风机静子、管道风机及油烟排放设备的制作方法

本技术属于油烟排放相关的，特别是涉及一种风机静子、管道风机及油烟排放设备。

背景技术：

1、风机静子，应用于管道风机中，用于将油烟的一部分动能转换为压能，以使途经风机静子的油烟能够克服阻力向外排出。

2、其中，风机静子上通常开设有漏油孔，使得油烟在途经风机静子的风道时，部分油烟因与风机静子上风道的风道壁直接接触会积聚形成油液，油液在重力的作用下能够途经漏油孔向外排出。然而，由于风道能够通过漏油孔直接向外连通，这使得油烟在途经风机静子的风道时，部分油烟会通过漏油孔泄漏，从而引发风机静子应用于管道风机并工作时存在漏烟的问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，有必要提供一种用于解决上述技术问题的风机静子、管道风机及油烟排放设备。

2、一种风机静子，包括静子外壳、静子骨架及多片静子叶片，多片所述静子叶片安装于所述静子外壳与所述静子骨架之间，以使多片所述静子叶片、所述静子外壳及所述静子骨架配合形成风道；其中，所述静子外壳上开设有漏油孔，所述漏油孔与所述风道连通，且所述风道的风道壁上积聚有的油液能够途经所述漏油孔外排；多片所述静子叶片组合形成有叶片一部和叶片二部，所述叶片一部设置于所述风道上用于与所述漏油孔连通的区域内，且所述叶片一部中静子叶片的叶片栅距小于所述叶片二部中静子叶片的叶片栅距。

3、可以理解的是，通过减少风道上位于漏油孔所在区域内叶片一部的静子叶片的叶片栅距，如此，可增加油烟途经叶片一部时的流速，以使油烟能够尽快途经叶片一部并向外排出，这样油烟在途经风机静子的风道时，能够起到减少油烟在漏油孔所在位置的泄漏。

4、在其中一个实施例中，所述漏油孔的中心线设置于所述叶片一部的中部位置。

5、在其中一个实施例中，在所述叶片一部中，相邻的两片所述静子叶片之间形成有夹角a；在所述叶片二部中，相邻的两片所述静子叶片之间形成有夹角b；

6、所述夹角a与所述夹角b满足：0.6b≥a≥0.4b。

7、在其中一个实施例中，所述夹角a与所述夹角b满足：a＝0.5b。

8、在其中一个实施例中，在所述叶片一部中，位于外侧的两片所述静子叶片之间形成有夹角c；所述夹角c满足：120°≥c≥90°。

9、在其中一个实施例中，所述叶片一部中位于外侧的两片所述静子叶片分别定义为第一静子叶片和第二静子叶片，所述叶片二部中位于外侧的两片所述静子叶片分别定义为第三静子叶片和第四静子叶片，且所述第三静子叶片与所述第一静子叶片邻近布置，所述第四静子叶片与所述第二静子叶片邻近布置；

10、所述第一静子叶片与所述第三静子叶片之间的间距，等于所述第二静子叶片与所述第四静子叶片之间的间距。

11、在其中一个实施例中，在所述叶片一部中，任意相邻的两片所述静子叶片之间的叶片栅距彼此相等。

12、在其中一个实施例中，在所述叶片二部中，任意相邻的两片所述静子叶片之间的叶片栅距彼此相等。

13、本申请还请求保护一种管道风机，包括风机动子、电机及上述所述的风机静子，所述电机的机体固定安装于所述静子骨架上，所述电机的转轴周向限位地连接于所述风机动子。

14、本申请还请求保护一种油烟排放设备，包括上述所述的管道风机。

15、与现有技术相比，本申请相较于现有技术具有如下有益效果：

16、本申请请求保护的风机静子、管道风机及油烟排放设备，通过将风道上位于漏油孔所在区域内叶片一部的静子叶片的叶片栅距，如此，可增加油烟途经叶片一部时的流速，以使油烟能够尽快途经叶片一部并向外排出，这样油烟在途经风机静子的风道时，能够起到减少油烟在漏油孔所在位置的泄漏。

技术特征：

1.一种风机静子，包括静子外壳(10)、静子骨架(20)及多片静子叶片(30)，多片所述静子叶片(30)安装于所述静子外壳(10)与所述静子骨架(20)之间，以使多片所述静子叶片(30)、所述静子外壳(10)及所述静子骨架(20)配合形成风道(101)；所述静子外壳(10)上开设有漏油孔(11)，所述漏油孔(11)与所述风道(101)连通，且所述风道(101)的风道壁上积聚有的油液能够途经所述漏油孔(11)外排；

2.根据权利要求1所述的风机静子，其特征在于，所述漏油孔(11)的中心线设置于所述叶片一部(301)的中部位置。

3.根据权利要求1所述的风机静子，其特征在于，在所述叶片一部(301)中，相邻的两片所述静子叶片(30)之间形成有夹角a，在所述叶片二部(302)中，相邻的两片所述静子叶片(30)之间形成有夹角b；

4.根据权利要求3所述的风机静子，其特征在于，所述夹角a与所述夹角b满足：a＝0.5b。

5.根据权利要求1所述的风机静子，其特征在于，在所述叶片一部(301)中，位于外侧的两片所述静子叶片(30)之间形成有夹角c；所述夹角c满足：120°≥c≥90°。

6.根据权利要求1所述的风机静子，其特征在于，所述叶片一部(301)中位于外侧的两片所述静子叶片(30)分别定义为第一静子叶片(3011)和第二静子叶片(3012)，所述叶片二部(302)中位于外侧的两片所述静子叶片(30)分别定义为第三静子叶片(3021)和第四静子叶片(3022)，所述第三静子叶片(3021)与所述第一静子叶片(3011)邻近布置，所述第四静子叶片(3022)与所述第二静子叶片(3012)邻近布置；

7.根据权利要求1所述的风机静子，其特征在于，在所述叶片一部(301)中，任意相邻的两片所述静子叶片(30)之间的叶片栅距彼此相等。

8.根据权利要求1所述的风机静子，其特征在于，在所述叶片二部(302)中，任意相邻的两片所述静子叶片(30)之间的叶片栅距彼此相等。

9.一种管道风机，其特征在于，包括风机动子(200)、电机(300)及权利要求1-8中任一项所述的风机静子(100)，所述电机(300)的机体(310)固定安装于所述静子骨架(20)上，所述电机(300)的转轴(320)周向限位地连接于所述风机动子(200)。

10.一种油烟排放设备，其特征在于，包括权利要求9所述的管道风机(1000)。

技术总结
本技术请求保护的风机静子、管道风机及油烟排放设备，风机静子包括静子外壳、静子骨架及多片静子叶片，多片静子叶片安装于静子外壳与静子骨架之间，以使多片静子叶片、静子外壳及静子骨架配合形成风道；其中，静子外壳上开设有漏油孔，漏油孔与风道连通，且风道的风道壁上积聚有的油液能够途经漏油孔外排；多片静子叶片组合形成有叶片一部和叶片二部，叶片一部设置于风道上与漏油孔连通的区域内，且叶片一部中静子叶片的叶片栅距小于叶片二部中静子叶片的叶片栅距。如此，可增加油烟途经叶片一部时的流速，以使油烟能够尽快途经叶片一部并向外排出，这样油烟在途经风机静子的风道时，能够起到减少油烟在漏油孔所在位置的泄漏。

技术研发人员：陈怡平
受保护的技术使用者：宁波方太厨具有限公司
技术研发日：20230901
技术公布日：2024/5/10