一种大型试验泵拆装装置的制作方法

本技术涉及泵体试验领域，特别涉及一种大型试验泵拆装装置。

背景技术：

1、我国水泵行业市场规模较大。大的市场规模意味着大的市场需求，同时也意味着大的创新需求，一台新型水泵设计制造后只有经过试验才能投入市场。

2、对于大型泵的试验，试验装置的拆装是试验时间中不可忽略的一部分。对于重量和体积较大的试验泵，与地面摩擦力较大，仅凭人力无法直接使试验泵水平移动，抬举试验泵至所需的水平高度所需力量同样不能由人力完成，试验前与试验后无法直接由工人手动拆装。针对大型泵的试验，传统方法是使用吊车吊装的方式完成拆装，吊装过程时间较长，而且吊装过程中大型试验泵的安装可控性差，安装精度低。

技术实现思路

1、鉴于此，本实用新型提供一种大型试验泵拆装装置。

2、具体而言，包括以下的技术方案：

3、一种大型试验泵拆装装置，包括：

4、基座；

5、支撑台，大型试验泵放置在所述支撑台上，所述支撑台可相对所述基座滑动；

6、驱动结构，所述驱动结构和所述支撑台连接。

7、优选的，所述大型试验泵拆装装置包括滚动结构；

8、所述滚动结构设置在所述支撑台或所述基座上，所述滚动结构和所述基座或所述支撑台之间滚动相接。

9、优选的，所述滚动结构包括滚柱和轴承；

10、所述支撑台包括第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板相对设置，所述第一侧板和所述第二侧板均向所述基座的方向延伸；

11、所述滚柱的一端设置一个所述轴承，所述滚柱的一端通过所述轴承和所述第一侧板连接；

12、所述滚柱的另一端设置一个所述轴承，所述滚柱的另一端通过所述轴承和所述第二侧板连接。

13、优选的，所述基座上设有导向槽；

14、所述导向槽沿所述基座的长度方向延伸，所述滚柱和所述导向槽的槽底相抵，所述滚柱沿所述导向槽的延伸方向滑动。

15、优选的，所述大型试验泵拆装装置包括固定板；

16、在所述支撑台滑动至目标位置时，所述固定板的一端和所述支撑台相接，所述固定板的另一端和所述基座相接。

17、优选的，所述固定板的一端设有第一连接孔，所述固定板的另一端设有第二连接孔；

18、所述支撑台上设有第一装配孔，所述第一连接孔和所述第一装配孔对应设置，所述支撑台和所述固定板通过第一紧固件连接，所述第一紧固件贯穿所述第一连接孔和所述第一装配孔连接；

19、所述基座上设有第二装配孔，所述第二连接孔和所述第二装配孔对应设置，所述基座和所述固定板通过第二紧固件连接，所述第二紧固件贯穿所述第二连接孔和所述第二装配孔连接。

20、优选的，所述固定板的一端和所述支撑台通过第一紧固件连接；

21、所述固定板的另一端设有第一磁性件，所述基座上设有第二磁性件，所述第一磁性件和所述第二磁性件对应设置，在所述支撑台滑动至目标位置时，所述第一磁性件和所述第二磁性件通电吸合。

22、优选的，所述大型试验泵拆装装置包括控制器和第一检测件，所述第一检测件和所述控制器之间电性连接；

23、所述第一检测件设置在所述支撑台上，所述第一检测件用于检测所述大型试验泵在所述支撑台上安装是否到位。

24、优选的，所述大型试验泵拆装装置包括控制器和第二检测件，所述第二检测件和所述控制器之间电性连接；

25、所述第二检测件设置在所述基座上，所述第二检测件用于检测所述支撑台是否滑动至目标位置。

26、优选的，所述驱动结构包括驱动电机和液压推拉杆；

27、所述驱动电机设置在所述支撑台的一侧，所述液压推拉杆的输出端和所述支撑台的一端连接。

28、本实用新型提供的技术方案的有益效果至少包括：

29、本实用新型中驱动结构驱动支撑台相对基座滑动，位于支撑台上的大型试验泵可平稳运行至试验台中大型试验泵的目标位置。相对于现有的吊装安装的方式，安装可控性更强，安装精度更高。

技术特征：

1.一种大型试验泵拆装装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种大型试验泵拆装装置，其特征在于，

3.根据权利要求2所述的一种大型试验泵拆装装置，其特征在于，

4.根据权利要求3所述的一种大型试验泵拆装装置，其特征在于，

5.根据权利要求1所述的一种大型试验泵拆装装置，其特征在于，

6.根据权利要求5所述的一种大型试验泵拆装装置，其特征在于，

7.根据权利要求5所述的一种大型试验泵拆装装置，其特征在于，

8.根据权利要求1所述的一种大型试验泵拆装装置，其特征在于，

9.根据权利要求1所述的一种大型试验泵拆装装置，其特征在于，

10.根据权利要求1所述的一种大型试验泵拆装装置，其特征在于，

技术总结
本技术涉及泵体试验领域。本技术公开了一种大型试验泵拆装装置，包括：基座；支撑台，大型试验泵放置在所述支撑台上，所述支撑台可相对所述基座滑动；驱动结构，所述驱动结构和所述支撑台连接。本技术中驱动结构驱动支撑台相对基座滑动，位于支撑台上的大型试验泵可平稳运行至试验台中大型试验泵的目标位置。相对于现有的吊装安装的方式，安装可控性更强，安装精度更高。

技术研发人员：林斌,王道成,仲作文,张恒,张建功,刘立军,陶占春,刘勇,遇婷,宋丽丽,刘蔚然,付晓丽,牟思宇
受保护的技术使用者：沈阳鼓风机集团核电泵业有限公司
技术研发日：20230620
技术公布日：2024/3/17