一种管材静液压试验机液压站过滤装置的制作方法

本技术涉及管材静液压试验机，具体为一种管材静液压试验机液压站过滤装置。

背景技术：

1、管材静液压试验机用于测定热塑性管材、复合管材（如pp-r、pp-b、pp-a、pe、pe-x、pvc、pvc-u、pvc-c）及铝塑复合管等各种管材在长时间恒定内压和恒定温度下的耐压破坏时间或瞬时爆破的最大压力值，是塑料管材生产厂商及检测机构必备的检测设备，在使用管材静液压试验机时，便需要配合到液压站过滤装置进行使用；

2、目前的液压站过滤装置在进行使用时，可以对油料内部的杂质进行过滤，避免杂质对液压站的正常使用造成影响，使得工作人员可以更加便利的利用液压站进行后续处理作业；

3、传统的管材静液压试验机液压站过滤装置在进行使用时，为了避免进入空气进而影响压力泵的正常使用，大多采用密封过滤的办法对油料进行过滤处理，而一旦管材静液压试验机液压站过滤装置内部的过滤装置发生堵塞时，则会导致整个设备发生瘫痪，这时便需要工作人员及时进行维修作业，而由于采用密封的方式进行作业，使得工作人员在进行维修时较为麻烦，进而不能及时的进行过滤装置的清理作业，进而降低了工作效率，给工作人员带来了不便。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种管材静液压试验机液压站过滤装置，解决了传统的管材静液压试验机液压站过滤装置在进行使用时，为了避免进入空气进而影响压力泵的正常使用，大多采用密封过滤的办法对油料进行过滤处理，而一旦管材静液压试验机液压站过滤装置内部的过滤装置发生堵塞时，则会导致整个设备发生瘫痪，这时便需要工作人员及时进行维修作业，而由于采用密封的方式进行作业，使得工作人员在进行维修时较为麻烦，进而不能及时的进行过滤装置的清理作业，进而降低了工作效率，给工作人员带来了不便的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种管材静液压试验机液压站过滤装置，包括壳体，所述壳体内壁固定连接有隔板，所述隔板的上方设有进油管，所述进油管贯穿壳体的上方，所述隔板的内壁固定连接有出油管，所述出油管的下方贯穿壳体的底部，所述出油管的内壁内嵌有第一过滤网，所述隔板的一侧内壁固定连接有单向阀，所述单向阀的下方设有与隔板内壁相固接的第二过滤网，所述隔板的一侧连通有导管，所述导管的末端连通有泵体，所述泵体的外壁与壳体的内壁相固接，所述第二过滤网的底部贴合有毛刷，所述毛刷的底部固定连接有横杆，所述横杆的底部固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的外壁啮合有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的底部固定连接有与壳体内壁底部通过密封轴承转动相连的竖杆，所述第二锥形齿轮的外壁固定连接有与壳体的内壁通过密封轴承转动相连的操控杆，所述壳体的一侧下方连通有排污管。

3、优选的，所述壳体的内壁底部加工有集渣槽。

4、优选的，所述壳体的内壁上方两侧均固定连接有斜板。

5、优选的，所述隔板的顶部加工呈斜面。

6、优选的，所述壳体的上方固定连接有观察板，所述壳体的顶部两侧均连通有排气管。

7、有益效果

8、本实用新型提供了一种管材静液压试验机液压站过滤装置。具备以下有益效果：该管材静液压试验机液压站过滤装置通过壳体、隔板、第一过滤网、单向阀、第二过滤网、毛刷、泵体、横杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、竖杆和操纵杆的配合，可以有效的对油料内部的杂质进行过滤，并且一旦发生堵塞现象时，工作人员可以在不需要将该管材静液压试验机液压站过滤装置开启的前提下也可进行快速的清理作业，进而使得工作人员可以更加便利的进行清理作业，可以大大缩减工作时间，提高了工作效率，而且也降低了工作人员的作业难度，给工作人员的使用带来了便利。

技术特征：

1.一种管材静液压试验机液压站过滤装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）内壁固定连接有隔板（5），所述隔板（5）的上方设有进油管（2），所述进油管（2）贯穿壳体（1）的上方，所述隔板（5）的内壁固定连接有出油管（3），所述出油管（3）的下方贯穿壳体（1）的底部，所述出油管（3）的内壁内嵌有第一过滤网（4），所述隔板（5）的一侧内壁固定连接有单向阀（12），所述单向阀（12）的下方设有与隔板（5）内壁相固接的第二过滤网（13），所述隔板（5）的一侧连通有导管（10），所述导管（10）的末端连通有泵体（11），所述泵体（11）的外壁与壳体（1）的内壁相固接，所述第二过滤网（13）的底部贴合有毛刷（14），所述毛刷（14）的底部固定连接有横杆（15），所述横杆（15）的底部固定连接有第一锥形齿轮（16），所述第一锥形齿轮（16）的外壁啮合有第二锥形齿轮（17），所述第一锥形齿轮（16）的底部固定连接有与壳体（1）内壁底部通过密封轴承转动相连的竖杆（19），所述第二锥形齿轮（17）的外壁固定连接有与壳体（1）的内壁通过密封轴承转动相连的操控杆（18），所述壳体（1）的一侧下方连通有排污管（9）。

2.根据权利要求1所述的一种管材静液压试验机液压站过滤装置，其特征在于：所述壳体（1）的内壁底部加工有集渣槽。

3.根据权利要求1所述的一种管材静液压试验机液压站过滤装置，其特征在于：所述壳体（1）的内壁上方两侧均固定连接有斜板（6）。

4.根据权利要求1所述的一种管材静液压试验机液压站过滤装置，其特征在于：所述隔板（5）的顶部加工呈斜面。

5.根据权利要求1所述的一种管材静液压试验机液压站过滤装置，其特征在于：所述壳体（1）的上方固定连接有观察板（8），所述壳体（1）的顶部两侧均连通有排气管（7）。

技术总结
本技术公开了一种管材静液压试验机液压站过滤装置，包括壳体，所述壳体内壁固定连接有隔板，所述隔板的上方设有进油管，所述进油管贯穿壳体的上方，所述隔板的内壁固定连接有出油管，所述出油管的下方贯穿壳体的底部。本技术涉及管材静液压试验机技术领域，该管材静液压试验机液压站过滤装置通过壳体、隔板、第一过滤网、单向阀、第二过滤网、毛刷、泵体、横杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、竖杆和操纵杆的配合，可以有效的对油料内部的杂质进行过滤，并且一旦发生堵塞现象时，工作人员可以在不需要将该管材静液压试验机液压站过滤装置开启的前提下也可进行快速的清理作业，可以大大缩减工作时间，提高了工作效率。

技术研发人员：赵瑞慈,薛旭宏,王晓,霍东杰,赵雅,袁慧,周丽宇,张晶晶,闫鹏强,史丽芳,武智琪,李进
受保护的技术使用者：山西中一科正检测有限公司
技术研发日：20230817
技术公布日：2024/3/21