双风道冷却装置及包含其的无油涡旋压缩机的制作方法

文档序号:35807706发布日期:2023-10-22 03:41阅读:32来源:国知局
双风道冷却装置及包含其的无油涡旋压缩机的制作方法

本技术涉及一种双风道冷却装置及包含其的无油涡旋压缩机。


背景技术:

1、目前大部分无油涡旋压缩机,基本都采用直接将冷却器置于机体散热出风口的单风道冷却方式,来对压缩空气进行冷却。这种方式虽然可相对减少机组尺寸,且充分利用机体的散热出风,但因散热出风先经过冷却机体后,其温度已偏高,故使客户端最终获得的压缩空气温度仍处于较高值,如客户端用气需进一步处理,则对后处理设备要求更高,从而限制其应用领域。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的上述不足,本实用新型提供一种双风道冷却装置及包含其的无油涡旋压缩机。

2、本实用新型是通过以下技术方案实现的:

3、一种双风道冷却装置,其包括第一冷却部件、第二冷却部件、机体排气管路、连接管路和散热部件,所述机体排气管路的一端用于连接在无油涡旋机体上,所述第一冷却部件连接于所述机体排气管路的另一端,以使所述无油涡旋机体的散热出风口朝向于所述第一冷却部件,所述连接管路的两端分别连接于所述第一冷却部件和所述第二冷却部件并与所述第一冷却部件和所述第二冷却部件相连通,所述散热部件的出风口朝向于所述第二冷却部件。

4、进一步地,所述双风道冷却装置还包括机体出风导风板,所述机体出风导风板设置于所述第一冷却部件和所述无油涡旋机体之间,以使所述无油涡旋机体的散热出风口吹出的冷却风导向至所述第一冷却部件。

5、进一步地,所述双风道冷却装置还包括冷却风道架,所述第一冷却部件设置于所述冷却风道架内,所述机体出风导风板连接于所述冷却风道架的底部并与所述冷却风道架相连通,所述冷却风道架的顶部沿垂直方向向上延伸。

6、进一步地,所述双风道冷却装置还包括顶部导风罩,所述顶部导风罩连接于所述冷却风道架的顶部并与所述冷却风道架相连通。

7、进一步地,所述顶部导风罩内具有隔板,所述隔板将所述顶部导风罩的内部空间分割形成第一出风空间和第二出风空间,所述第一出风空间与所述冷却风道架相连通,所述第二冷却部件连接于所述顶部导风罩,且所述第二出风空间与所述第二冷却部件和所述散热部件的出风口相连通。

8、进一步地,所述双风道冷却装置还包括导风罩,所述导风罩的两端分别连接于所述散热部件和所述第二冷却部件,以使所述散热部件的出风口吹出的冷却风导向至所述第二冷却部件。

9、进一步地,所述双风道冷却装置还包括空压机箱体,所述第一冷却部件、所述第二冷却部件、所述机体排气管路、所述连接管路和所述散热部件均设置于所述空压机箱体内。

10、进一步地,所述第一冷却部件和所述第二冷却部件均为低压降的冷却器。

11、进一步地,所述散热部件为散热风机。

12、一种无油涡旋压缩机,其包括如上所述的双风道冷却装置。

13、本实用新型的有益效果在于:

14、本实用新型的双风道冷却装置及包含其的无油涡旋压缩机,高温压缩空气首先经过机体排气管路流经第一冷却部件,此时利用无油涡旋机体的散热出风口吹第一冷却部件对压缩空气进行预冷却;之后预冷后的压缩空气经过连接管路到达第二冷却部件,通过内部的散热部件吹出的冷风进行进一步冷却,最终经充分冷却后的压缩空气输出到用户端。不但有效保障机体散热出风畅通,使机体始终处于合适工况下运行,而且通过分段冷却,也有效降低了压缩空气的温度,从而得到更适宜的供气温度,使客户端后续挑选后处理设备时有了更多选择,使产品的应用领域更加广泛。



技术特征:

1.一种双风道冷却装置,其特征在于,其包括第一冷却部件、第二冷却部件、机体排气管路、连接管路和散热部件,所述机体排气管路的一端用于连接在无油涡旋机体上,所述第一冷却部件连接于所述机体排气管路的另一端,以使所述无油涡旋机体的散热出风口朝向于所述第一冷却部件,所述连接管路的两端分别连接于所述第一冷却部件和所述第二冷却部件并与所述第一冷却部件和所述第二冷却部件相连通,所述散热部件的出风口朝向于所述第二冷却部件。

2.如权利要求1所述的双风道冷却装置,其特征在于,所述双风道冷却装置还包括机体出风导风板,所述机体出风导风板设置于所述第一冷却部件和所述无油涡旋机体之间,以使所述无油涡旋机体的散热出风口吹出的冷却风导向至所述第一冷却部件。

3.如权利要求2所述的双风道冷却装置,其特征在于,所述双风道冷却装置还包括冷却风道架,所述第一冷却部件设置于所述冷却风道架内,所述机体出风导风板连接于所述冷却风道架的底部并与所述冷却风道架相连通,所述冷却风道架的顶部沿垂直方向向上延伸。

4.如权利要求3所述的双风道冷却装置,其特征在于,所述双风道冷却装置还包括顶部导风罩,所述顶部导风罩连接于所述冷却风道架的顶部并与所述冷却风道架相连通。

5.如权利要求4所述的双风道冷却装置,其特征在于,所述顶部导风罩内具有隔板,所述隔板将所述顶部导风罩的内部空间分割形成第一出风空间和第二出风空间,所述第一出风空间与所述冷却风道架相连通,所述第二冷却部件连接于所述顶部导风罩,且所述第二出风空间与所述第二冷却部件和所述散热部件的出风口相连通。

6.如权利要求1所述的双风道冷却装置,其特征在于,所述双风道冷却装置还包括导风罩,所述导风罩的两端分别连接于所述散热部件和所述第二冷却部件,以使所述散热部件的出风口吹出的冷却风导向至所述第二冷却部件。

7.如权利要求1所述的双风道冷却装置,其特征在于,所述双风道冷却装置还包括空压机箱体,所述第一冷却部件、所述第二冷却部件、所述机体排气管路、所述连接管路和所述散热部件均设置于所述空压机箱体内。

8.如权利要求1所述的双风道冷却装置,其特征在于,所述第一冷却部件和所述第二冷却部件均为低压降的冷却器。

9.如权利要求1所述的双风道冷却装置,其特征在于,所述散热部件为散热风机。

10.一种无油涡旋压缩机,其特征在于,其包括如权利要求1-9中任意一下所述的双风道冷却装置。


技术总结
本技术公开了一种双风道冷却装置及包含其的无油涡旋压缩机,所述双风道冷却装置包括第一冷却部件、第二冷却部件、机体排气管路、连接管路和散热部件,所述机体排气管路的一端用于连接在无油涡旋机体上,所述第一冷却部件连接于所述机体排气管路的另一端,以使所述无油涡旋机体的散热出风口朝向于所述第一冷却部件,所述连接管路的两端分别连接于所述第一冷却部件和所述第二冷却部件并与所述第一冷却部件和所述第二冷却部件相连通,所述散热部件的出风口朝向于所述第二冷却部件。不但有效保障机体散热出风畅通,使机体始终处于合适工况下运行,而且通过分段冷却,也有效降低了压缩空气的温度,从而得到更适宜的供气温度,应用领域更加广泛。

技术研发人员:陆想成,王桂荣,张东锋
受保护的技术使用者:上海汉钟精机股份有限公司
技术研发日:20230531
技术公布日:2024/1/15
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