接处设有回流高压气体释放口。

4、优选地，机壳的两侧内腔体设有的机壳降噪延伸部和隔断分别对称。

5、优选地，每个隔断上间隔设有6个降噪回流口，此时风机转速1450r/min，风机叶轮为两叶片。

6、优选地，降噪回流口的宽度为10mm-12mm，相邻两个降噪回流口之间的间距距离为10mm-12mm，回流高压气体释放口的宽度为降噪回流口的宽度的两倍。

7、优选地，降噪回流口沿叶轮轴向方向的开口长度比叶轮的长度短。

8、优选地，叶轮的外圆周表面与机壳降噪延伸部和隔断的内壁表面设有渐变间隙结构。

9、优选地，渐变间隙位于隔断的最末端的间隙最大，设置成5mm-8mm。

10、本实用新型的有益效果是，由于位于机壳的一侧内腔底端向机壳的内腔中心方向延伸设有机壳降噪延伸部，机壳降噪延伸部继续向内侧又延伸设有隔断，隔断上间隔设有多个降噪回流口，改变了高压气体回流的冲击频率，其气动性噪声的中心频率，该中心频率进入了中高频噪声的频率范围，阻式消声器的消声效果得到了很大的提升。

11、可以根据电机的转速和罗茨风机叶轮的叶片的个数，计算合适的降噪回流口的数量，从而改变气动性噪声的中心频率值，使该频率值落入中高频噪声的频率范围，从而提升阻式消声器的消声效果，降低罗茨风机运转时的噪声。

12、又因为回流高压气体释放口的设计，比降噪回流口的宽度大，当回流高压气体回流至原封闭腔中，原封闭腔内部的压力达到平衡，压力又开始升高时，回流高压气体释放口可以快速将原封闭腔内部的压力释放，随着高压气体排出，在降低罗茨风机的噪声的同时，又保证罗茨风机的运转效率。

技术特征：

1.一种低噪声罗茨鼓风机，其特征是：设有机壳，所述机壳的上端设有进气口，所述机壳的下端一侧设有排气口，所述机壳的内部设有一套叶轮，所述叶轮的外表面的凹槽段与机壳远离进气口和排气口的内壁之间形成封闭腔，位于所述机壳的一侧内腔底端向机壳的内腔中心方向延伸设有机壳降噪延伸部，所述机壳降噪延伸部继续向内侧延伸设有隔断，位于所述机壳的另一侧内腔底端向机壳的内腔中心方向又延伸设有机壳降噪延伸部，所述机壳降噪延伸部继续向内侧又延伸设有隔断，所述隔断上间隔设有多个降噪回流口。

2.根据权利要求1所述的一种低噪声罗茨鼓风机，其特征在于：两侧的隔断相连接处设有回流高压气体释放口。

3.根据权利要求1所述的一种低噪声罗茨鼓风机，其特征在于：所述机壳的两侧内腔体设有的机壳降噪延伸部和隔断分别对称。

4.根据权利要求1所述的一种低噪声罗茨鼓风机，其特征在于：每个隔断上间隔设有6个降噪回流口，此时风机转速1450r/min，所述叶轮为两叶片。

5.根据权利要求2所述的一种低噪声罗茨鼓风机，其特征在于：所述降噪回流口的宽度为10mm-12mm，相邻两个降噪回流口之间的间距距离为10mm-12mm，所述回流高压气体释放口的宽度为降噪回流口的宽度的两倍。

6.根据权利要求1所述的一种低噪声罗茨鼓风机，其特征在于：所述降噪回流口沿叶轮轴向方向的开口长度比叶轮的长度短。

7.根据权利要求1所述的一种低噪声罗茨鼓风机，其特征在于：所述叶轮的外圆周表面与机壳降噪延伸部和隔断的内壁表面设有渐变间隙结构。

8.根据权利要求7所述的一种低噪声罗茨鼓风机，其特征在于：所述渐变间隙结构位于隔断的最末端的间隙最大，设置成5mm-8mm。

技术总结
本技术提供一种低噪声罗茨鼓风机，其设有机壳，机壳的上端设有进气口，机壳的下端一侧设有排气口，机壳的内部设有一套叶轮，叶轮的外表面的凹槽段与机壳远离进气口和排气口的内壁之间形成封闭腔，位于机壳的一侧内腔底端向机壳的内腔中心方向延伸设有机壳降噪延伸部，机壳降噪延伸部继续向内侧延伸设有隔断，位于机壳的另一侧内腔底端向机壳的内腔中心方向又延伸设有机壳降噪延伸部，机壳降噪延伸部继续向内侧又延伸设有隔断，隔断上间隔设有多个降噪回流口。其解决了现有的罗茨鼓风机排气时噪声较大的技术问题。本技术的罗茨风机结构简单噪声低。

技术研发人员：李金辉,刘贵军,高爱珍
受保护的技术使用者：山东省章丘鼓风机股份有限公司
技术研发日：20230516
技术公布日：2024/1/15