一种空压机用涡旋盘的制作方法

本技术涉及空压机，具体是涉及一种空压机用涡旋盘。

背景技术：

1、空压机是工业现代化的基础产品，是气动系统的核心设备,它是将机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置，涡旋式空压机由于没有往复运动机构，所以结构简单、体积小、重量轻、易于实现自动化，故被广泛使用，涡旋空压机比任何空压机噪音都低，可直接放置在生产车间内，对工作者干扰极小。

2、现有的涡旋空压机通过驱动主轴旋转以带动动盘作偏心运动，涡旋式空压结构可使气体被逐渐压缩至出风口实现输出，在这一过程中，动盘的涡旋齿的齿面和定盘的空压槽不断摩擦，定盘的涡旋齿的齿面和动盘的密封板不断摩擦，造成涡旋齿的齿面不断磨损产生气隙，无法再形成密封的空气压缩空间，影响空压机的使用效果和损耗。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，提供一种空压机用涡旋盘，本技术方案解决了上述背景技术中提出的涡旋齿的齿面和动盘的密封板不断摩擦，造成涡旋齿的齿面不断磨损产生气隙，无法再形成密封的空气压缩空间，影响空压机的使用效果和损耗的问题。

2、为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

3、一种空压机用涡旋盘，包括涡旋动盘，所述涡旋动盘的上壁处固定安装有旋转涡旋齿，所述旋转涡旋齿的顶端固定连接有耐磨件，所述旋转涡旋齿的外围设置有散热盘，所述涡旋动盘、旋转涡旋齿、耐磨件和散热盘同轴，所述涡旋动盘的左右两侧均固定连接有连接块，所述连接块上开设有第一螺栓孔柱，所述涡旋动盘的下壁处固定连接有若干个第一加强板，所述第一加强板之间设置有第二加强板，所述第二加强板的内部皆开设有两组第二螺栓孔柱。

4、优选的，所述旋转涡旋齿的内部开设有涡旋气道。

5、优选的，所述散热盘的中心处开设有通槽，所述通槽的外围开设有若干个散热槽，且所述散热盘固定连接在涡旋动盘的上壁处。

6、优选的，所述通槽的内部设置有旋转涡旋齿，且所述通槽的内壁与旋转涡旋齿的外壁相接触。

7、优选的，所述第一加强板包括固定板一、固定板二、固定板三和固定板四，所述固定板一、固定板二、固定板三和固定板四相互水平设置在涡旋动盘上，所述固定板一的左右两侧等距设置有固定板二，所述固定板二的一侧等距设置有固定板三，所述固定板三的一侧等距设置有固定板四，所述固定板四的一侧设置有连接块。

8、优选的，所述固定板二与固定板三之间设置有第二加强板，所述第二加强板的底部固定安装在涡旋动盘的下壁处，且所述第二加强板与固定板二相平行。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该涡旋盘通过设置耐磨件，使旋转涡旋齿在做偏心运动进行压缩空气时不会再由于摩擦产生损耗，通过更换损耗的耐磨件，保证涡旋齿的齿面和动盘的密封板不断摩擦时涡旋齿的齿面不会产生气隙，保障压缩空间内空气的密封情况，通过设置散热盘增大涡旋动盘表面的散热面积，有助于散出空压机在压缩空气过程中产生的热量，通过设置第一螺栓孔柱和第二螺栓孔柱实现了空压机用涡旋盘结构便捷的连接，增加了空压机用涡旋盘的实用性。

技术特征：

1.一种空压机用涡旋盘，其特征在于，包括涡旋动盘(1)，所述涡旋动盘(1)的上壁处固定安装有旋转涡旋齿(2)，所述旋转涡旋齿(2)的顶端固定连接有耐磨件(3)，所述旋转涡旋齿(2)的外围设置有散热盘(4)，所述涡旋动盘(1)、旋转涡旋齿(2)、耐磨件(3)和散热盘(4)同轴，所述涡旋动盘(1)的左右两侧均固定连接有连接块(5)，所述连接块(5)上开设有第一螺栓孔柱(6)，所述涡旋动盘(1)的下壁处固定连接有若干个第一加强板(7)，所述第一加强板(7)之间设置有第二加强板(8)，所述第二加强板(8)的内部皆开设有两组第二螺栓孔柱(9)。

2.根据权利要求1所述的一种空压机用涡旋盘，其特征在于：所述旋转涡旋齿(2)的内部开设有涡旋气道(201)。

3.根据权利要求1所述的一种空压机用涡旋盘，其特征在于：所述散热盘(4)的中心处开设有通槽(401)，所述通槽(401)的外围开设有若干个散热槽(402)，且所述散热盘(4)固定连接在涡旋动盘(1)的上壁处。

4.根据权利要求3所述的一种空压机用涡旋盘，其特征在于：所述通槽(401)的内部设置有旋转涡旋齿(2)，且所述通槽(401)的内壁与旋转涡旋齿(2)的外壁相接触。

5.根据权利要求1所述的一种空压机用涡旋盘，其特征在于：所述第一加强板(7)包括固定板一(701)、固定板二(702)、固定板三(703)和固定板四(704)，所述固定板一(701)、固定板二(702)、固定板三(703)和固定板四(704)相互水平设置在涡旋动盘(1)上，所述固定板一(701)的左右两侧等距设置设置有固定板二(702)，所述固定板二(702)的一侧等距设置有固定板三(703)，所述固定板三(703)的一侧等距设置有固定板四(704)，所述固定板四(704)的一侧设置有连接块(5)。

6.根据权利要求5所述的一种空压机用涡旋盘，其特征在于：所述固定板二(702)与固定板三(703)之间设置有第二加强板(8)，所述第二加强板(8)的底部固定安装在涡旋动盘(1)的下壁处，且所述第二加强板(8)与固定板二(702)相平行。

技术总结
本技术公开了一种空压机用涡旋盘，涉及空压机技术领域，包括涡旋动盘，所述涡旋动盘的上壁处固定安装有旋转涡旋齿，所述旋转涡旋齿的顶端固定连接有耐磨件，所述旋转涡旋齿的外围设置有散热盘，所述涡旋动盘、旋转涡旋齿、耐磨件和散热盘同轴，所述涡旋动盘的左右两侧均固定连接有连接块，所述连接块上开设有第一螺栓孔柱，所述涡旋动盘的下壁处固定连接有若干个第一加强板，所述第一加强板之间设置有第二加强板，所述第二加强板的内部皆开设有两组第二螺栓孔柱。该涡旋盘通过设置耐磨件，使旋转涡旋齿在做偏心运动进行压缩空气时不会再由于摩擦产生损耗，通过更换损耗的耐磨件保证空气压缩空间的密封。

技术研发人员：刘梅华,柳森
受保护的技术使用者：日立压缩机（常熟）有限公司
技术研发日：20230630
技术公布日：2024/1/15