一种高强度循环送风机的制作方法

本技术涉及循环送风机，具体为一种高强度循环送风机。

背景技术：

1、在水泥生产的过程中需要用到循环风机，水泥循环风机在工作时通常有固体颗粒进入循环风机内部对叶轮造成严重的磨损，普通的叶轮用于水泥生产过程中，使用寿命短，现有的叶轮通常在其外表面喷涂有陶瓷涂层等涂料来增加叶轮的耐磨性。

2、中国专利申请号为cn213511267u，一种用于麦芽加工过程的循环送风机，包括风机主体，所述风机主体的上端设置有出风口，所述风机主体的一侧设置有控制箱，所述风机主体的一侧外表面靠近控制箱的下端设置有电动机，所述风机主体的另一侧外表面设置有防堵网，所述防堵网的一侧外表面设置有固定圈，所述固定圈的外表面设置有固定孔，所述固定孔的外侧设置有固定螺栓，所述风机主体的下端外表面设置有支撑板，所述支撑板的两侧设置有连接板。本实用新型所述的一种用于麦芽加工过程的循环送风机，通过设置有防堵网，防止风机主体内部工作时吸入杂物，造成堵塞的现象发生，通过设置有连接板与滑块，便于风机主体的移动固定，有效的调节固定位置，提高安装效率。

3、在该装置使用过程中，该装置对于防堵网仅通过固定螺栓固定在风机主体上，但在需要对防堵网进行清理或保养的过程中，需要依次将固定螺栓拧下才能实现对防堵网的拆装，过程较为繁琐，工作效率一般。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高强度循环送风机，具备叶轮耐磨，操作高效简单等优点，解决了上述技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度循环送风机，包括装置底座，所述装置底座的顶部安装有两个相互对称的支撑件，两个支撑件上安装有同一个风机主体，风机主体上安装有进风口安装块，进风口安装块上开设有进风口，进风口与风机主体内部连通，所述风机主体远离进风口安装块的一侧布置有伺服电机，所述风机主体内转动安装有风机叶轮，风机叶轮的外表面布置有耐磨防刮板，风机叶轮连接在伺服电机的动作输出轴上，所述风机主体上布置有出风口安装板，出风口安装板上开设有四个相互对称的通孔，所述进风口安装块上开设有插接槽，插接槽内插接有防尘过滤网，防尘过滤网的顶部安装有安装盖板，安装盖板的顶部安装有握把。

5、作为本实用新型的优选技术方案，所述进风口安装块上安装有两个相互对称的安装耳板，安装耳板上开设有滑孔，滑孔内滑动安装有插接杆，防尘过滤网上开设有两个相互对称且与插接杆相适配的插接孔。

6、作为本实用新型的优选技术方案，所述插接杆远离进风口安装块的一端安装有固定板，固定板上安装有拉环。

7、作为本实用新型的优选技术方案，所述插接杆上滑动套接有复位弹簧，复位弹簧的一端安装在固定板上，复位弹簧的另一端安装在安装耳板上。

8、作为本实用新型的优选技术方案，所述滑孔的内壁上开设有两个相互对称的限位滑槽，限位滑槽内滑动安装有限位滑块，限位滑块安装在插接杆上。

9、作为本实用新型的优选技术方案，所述进风口安装块的顶部安装有两个相互对称的导向杆，安装盖板上开设有两个相互对称且与导向杆相适配的导向槽。

10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种高强度循环送风机，具备以下

11、有益效果：

12、1、本实用新型通过设置有的耐磨防刮板，可提高风机叶轮的耐磨性能和防刮性能，从而使得风机叶轮强度更高且使用寿命更长。

13、2、本实用新型通过布置有的进风口安装块和防尘过滤网等结构的相互配合，从而可通过防尘过滤网对风机主体进风口处的灰尘等杂物进行过滤，从而避免较多杂物附着在风机叶轮上影响其稳定性，从而进一步的提高了风机叶轮的使用寿命，并且可在防尘过滤网需要进行保养或更换时，通过拉住握把即可通过安装盖板带动防尘过滤网从插接槽内取出进行更换，操作简单，并提高了工作效率。

技术特征：

1.一种高强度循环送风机，包括装置底座(1)，其特征在于：所述装置底座(1)的顶部安装有两个相互对称的支撑件(2)，两个支撑件(2)上安装有同一个风机主体(3)，风机主体(3)上安装有进风口安装块(7)，进风口安装块(7)上开设有进风口(8)，进风口(8)与风机主体(3)内部连通，所述风机主体(3)远离进风口安装块(7)的一侧布置有伺服电机(6)，所述风机主体(3)内转动安装有风机叶轮(23)，风机叶轮(23)的外表面布置有耐磨防刮板(13)，风机叶轮(23)连接在伺服电机(6)的动作输出轴上，所述风机主体(3)上布置有出风口安装板(4)，出风口安装板(4)上开设有四个相互对称的通孔(5)，所述进风口安装块(7)上开设有插接槽(14)，插接槽(14)内插接有防尘过滤网(9)，防尘过滤网(9)的顶部安装有安装盖板(10)，安装盖板(10)的顶部安装有握把(11)。

2.根据权利要求1所述的一种高强度循环送风机，其特征在于：所述进风口安装块(7)上安装有两个相互对称的安装耳板(12)，安装耳板(12)上开设有滑孔(15)，滑孔(15)内滑动安装有插接杆(18)，防尘过滤网(9)上开设有两个相互对称且与插接杆(18)相适配的插接孔(19)。

3.根据权利要求2所述的一种高强度循环送风机，其特征在于：所述插接杆(18)远离进风口安装块(7)的一端安装有固定板(16)，固定板(16)上安装有拉环(17)。

4.根据权利要求3所述的一种高强度循环送风机，其特征在于：所述插接杆(18)上滑动套接有复位弹簧(25)，复位弹簧(25)的一端安装在固定板(16)上，复位弹簧(25)的另一端安装在安装耳板(12)上。

5.根据权利要求2所述的一种高强度循环送风机，其特征在于：所述滑孔(15)的内壁上开设有两个相互对称的限位滑槽(24)，限位滑槽(24)内滑动安装有限位滑块(20)，限位滑块(20)安装在插接杆(18)上。

6.根据权利要求1所述的一种高强度循环送风机，其特征在于：所述进风口安装块(7)的顶部安装有两个相互对称的导向杆(22)，安装盖板(10)上开设有两个相互对称且与导向杆(22)相适配的导向槽(21)。

技术总结
本技术涉及循环送风机技术领域，且公开了一种高强度循环送风机，包括装置底座，装置底座的顶部安装有两个相互对称的支撑件，两个支撑件上安装有同一个风机主体，风机主体上安装有进风口安装块，进风口安装块上开设有进风口，进风口与风机主体内部连通，风机主体远离进风口安装块的一侧布置有伺服电机，风机主体内转动安装有风机叶轮，风机叶轮的外表面布置有耐磨防刮板，风机叶轮连接在伺服电机的动作输出轴上，风机主体上布置有出风口安装板，出风口安装板上开设有四个相互对称的通孔，通过设置有的耐磨防刮板，可提高风机叶轮的耐磨性能和防刮性能，从而使得风机叶轮强度更高且使用寿命更长。

技术研发人员：黄日南,梁礼锦,范洁辉
受保护的技术使用者：北流市路宝水泥有限公司
技术研发日：20230606
技术公布日：2024/1/15