一种用于气罐和油箱的空压机底座的制作方法

文档序号:36192042发布日期:2023-11-29 23:44阅读:34来源:国知局
一种用于气罐和油箱的空压机底座的制作方法

本技术涉及空压机设备,尤其是涉及一种用于气罐和油箱的空压机底座。


背景技术:

1、空压机即空气压缩机是一种用以压缩气体的设备,空气压缩机结构与水泵构造类似,大多数空气压缩机是往复活塞式、旋转叶片或旋转螺杆式的,空压机广泛使用于充气作业上,例如气罐和油箱等作业上。传统的空压机在使用时一般直接放置在地上或安装在一个简易底座上,由于空压机本身不具有移动滚轮,因此在空压机更换使用场地时非常不便于移动运输,这就给使用者带来了搬运和使用的不便。

2、如公开号为cn108843540a的现有技术所公开的一种便捷式空压机底座,包括储气筒、支撑臂、固定片以及连接板,固定片固定连接在储气筒下端,支撑臂下端还固定连接有轮座,轮座上转动连接有行走轮,连接板固定连接在支撑臂之间,且连接板底面中心位置固定连接有液压缸,液压缸下端活塞杆上固定连接有支撑板,支撑板与连接板均沿水平方向设置,支撑板顶面四角均固定连接有立柱,连接板底面四角均固定连接有固定套筒,且立柱上端插入固定套筒内,固定套筒上下两端均开设有插孔,立柱上端开设有插孔,立柱与固定套筒之间通过固定插板插入相应的插孔中进行位置锁紧。

3、上述的便携式空压机底座,其与空压机之间为固定式结构设计,仅能适合一种空压机的固定使用,适用性较差,而且不具备减震功能,在搬运放置空压机的时候极易出现设备的上下起伏晃动,可能会造成设备的倾倒。


技术实现思路

1、有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种用于气罐和油箱的空压机底座,以解决上述背景技术中提出空压机使用时会有震动,且适用性差的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型采用以下内容:

3、本实用新型提供的一种用于气罐和油箱的空压机底座,它包括外壳体,所述外壳体的上端敞口且其内部构成有成台阶状的上腔室和下腔室;所述上腔室内设置有上下间隔的第一基座和第二基座,所述第一基座与第二基座之间通过若干连接柱进行固定连接,所述第二基座的底端中间延伸形成有支柱体,所述支柱体通过轴承件可转动地设置于下腔室内;

4、所述第一基座的上方设置有底座,所述底座的底端中间设置有第一轴杆,所述底座的底端围绕着第一轴杆对称设置有三个第二轴杆,所述第一轴杆、第二轴杆均可上下活动地插设于第一基座中,且第二轴杆的下端向下伸出第一基座外,所述第一轴杆、第二轴杆上均套设有弹簧件;

5、所述第一基座的外周对称设置有三个弧形转臂,所述弧形转臂的上端设置有夹持部,所述弧形转臂的中下部通过铰接轴转动连接于第一基座,所述弧形转臂的下端开设有弧形滑槽,所述弧形滑槽内滑动设置有转轴,所述转轴连接于第二轴杆的下端。

6、根据本实用新型提供的一种用于气罐和油箱的空压机底座,所述支柱体的下部外周设置有一圈轮齿,所述下腔室内设置有呈前后的安装座,所述两个安装座之间可转动地设置有转动螺杆,所述转动螺杆上形成有可与轮齿相啮合的螺旋齿,所述转动螺杆的一端连接一电机的输出端,所述电机设置于下腔室内。

7、根据本实用新型提供的一种用于气罐和油箱的空压机底座,所述第二基座呈环状,且第二基座内呈中心对称设置有三个加强筋条,所述第二基座的外周上转动设置有若干转动轮,若干转动轮与所述上腔室的底端滚动接触。

8、根据本实用新型提供的一种用于气罐和油箱的空压机底座,所述底座的表面凹陷形成有一放置槽。

9、根据本实用新型提供的一种用于气罐和油箱的空压机底座,所述夹持部的内侧设置有橡胶垫体。

10、根据本实用新型提供的一种用于气罐和油箱的空压机底座,所述外壳体的底端设置有若干万向轮体。

11、与现有技术相比,本实用新型的优点在于:通过轴承件、转动螺杆上螺旋齿与轮齿间的啮合传动、电机、转动轮的配合设置,实现第二基座相对于外壳体的旋转转动,以便调整底座上空压机使用时的角度;通过第一轴杆与第二轴杆上所套设的弹簧件,实现底座的减震效果;通过弧形转臂、第一轴杆、第二轴杆、弹簧件、转轴及弧形滑槽的配合设置,借助空压机自身重力实现弧形转臂上夹持部的靠近或远离,以达到对底座上所放置空压机的自动夹紧,灵活方便。



技术特征:

1.一种用于气罐和油箱的空压机底座,其特征在于,包括外壳体,所述外壳体的上端敞口且其内部构成有成台阶状的上腔室和下腔室;所述上腔室内设置有上下间隔的第一基座和第二基座,所述第一基座与第二基座之间通过若干连接柱进行固定连接,所述第二基座的底端中间延伸形成有支柱体,所述支柱体通过轴承件可转动地设置于下腔室内;

2.根据权利要求1所述的一种用于气罐和油箱的空压机底座,其特征在于,所述支柱体的下部外周设置有一圈轮齿,所述下腔室内设置有呈前后的安装座,所述两个安装座之间可转动地设置有转动螺杆,所述转动螺杆上形成有可与轮齿相啮合的螺旋齿,所述转动螺杆的一端连接一电机的输出端,所述电机设置于下腔室内。

3.根据权利要求1所述的一种用于气罐和油箱的空压机底座,其特征在于,所述第二基座呈环状,且第二基座内呈中心对称设置有三个加强筋条,所述第二基座的外周上转动设置有若干转动轮,若干转动轮与所述上腔室的底端滚动接触。

4.根据权利要求1所述的一种用于气罐和油箱的空压机底座,其特征在于,所述底座的表面凹陷形成有一放置槽。

5.根据权利要求1所述的一种用于气罐和油箱的空压机底座,其特征在于,所述夹持部的内侧设置有橡胶垫体。

6.根据权利要求1所述的一种用于气罐和油箱的空压机底座,其特征在于,所述外壳体的底端设置有若干万向轮体。


技术总结
本技术公开了一种用于气罐和油箱的空压机底座,其包括外壳体,外壳体内部有上腔室和下腔室;上腔室内设置第一基座和第二基座,第二基座可转动地设置于下腔室内;第一基座上方设置底座,底座底端设置第一轴杆及三个第二轴杆,第一轴杆、第二轴杆均活动地插设于第一基座中,且第一轴杆、第二轴杆上均套设弹簧件;第一基座外周对称设置三个弧形转臂,弧形转臂上端设置夹持部,弧形转臂的中下部通过铰接轴转动连接于第一基座,弧形转臂的下端开设有弧形滑槽,弧形滑槽内滑动设置有转轴,转轴连接于第二轴杆的下端。本技术借助空压机自身重力实现弧形转臂上夹持部的靠近或远离,以达到对底座上所放置空压机的自动夹紧,灵活方便。

技术研发人员:张泽浪,彭洁莹
受保护的技术使用者:苏州艾尔法节能科技有限公司
技术研发日:20230612
技术公布日:2024/1/15
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