一种离心风机的盖帽安装结构的制作方法

本技术涉及风机，特别涉及一种离心风机的盖帽安装结构。

背景技术：

1、传统吊顶机(离心风机)的叶体与盖帽的安装方式为通过螺钉进行连接，使用3个螺钉进行连接，需要大量的人工，而且有螺钉成本，人工、材料成本较高，装配时间长，另外，容易由于震动而造成螺钉松脱，存在结构安全隐患。

2、因此，有必要做进一步改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、成本低、生产效率高、安全可靠、实用性强的离心风机的盖帽安装结构，以克服现有技术中的不足之处。

2、按此目的设计的一种离心风机的盖帽安装结构，包括叶体和盖帽，其特征在于：叶体上分布有若干条波齿线，盖帽上设置有连接面，波齿线与连接面相互焊接，以实现叶体和盖帽的连接。

3、叶体上设置有若干个定位柱，盖帽上设置有若干个定位孔，定位柱与定位孔定位配合。

4、叶体上设置有定位凸部，盖帽上设置有定位腔，定位凸部部分伸入定位腔内。

5、定位凸部上设置有连接配合面，波齿线设置在连接配合面上，连接面设置在定位腔的顶部，连接配合面与连接面通过波齿线超声波焊接。

6、波齿线呈三角形状。

7、波齿线相互间隔设置。

8、波齿线呈环形设置、且由内到外分布在叶体上。

9、波齿线设置3条以上。

10、叶体和盖帽由塑料制成。

11、叶体包括叶体板、叶片和导圈，叶片环形分布在叶体板上，导圈分别与各叶片连接，波齿线设置在叶体板上。

12、本实用新型通过在叶体上设置3～5条环形超声波齿线，超声波齿线呈三角形状，通过超声波焊接工艺，使叶体上的超声波齿线通过超声高频震动，使之进行融化，表现过程为超声波齿线融化、盖帽与叶体进行融合连接，即波齿线与连接面连接，同样起到螺钉连接的作用，且塑料与塑料进行熔接，不会因为机械传动造成的螺钉脱落问题，而且，由于超声波焊接是一次成型，在成型过程上，比传统的上3个螺钉有效节省人工材料成本。

技术特征：

1.一种离心风机的盖帽安装结构，包括叶体(1)和盖帽(2)，其特征在于：叶体(1)上分布有若干条波齿线(3)，盖帽(2)上设置有连接面(2.1)，波齿线(3)与连接面(2.1)相互焊接，以实现叶体(1)和盖帽(2)的连接。

2.根据权利要求1所述的离心风机的盖帽安装结构，其特征在于：叶体(1)上设置有若干个定位柱(4)，盖帽(2)上设置有若干个定位孔(2.2)，定位柱(4)与定位孔(2.2)定位配合。

3.根据权利要求1所述的离心风机的盖帽安装结构，其特征在于：叶体(1)上设置有定位凸部(5)，盖帽(2)上设置有定位腔(2.3)，定位凸部(5)部分伸入定位腔(2.3)内。

4.根据权利要求3所述的离心风机的盖帽安装结构，其特征在于：定位凸部(5)上设置有连接配合面(6)，波齿线(3)设置在连接配合面(6)上，连接面(2.1)设置在定位腔(2.3)的顶部，连接配合面(6)与连接面(2.1)通过波齿线(3)超声波焊接。

5.根据权利要求1所述的离心风机的盖帽安装结构，其特征在于：波齿线(3)呈三角形状。

6.根据权利要求1所述的离心风机的盖帽安装结构，其特征在于：波齿线(3)相互间隔设置。

7.根据权利要求1所述的离心风机的盖帽安装结构，其特征在于：波齿线(3)呈环形设置、且由内到外分布在叶体(1)上。

8.根据权利要求1所述的离心风机的盖帽安装结构，其特征在于：波齿线(3)设置3条以上。

9.根据权利要求1所述的离心风机的盖帽安装结构，其特征在于：叶体(1)和盖帽(2)由塑料制成。

10.根据权利要求1-9任一项所述的离心风机的盖帽安装结构，其特征在于：叶体(1)包括叶体板(7)、叶片(8)和导圈(9)，叶片(8)环形分布在叶体板(7)上，导圈(9)分别与各叶片(8)连接，波齿线(3)设置在叶体板(7)上。

技术总结
一种离心风机的盖帽安装结构，包括叶体和盖帽，叶体上分布有若干条波齿线，盖帽上设置有连接面，波齿线与连接面相互焊接，以实现叶体和盖帽的连接；叶体上设置有若干个定位柱，盖帽上设置有若干个定位孔，定位柱与定位孔定位配合；叶体上设置有定位凸部，盖帽上设置有定位腔，定位凸部部分伸入定位腔内。本技术通过在叶体上设置3～5条环形超声波齿线，超声波齿线呈三角形状，通过超声波焊接工艺，使叶体上的超声波齿线通过超声高频震动，使之进行融化，表现过程为超声波齿线融化、盖帽与叶体进行融合连接，即波齿线与连接面连接，同样起到螺钉连接的作用，且塑料与塑料进行熔接，不会因为机械传动造成的螺钉脱落问题。

技术研发人员：罗嘉豪,胡顺,王法征,王贤晖
受保护的技术使用者：广东顺威精密塑料股份有限公司
技术研发日：20230621
技术公布日：2024/1/25