一种气动隔膜泵的泵体结构的制作方法

本技术涉及气动隔膜泵，特别是一种气动隔膜泵的泵体结构。

背景技术：

1、气动隔膜泵是一种新型输送机械，采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。气动隔膜泵一般由进气装置、左右对称的隔膜室、换气装置、进出口以及进出口通道之间的止回阀组成。其左右隔膜室同轴联接，进气装置由活塞机构组成，由活塞将气源压力引入到其中一个隔膜室，使该隔膜室增压，该隔膜室的膜片带动联轴和另一侧膜片同时向一侧运动，当联轴运动到一定位置时，将其轴套上的另一对换气孔连通，使活塞向另一侧运动，将气源压力引入到另一个隔膜室，如此往复运动，将进口侧介质吸送到出口侧。

2、现有隔膜泵上下盖出口的方向是固定的，例如进口或出口方向向左或者向右，有些时候造成安装困难、使用不方便，需要额外安装改变介质流动方向的装置，从而大大增加了使用成本，而且这种固定式结构在实际使用中无法进行灵活运用，基于此，本实用新型提出了一种气动隔膜泵的泵体结构，用来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种气动隔膜泵的泵体结构，有效解决了现有技术的不足。

2、为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供了一种气动隔膜泵的泵体结构，包括泵体，所述泵体外部的两侧均设置有外盖，两个所述外盖外部的上下方均设置有连接管，分成两组，两组所述连接管之间均设置有组装管，两个所述组装管的外部均设置有圆盘箱，二者连通，两个所述圆盘箱的外部均设置有多个阀门，两个所述外盖外部下方的两侧均滑动连接有支撑杆。

3、由上述任一方案优选的是，四个所述连接管的外侧均设置有法兰盘，所述组装管外部的两侧也均设置有法兰盘。

4、由上述任一方案优选的是，两个所述圆盘箱的外部开设有多个圆周阵列的安装孔，多个所述阀门分别位于多个所述安装孔的内部，通过使用该方案可实现对阀门的安装。

5、由上述任一方案优选的是，两个所述外盖外部下方的两侧均固定连接有固定杆，四个所述支撑杆分别位于四个所述固定杆的外部，且二者垂直，通过使用该方案可由支撑杆对整个泵机进行支撑。

6、由上述任一方案优选的是，四个所述固定杆的外部均开设有滑动槽，四个所述滑动槽的内部均滑动连接有滑动座，四个所述滑动座外部的两侧均固定连接有螺纹杆，多个所述螺纹杆分别贯穿四个所述支撑杆，多个所述螺纹杆的外部均螺纹连接有螺母，通过使用该方案可便于将支撑杆安装在固定杆上。

7、由上述任一方案优选的是，四个所述支撑杆的形状均为l形，四个所述支撑杆的下方均开设有通孔。

8、本实用新型具有以下优点：

9、1、该气动隔膜泵的泵体结构，在泵体外部的两侧均设置有外盖，两个外盖外部的上下方均设置有连接管，两组连接管之间均设置有组装管，两个组装管的外侧均固定连接有圆盘箱，二者连通，在两个圆盘箱的外部设置有多个圆周阵列的阀门，可通过多个阀门从多个方位向泵体内通入介质。

10、2、该气动隔膜泵的泵体结构，在两个外盖外部下方的两侧均固定连接有固定杆，四个固定杆的内部均滑动连接有滑动座，在固定杆的外部滑动连接有支撑杆，其与固定杆垂直，滑动座外部两侧的螺纹杆贯穿支撑杆，通过在螺纹杆的外部拧上螺母，可固定支撑杆的位置，其中，支撑杆为l形，其下方开设有通孔，以便于对支撑杆进行固定安装，便于调整安装位置。

技术特征：

1.一种气动隔膜泵的泵体结构，其特征在于：包括泵体(1)，所述泵体(1)外部的两侧均设置有外盖(2)，两个所述外盖(2)外部的上下方均设置有连接管(3)，分成两组，两组所述连接管(3)之间均设置有组装管(4)，两个所述组装管(4)的外部均设置有圆盘箱(9)，二者连通，两个所述圆盘箱(9)的外部均设置有多个阀门(5)，两个所述外盖(2)外部下方的两侧均滑动连接有支撑杆(6)。

2.根据权利要求1所述的一种气动隔膜泵的泵体结构，其特征在于：四个所述连接管(3)的外侧均设置有法兰盘，所述组装管(4)外部的两侧也均设置有法兰盘。

3.根据权利要求2所述的一种气动隔膜泵的泵体结构，其特征在于：两个所述圆盘箱(9)的外部开设有多个圆周阵列的安装孔(10)，多个所述阀门(5)分别位于多个所述安装孔(10)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种气动隔膜泵的泵体结构，其特征在于：两个所述外盖(2)外部下方的两侧均固定连接有固定杆(7)，四个所述支撑杆(6)分别位于四个所述固定杆(7)的外部，且二者垂直。

5.根据权利要求4所述的一种气动隔膜泵的泵体结构，其特征在于：四个所述固定杆(7)的外部均开设有滑动槽(8)，四个所述滑动槽(8)的内部均滑动连接有滑动座(11)，四个所述滑动座(11)外部的两侧均固定连接有螺纹杆(12)，多个所述螺纹杆(12)分别贯穿四个所述支撑杆(6)，多个所述螺纹杆(12)的外部均螺纹连接有螺母。

6.根据权利要求5所述的一种气动隔膜泵的泵体结构，其特征在于：四个所述支撑杆(6)的形状均为l形，四个所述支撑杆(6)的下方均开设有通孔(13)。

技术总结
本技术涉及气动隔膜泵技术领域，特别是一种气动隔膜泵的泵体结构，包括泵体，所述泵体外部的两侧均设置有外盖，两个所述外盖外部的上下方均设置有连接管，分成两组，两组所述连接管之间均设置有组装管，两个所述组装管的外部均设置有圆盘箱，二者连通，两个所述圆盘箱的外部均设置有多个阀门，两个所述外盖外部下方的两侧均滑动连接有支撑杆。本技术的优点在于：在泵体外部的两侧均设置有外盖，两个外盖外部的上下方均设置有连接管，两组连接管之间均设置有组装管，两个组装管的外侧均固定连接有圆盘箱，二者连通，在两个圆盘箱的外部设置有多个圆周阵列的阀门，可通过多个阀门从多个方位向泵体内通入介质。

技术研发人员：谭攀豪,周文雄,梁玫一
受保护的技术使用者：爱铂施（广东）工业设备科技有限公司
技术研发日：20230605
技术公布日：2024/1/15